Аппарат для отбирания средней пробы от струи ссыпаемого зерна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Х» 11517

Класс 421, 17

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ аппарата для отбирания средней пробы от струи ссыпаемого зерна.

К патенту Ф. В. Журавлева н М. П. Введенского, заявленному 23 апреля 1928 года (заяв. свид. Мв 26855).

О выдаче патента опубликовано 30 сентября 1929 юда. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 сентября 1929 года.

При оводе,тепаи качества товара надлежаще отоорааиная средняя проба являегся главным ус.товпем для правильного заключения о достоинстве его. Составление сведяей пробы, вообще, требует большою внимания и ве всегда разрешается удовлетворительно. Так. например., возникает затруgineme e агбираыиеи средней пробы от струи зераа., ссыпа,емого в силосы элевзяора, трюм нарохода in т. п., крайне необходимой для сужения о состоянии и качестве зерна прп хранепнис, транспорте н для оценки

его в торговом оборке.

Обычно арактиеуемый прием отбирания проб пры таком перемещеняи зерва состоит B том, что от пепрнрывной струи зерна,, поспупающей 8 си.тос, или трюм йз трубы тележки транспорт ера, и.ти механического перепл ателя m т. и., через оппеделннные промежутки времени отбираются особой кружкой (или рукой) сщна за, другой небольшйе порции зерна,, аз которых составляется срсдняя проба. Такой способ по своему существу не может гаравчировать соигветстнпя пробы среднему качеству партии варна,, не обеспечивает даже получения сравапмых результатов анализа йроб, отобранных от одной л той же партаи, так как автоматически повторяемое через равные проме куткп времени непременно познюе пересеченйе струп зерна еевыполниио вручную в течени:: ВМп оттрузви с необходмой точностью. Соссгав.тенпе секретной пробы в этом случае всепе.то зависит от ипимаямя приставленного к этому дел чыовека ж на правильность прооы тррно расчитывать, в виду пепзбеж иого угсмлеаия его от яеханпческ*11 однообразных движений.

Предтагаемое изобретение касается аппарата для отоиранпя средней пробы от струп сеыпаемого зерна и имеет целью разрешение данного вопроса при помощи автоматически действующего приспособления.

На чертеже фпг. 1 изображает вид аппарата сбоку: фиг. 2 — вид его сперещ; фиг. 3 — протольный разрез Иго.

Аппарат состоит из кожуха 1 и соедияешного с пим наг.тухо приемного ковша 2.

Внутри кожуха 1 непосредственно под K0inшом прикреплены несколько рядов наклонных сит 3 с круипымп отверагижл, расположеиными таким образом, что в каждом ппжележащем сите число отверстий постепенно улепьшается. Божух 1 с ковшом 2 подвешены к металлической птаме 4 на нрулинах 5, позволяющих опускатгвся н пюрнпь пгатьса кожуху в зависпппгоип or наполнения ковша зерном. Сверху рама оканчинает1ся ручками 6, запнутьиги в но.тьца 7, а анину щ устаювтеи футляр 8 с приемником 9 для нриома отоираемой пробы.

Спереди ножуха перед верхаии сп1вом к раме црпгкреплопа эорччпкальная застоппка 10, состоящая из джут передвикных половин для ппзмеппсния ое пыприны. Нпжнее сито снабжено зас.тонной 11, поворачппвапигем которой вокруг оси 12 рогу.тнрует1са эелпг пипа отверстий и сите.

Аппарат iìÎæor попгещатвся В .тпоке Силоса пити трюма аод трубой 13 (фип. 1), подающей в пих зерно и удержппваеася в отвесном потожов пи па двух оруска», IIpoдетых в кольца 7 ручек 6 раппы аппарата.

Вытекающее из трубы 13 зер но пипотияет навш 2 н енатьгвается нпиз (в спьтос или Прюм) по аорхякыу ситу через просвет, образуемый застсаиой 10; при зтопг часть зерна лрощдггт через ипверстппя сита на второе сито, екатапваечоя по пгему и частнч. но нросьппается в свою очередь, чеуез отаорспия спорого сппга на ппижотежащее сито и т. д., постепенно уяонвшансь и количестве до %pcs пор, пока не," ойдег до ниипнего сита, и выпадет через отверстия,н пем в нриовник 9 н качеспъо середней пробы. Пун наполнонни ковш 2 1ll(g тяжестью зерна опускаогся вниз жпнсте с нккухнм 1, отчеIo увелпнпвается просвет иепйду краем 3Rолонки 10 пг веухппим актом, ускоряя опорапнппванно ковш а,, и, обратно, прн уменьшонин заполнения новш однииаися пружин|ми 5 ппворху и нросвет уисньпгается.

Таким образом, досттнаепся автоиатнчоское регулнрожниге наполнения ковша, до известного ууовня и обеспечивается пропускание через аппарат всего количества подаваемко а ситес, пии эрни зорпи, при чем через отвеасипя аерхпгего сита непрорыано выпздаег I36TI от Bc струп осыпаемого зерна пг, проходя затеи через ряд нижетежапсих сит, постепенно уменьшается до требуемого котичества, перед поступлением в приоип|пк в анде орощнй нробы.

Раз усспановлапгый надлежаппим образом а.ниари ппрюдопккает д ейпотвовагь боспреуывно бв венного ауиапочпза все пренья до ппаполнокня приепгнппка 9 сродной пробой, после чего аппарат попнимается из:пока, пуиомник опораяпнивается н аппарат снова

D0ToB для дапайитпего действпгя.

П решает патента.

1. Аппарат gëÿ опоирания средней пробы ют струи осьппаоиого зерна, отличающийся применением соединенного с новшом 2 кожуха 1, снабженного пчаклонньтмп отгта|ми 3, и заслонки 11, спупнапцей JB диуьпирования высыпания нерпа в приомнпп 9, подвешенного к расге 4 а нрулгина» o., пред назначенных цая аатооитичеснопо опускания и подни1иапгя юз1гаченнюао копкуха в зааппспгиосчн пт боавппого ппли пгоньптого заполнения новша зерном.

2.,Прн ыначонном а и. 1 аппарагпо приопононие накл>иных и располюпкенных под углом друг к руугу сат, снабженньпх раз;пичным колрпестаом отаоротий, уменьшающимся ао мерв лрабликония к пну.

3. При означенном н и. 1 аппарате приспособ.пение для регу л1щювания скорости TB чения прохщящепо через аппарат зерна, от.тичаюпгоося примонаыим уппрепленной па раме 4 заолонки 10, мужаппей для автоматическапо пктмонения fJJHpHIHbI щоли пропорционатьно количеству зерна в аппарате. фиг.1. фиг.Е. фиг3.

Тнн. «Коминтерн» Центрнздата Народов СССР..1енннград, Красная, 1.

K патенту Ф. В. Журавлева и М. П. Введенского № 11517