Энерготехнологический агрегат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ , содержащий печь, испарительную поверхность нагрева, расположенную в высокотемпературной зоне агрегата, и конвективный трубчатый воздухоподогреватель с патрубками подвода и вывода воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности агрегата в работе и увеличения эффективности использования топлива, агрегат снабжен дополнительным циркуляционным контуром, испарительная поверхность нагрева выполнена в виде тепловых труб, конденсационные участки которых расположены в дополнительном циркуляционном контуре, при этом вход его соединен с патрубком подвода воздуха, а выход - с конвективным трубчатым воздухоподогревателем . сл 00 о 1C

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„>SU<„>1151802 А

4(Н) <27В300

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ е

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 14

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 У фиг.,1

<21) 3570838/22-02 (22) 01.04.83 (46) 23.04.85. Вюл. < 15 (72) Н.З.Возиков, 3.В.Лесниковская и A.H.Ãâoçäåâà (71) Северо-Западное отделение

Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института ВНИПИэнергопром (53) 621.783(088.8) (56) 1.Семененко Н.А ° Организация теплоиспользования и энерготехнологическое комбинирование в промышленной огнетехнике. N., Энергия, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР

М 298669, кл. 27 В 3/00, 1968, (54)(57) ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ, содержащий печь, испарительную поверхность нагрева, расположенную в высокотемпературной зоне агрегата, и конвективный трубчатый воздухоподогреватель с патрубками подвода и вывода воздуха, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности агрегата в работе и увеличения эффективности использования топлива, агрегат снабжен дополнительным циркуляционным контуром, испарительная поверхность нагрева выполнена в виде тепловых труб, конденсационные участки которых расположены в дополнительном циркуляционном контуре, при этом вход его соединен с патрубком подвода воздуха, а выход — с конвективным трубчатым воздухоподогревателем.

1151802

Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике и может быть использовано, например, для нагревательных и термических нечей.

Известны энерготехнологические агрегаты, содержащие рабочую камеру, 5 например нагревательную печь, и утилизационное устройство Г1), Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является агрегат, состоящий из нагревательной печи, пароперегревателя, испаритель-ных поверхностей нагрева, водяного экономайзера, трубчатого воздухоподогревателя с камерами для входа и выхода воздуха, Поверхности нагрева пароперегревателя, испарительной части и экономайзера расположены в высокотемпературной зоне агрегата, а трубчатый воздухоподогреватель установлен за водяным экономайэером (2 20

Недостатком известного энерготехнологического агрегата при глубокой утилизации тепла является низкая надежность из-за коррозионного воздействия дымовых газов на хвостовые поверхности воздухоподогревателя вследствие снижения температуры стенки ниже точки росы. Кроме того, выход из строя единичной трубы испарительной поверхности нагрева приводит к аварийной остановке агрегата.

Целью изобретения является повышение надежности работы агрегата, увеличение эффективности использова- 35 ния топлива.

Поставленная цель достигается тем, что в энерготехнологическом агрегате, содержащем печь, испарительную поверхность нагрева, располо- 4g женную в высокотемпературной зоне агрегата, и конвективный трубчатый воздухоподогреватель с патрубками подвода и вывода воздуха, агрегат снабжен дополнительным циркуляцион- 4> ным контуром, испарительная поверхность нагрева выполнена в виде тепловых труб, конденсационные участки которых расположены в дополнительном циркуляционном контуре, при этом вход его соединен с патруб ком подвода воздуха, а выход — с конвективным трубчатым воздухоподогревателем.

На фиг.l изображен энерготехнологический агрегат, продольный раз- 55 рез; на фиг.2 то же, план; на фиг.3 разрез A-A на фиг.l; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг. ° 3.

Энерготехнологический агрегат состоит из печи 1, в которой проис- 60 ходит нагрев, например, металла, газохода 2, испарительной поверхности нагрева, выполненной из тепловых труб 3, зоны конденсации которых, объединенные коллекторами 4 и 5 в SS теплообменник-охладитель, соединены перфорированными ребрами 6, трубчатого .воэдухоподогревателя 7 вто-. рой степени с камерой 8 для вывода воздуха и трубчатого воэдухоподогревателя 9 первой ступени с камерой

10 для подвода воздуха.

Между трубчатыми воздухоподогревателями 7 и 9 установлена испарительная поверхность из тепловых труб 11, зона конденсации которых объединена коллекторами 12 и 13.

Зоны конденсации тепловых труб

3 и 11 соединены между собой трубами 14 и 15. Коллекторы 4 и 5 тепловых труб 3 помещены в гаэоплотный кожух 16, который совместно с камерами 8 и 10 образует общий корпус для движения воздуха. Кожух 16 соединен воэдуховодами 17 с входной камерой 10 воэдухоподогревателя 9 первой ступени и имеет патрубок 18 °

Агрегат работает следующим образом.

В печи 1 производится сжигание топлива для нагрева, например,металла. Отходящие газы поступают в газоход 2, нагревая тенлоноситель в тепловых трубах 3 и 11 и подогревая воздух в воздухоподогревателях

7 и 8.

Вода поступает в теплообменникохладитель через коллектор 5 и далее, пройдя через коллектор 13 трубы 14 и 15 и коллектора 12 и 4, подогревается до расчетной температуры и используется в производственных целях. При необходимости в коллекторах может быть получен пар низких параметров.

Для повышения средней температуры воздуха хвостовых поверхностей воздухоподогревателя выше точки росы сернокислотной коррозии осуществляется предварительный подогрев воздуха, который подается через патрубок 18 в кожух 16. Воздух с равномерной скоростью проходит через отверстия в ребрах 6, подогревается до 80-90 С и по воэдуховодам 17 поступает в входную камеру 10. Из входной камеры 10 воздух проходит через трубчатку воздухоподогревателя

9 первой ступени, далее омывая коллекторы 12 и 13 тепловых труб 11„ поступает в трубчатку воздухоподогревателя 7 второй ступени и подогретый до расчетной температуры подается в печь 1 на горение.

Предлагаемый энерготехнологический агрегат обладает повышенной на дежностью, так как каждая тепловая труба испарительной поверхности нагрева представляет собой автономный контур и выход из строя отдельных тепловых труб не приводит к

1151802 Иком

Я ф УПРЛЛОИКИЯХЛЯ

ЮЬЦРд т

ВПСитЕЛЯ

BHHHIIH Заказ 3305/29 Тираж 570 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 аварийной остановке агрегата. Кроме того, в пределах агрегата без дополнительных затрат на топливо осуществляется предварительный подогрев воздуха в газоплотном кожухе, что обеспечивает среднюю температуру хвостовых поверхностей нагрева выше точки росы сернокислотной коррозии.

Установка между тепловыми трубами в зоне конденсации перфорированных ребер для прохода воздуха интенсифицирует процесс теплообмена.