Прибор для контроля проводников жесткой шахтной армировки

Прибор для контроля проводников жесткой шахтной армировки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ-ПРОВОДНИКОВ ЖЕСТКОЙ ШАХТНОЙ АРМИРОВКИ, содержащий измерительное приспособление с механизмами для измерения профиля лобовой и боковых поверхностей проводников и механизмом для измерения суммарного износа боковых поверхностей проводников, подпружиненные элементы которых связаны Через передающие элементы с регистрирующим, приспособлением, привод лентопротяжного механизма, которого связан посредством гибкого вала с подпружиненным элементом механизма для измерения профиля лобовой и боковых поверхностей проводников, отличающийся тем, что, с целью повьшения достоверности контроля и расширения возможностей измерений, каждьй механизм для измерения профиля лобовой и боковых поверхностей проводников снабжен отклоняющим кривошипом с дополнительным подпружиненным элементом, связанным через пере (Л дающие элементы с регистрирующим приспособлением , и платформой, выполс ненной в виде гндростабилизатора.

COOS COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) ((() 4(51) E 21 D 7 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

Ме

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(21) 3537882/22-03 (22) 11.01.83 (46) 23.04.85. Бюл. Р 15 (72) И.Н. Латыпов, Т.Т. Карабакиров и А.И. Борохович (71) Фрунзенский политехнический институт ,(53) 622.257(088.8) (56) 1. "Шахтное строительство", 1973, У 3, с. 11.

2. Авторское свидетельство СССР .й 200781, кл. Е 21 Э 7/02, 1965. (54)(57). ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ .ПРОВОДНИКОВ ЖЕСТКОЙ ШАХТНОЙ АРИИРОВКИ содержащий измерительное приспособление с механизмами для измерения профиля лобовой и боковых поверхностей проводников и механизмом для измерения суммарного износа боковых поверхностей проводников, подпружиненные элементы которых связаны через передающие элементы с регистрирующим. приспособлением, привод лентопротяжного механизма. которого связан посредством гибкого вала с подпружиненным элементом механизма для измерения профиля лобовой и боковых поверхностей проводников, о т л ичающий с я тем, что, с целью повьппения достоверности контроля и расширения возможностей измерений, каждый механизм для измерения профиля лобовой и боковых поверхностей проводников снабжен отклоняющим кривошипом с дополнительным подпружинен- Я ным элементом, связанным через передающие элементы с регистрирующим приспособлением, и платформой, выполненной в виде гидростабилизатора.

1 1151

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для съемки профиля поверхностей жестких проводников в вертикальных стволах шахт. 5

Контроль состояния проводников в вертикальных стволах шахт произво дится геометрическим методом — линейным измерением расстояний от маркшейдерского отвеса до лобовой и боковых ip граней проводника на каждом ярусе армировки вручную, оператором, стоящим на крыше подъемного сосуда (скипа, клети), при скорости движения не более 0,3 м/с (1 ).

Тяжелые условия труда (приток воды и сильная вентиляционная струя), ручной способ работ отрицательно влияют на точность измерений, а малая скорость производства работ при зна- щ чительных глубинах ствола требует остановки подъемной установки на длительное время, что резко сокращает производительность шахты.

Наиболее близким к изобретению Z5 по технической сущности и достигаемому результату является прибор для контроля проводников жесткой шахт ной армировки, включающий измерительное приспособление с механизмами для измерения профиля лобовой и боковых поверхностей проводников и механизмом для измерения суммарного износа боковых поверхностей проводников, подпружиненные элемен35 ты которых связаны через передающие элементы с регистрирующим приспособлением, привод лентопротяжного механизма которого связан посредством гибкого вала с подпружиненным элементом механизма для измерения профиля лобовой поверхности проводников <2 3.

Недостаток известного прибора заключается в том, что на его до- 45 стоверность измерений существенное влияние оказывают различные колеба-. ния подъемного сосуда во время его движения, ввиду непосредственной жесткой установки измерительных механизмов на корпусе подъемного сосуда, А в случае отклонения проводников от вертикали в плоскости перпендикулярной или параллельной расстрелам на одинаковый угол в одну и ту 55 же сторону, подъемный сосуд двигаясь по этим проводникам на этом участке отклоняется от вертикали

678

2 на такой же угол, т.е, зазор между корпусом подъемного сосуда и проводниками не изменяется, Следовательно, подвижные штоки лобовых и боковых измерительных механизмов, установленных жестко на корпусе подъемного сосуда, остаются неподвижными и прибор не фиксирует данного угла отклонения проводников от вертикали.

В этом выражается ограниченность функциональных возможностей известного прибора. Следовательно, известный прибор не может достаточно эффективно использоваться при контроле состояния жестких проводников вертикальных шахтных стволов.

Цель изобретения — повышение достоверности контроля и расширение возможностей измерений.

