Устройство для уплотнения вращающейся печи

Устройство для уплотнения вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УППОТИЕНга ВРАР1АЮЩЕПСЯ ПЕЧИ, содержащее закрепленный на неподвижной камере кожух, металлическое кольцо, установленное на корпусе печи, уплотнительньй элемент , закрепленный на кожухе, кронштейны с установленными в них опорными роликами, и прижимной канат с грузом, отличающееся тем, что, с целью повыпения срока службы и герметичности уплотнения, оно снабжено контактным кольцом, прикрепленные к металл11ческому кольцу с возможностью касания опорных ; роликов, и дополнительными уплотни тельными элементами, размещенными на кронштейнах с опорными роликами, (Л при этом кронштейны закреплены на свободном конце уплотнительного элес: мента.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (f9) () () 4(5)) F 27 В 7 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3532.1 41/29-33 . (22) 05.08. 83 (46) 23.04.85. Бюл. Т) 15 (72) А.М. Волков, И.И. Базанов, В.Н. Сычев, Б. И. Огурцов и В.Н.Голубев (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный .институт алюминиевой, магниевой и электродной промынленности (53) 666. 94. 041 (088. 8) (56) 1. Арлюк Б.И., Шнеер В.Е. Процесс спекания в производстве глинозема. М., ")(имия", 1970, с. 67-68.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3443123/29-33, кл. F 27 В 7/24, 1982. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ

ВРАЩАИМЦЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее закрепленный на неподвижной камере кожух, металлическое кольцо, установленное на корпусе печи, уплотнительный элемент, закрепленный на кожухе, кронштейны с установленными в них опорными роликами, и прижимной канат с грузом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыпения срока службы и герметичности уплотнения, оно снабжено контактным кольцом, прикрепленным к металлическому кольцу с возможностью касания опорных

:. роликов, и дополнительными уплотни тельными элементами, размещенными на кронштейнах с опорными роликами, при этом кронштейны закреплены на свободном конце уплотнительного элемента.

1151804

Изобретение относится к оборудованию печных переделов в черной, цветной металлургии, химической, строительной отраслях промышленности и предназначено для уплотнения вращающейся печи, работающей под разрежением.

Известно устройство для уплотнения вращающейся печи, работающей под разрежением, содержащее располо- l0 женный B пылевой камере кожух, два слоя прорезиненной ленты, закрепленные на кожухе, металлическое кольцо, установленное на корпусе барабана печи, и прижимной канат с грузом. Ка-15 нат одним концом прикреплен к неподвижной опоре, а другим — к перемещающемуся грузу. Герметизация вращающейся. печи достигается контактом прорезиненной ленты с металлическим 20 кольцом на вращающемся барабане печи (1) .

Недостатками этого устройства являются низкая степень герметичности, вызванная трудностью равномерного 25 прижатия прорезиненной ленты канатом с грузом к металлическому кольцу, и быстрый износ ленты из-за высокого коэффициента трения между лентой и кольцом 30

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для уплотнения вращающейся печи, содержащее закрепленный на неподвижной камере кожух, металли35 ческое кольцо, установленно на корпусе печи, уплотнительный элемент, закрепленный на кожухе, кронштейны с установленньми в них опорными ролиг1 40 ками, и прижимной канат с грузом 2).

Недостатком известного устройства является необходимость установки большого количества опорных роликов для уменьшения зазора между кронштей- 5 нами и уплотнительным элементом для обеспечения необходимой герметизации. При этом касание уплотнительного элемента кронштейнов приводит к истиранию уплотнительного элемента.

Для удовлетворительного сцепления между опорными роликами и уплотнительными элементами необходимо, чтобы .опорные ролики выступали над поверхностью кронштейнов на некоторое опти- 55 мальное расстояние, что приводит к увеличению зазора между уплотнительным элементом и кронштейнами и, как следствие, к снижению степени герметизации уплотнительного устройства.

Целью изобретения является повышение срока службы и герметичности уплотнения.