Поставленная цель достигается тем, что в приборе для контроля проводников жесткой шахтной армировки, содержащем измерительное приспособление с механизмами для измере, ния профиля лобовой и боковых поверхностей проводников и механизмом для измерения суммарного износа боковых поверхностей проводников, подпружиненные элементы которых связаны через передающие элементы с регистрирующим приспособлением, привод лентопротяжного механизма которого связан посредством гибкого вала с подпружиненным элементом механизма для измере ния профиля лобовой и боковых поверхностей проводников, каждый механизм для измерения профиля лобовой и боковых поверхностей проводников снабжен отклоняющим кривошипом с дополнительным подпружиненным элементом, связанным через передающие элементы с регистрирующим приспособлением и платформой, выполненной в виде гидростабилиэатора.

На фиг. 1 показан предлагаемый прибор; на фиг. 2 — его измерительное устройство; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2.

Прибор содержит измерительное и регистрирующее приспособление.

Измерительное приспособление, предназначенное для измерения угловых и линейных отклонений лобовой и боковых поверхностей проводников от вертикали, а также суммарного износа боковых поверхностей проводников 1, содержит устанавливаемые на подъемном сосуде 2 (скипе или клети) шесть промежуточных опор 3, 1151678 з являющихся гидростабилизаторами, предназначенными для поддержания платформ 4, на которые установлены механизмы для измерения профиля лобовой и боковых поверхностей про5 водников, в направлении перпендикулярной к мнимой отвесной линии, т,е. в горизонтальном положении, а также механизм для измерения суммарного износа боковых поверхностей проводников.Механизмыдля измерения профиля лобовой и боковых поверхностей проводников состоят из основного контактирующего с проводником 1 элемента 5, выполненного в виде ролика, установленного на подшипниках в специальном съемном вилкообразном роликодержателе 6, и из подвижного штока 7 с прижимной пружиной 8. На оси основного контактирующего с проводником 1 элемента 5 шарнирно установлен кривошип 9 с дополнительным контактирующим с проводником 1 элементом 10. Дополнительный контактирую— ющий элемент 10 также выполнен в виде ролика. Подвижной шток 7 выполнен в виде полого цилиндра внутри которого передвигается ползун 11 с прижимной пружиной 12, связанный шарнирно через шатун 13 с дополнительным контактирующим проводником 10. Для исключения влияния движения ползуна

11 в штоке 7, на движение самог. штока 7 в цилиндрическом корпусе 14, прижимная пружина 8 выполнена большей жесткостью чем пружина 12.

К концу штока 7 и ползуна 11 крепятся гибкие тросики 15, защитные рубашки 16 которых неподвижно прикреплены соответственно к задней крьппке

40 цилиндрического корпуса 14 и штока

Механизм для измерения суммарного износа боковых поверхностей проводников состоит из двух специальных изогнутых коромысел 17, каждая из

45 которых шарнърно установлена на консоли 18. Коромысла 17 съемно крепятся к осям основных контактирующих с проводником элементов 5 механизма для измерения профиля боковых поверх50 ностей проводников, К обратному концу одного.из коромысел 17 крепится гибкий тросик 15, а защитная рубашка 16 — к обратному концу другого коромысла 17, Регистрирующее приспо55 собление состоит из записывающего механизма 19,и из лентопротяжного механизма 20, приводимого в движение основным контактирующим с проводником элементом 5 механизма для измерения профиля в лобовой поверхности проводников через гибкий вал 21 °

Прибор работает следующим образом.

При различных наклонах и колебаниях подъемного сосуда 2 при движении по проводникам 1, подвижные штоки 7 механизмов для измерения профиля лобовой и боковых поверхностей проводников удерживаются в горизонтальном направлении с помощью промежуточных опор 3, являющихся гиростабилизаторами, Поэтому, йодвижные штоки 7 с прижимными пружинами 8 обеспечивают соответствия траектории движения основных контактирующих элементов 5 линейным отклонениям проводников от вертикали, а ползуны 11 с пружинами 12 обеспечивают соответствия углов наклона кривошипов 9 с дополнительными контактирующими элементами 10 — угловым отклонениям проводников от вертикали. Лосредством шатуна 13 и ползуна 11 все угловые отклонения от вертикали кривошипа 9 с дополнительным контактирующим с проводником 1 элемен том 10 преобразуются в линейные возвратно-поступательные перемещения гибкого тросика 15, который передает свои движения в натуральную величину,на перо записывающего механизма

19, Все взаимные перемещения корамысел относительно друг друга, соответствующие изменениям суммарного износа или фактической ширины проводника, а также все возвратно-поступательные перемещения штока 7 передаются также через гибкие тросики 15 к записывающему механизму 19, Лентопротяжный механизм 20 приводится в движение посредством гибкого вала 21.

Использование предлагаемого изобретения.позволяет выполнить одну из самых главных и трудоемких задач по контролю проводников вертикальных стволов шахт, а именно измерение отклонений проводников от вертикали по всей глубине ствола; повысить достоверность измерений профиля по" верхностей проводников и за счет этого повысить качество работ; обеспечить возможность автоматизации трудоемкого процесса съемки профиля поверхностей проводников в вертикальных стволах шахт.

1151678

Фиг:2

1151678

Составитель Л. Черепенкина

Техред Л Мартяшова

Корректор Е. Сирохиан

Редактор Ан. Шандор

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Закаэ 2279/23 Тираж 482

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5