Указанная цель достигается тем, что устройство для уплотнения вращающейся печи, содержащее закрепленный на неподвижной камере кожух, металлическое кольцо, установленное на корпусе печи, уплотнительный элемент, закрепленный на кожухе, кронштейны с установленными в них опорными роликами, и прижимной канат с грузом, снабжено контактным кольцом, прикрепленным к металлическому кольцу с возможностью касания опорных роликов, и дополнительными уплотнительными элементами, размещенными на кронштейнах с опорными роликами, при этом кронштейны закреплены на свободном конце уплотнительного элемента.

На чертеже схематически представлено устройство для уплотнения вращающейся печи, продольный разрез.

Устройство для уплотнения вращающейся печи содержит закрепленный на неподвижной камере 1 кожух 2 с установленным на нем уплотнительным элементом 3. На свободном конце уплотнительного элемента 3 закреплены кронштейны 4 с установленными в них опорными роликами 5. На. кронштейнах 4 с опорными роликами 5 размещены допол нительные уплотнительные элементы б.

На корпусе 7 вращающейся печи установлено металлическое кольцо 8 с прикрепленным к нему с возможностью касания опорных роликов 5 контактным кольцом 9. Основной уплотнительный элемент 3 стягивается при помощи каната 10 с грузом 11. На кожухе 2 неподвижной камеры установлены выхлопной клапан 12 и пылеотбойная шайба 13. Пылеотбойная шайба 14 установлена на корпусе 7 вращающейся печи.

Устройство для уплотнения вращающейся печи работает следующим образом.

При эксплуатации печи металлическое кольцо 8 с закрепленным на нем контактньм кольцом 9 вращается вместе с корпусом 7 вращающейся печи.

Основной уплотнительный элемент 3, закрепленный одним концом на кожухе 2, а другим концом опирающийся через опорные ролики 5 на цилиндри115!804 ческую поверхность контактного кольца 9, прижимается к этой поверхности при помощи каната 10 с грузом 1 1.

При вращении барабана опорные ролики 5 прокатываются по поверхности контактного кольца 9. Дополнительные уплотнительные элементы 6, закренленные на металлических кронштейнах 4, размещены на незначительном .расстоянии от .цилиндрической поверх- 10 ности контактного кольца 9, и сводят к минимуму подсос атмосферного воздуха в рабочий объем печи. Опорные ролики 5 могут быть изготовлены иэ металлических и неметаллических 15 материалов, например, чугуна, стали, графита, фторопласта, капрона и т.п.

Для исключения прорыва запыленных газов через уплотнительное устройство в моменты так называемых "хлопков,"2О возможных в процессе розжига, и в период вывода печи на предусмотренный технологический режим на кожухе 2 установлен выхлопной клапан 12.

Пылеотбойные шайбы 13 и 14 образуют 25 лабиринт, препятствующий попаданию пыли в места контакта опорных роликов 5 с цилиндрической поверхностью контактного кольца 9.

Материалом для дополнительных ЗО уплотнительных элементов может служить теплостойкая прорезиненная конвейерная лента, асбестовая тормозная лента, листовые фторопласт, винипласт и капрон, картон асбестовый.

Контактное кольцо, жестко закрепленное на вращающемся барабане печи, обеспечивает надежность работы опорнык роликов из-sa наличия ровной цилиндрической поверхности; соединение .свободного конца основного уйлотнительного элемента с кронштейнами опорных роликов предохраняет основной уплотнительный элемент от быстрого износа благодаря замене его работы на трейие дополнительным элементом, размещенным между кронштейнами и опорными роликами.

Предложенная конструкция устройства для уплотнения вращающейся печи позволяет повысить срок службы уплотнения и его надежность, снизить подсос атмосферного воздуха в рабочий объем печи до 2Х от количества технологических газов.

Применение устройства на печах с вращающимися барабанами в глиноземном производстве позволяет на

2,0Х-2,5Х сократить расход топлива на технологический процесс за счет" повышения температуры оборотной пыли, снизить безвозвратный унос материала, что повысит производительность печи на 0,12-0,15 т в час по готовому продукту, уменьшить на 20-22Х расход электроэнергии на дьиосос за счет уменьшения общего количества отходящих печных газов, увеличить межремонтный период работы уплотнительного устройства as-за переноса работы трения с уцлотнительного элемента на ролик.

1 l 51804 е

Составитель С. Прямкова

Редактор Т.Кугрыпева ТехредС,Легеза Корректор С.Черни

Заказ 2306/30 Тираж 570. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская.наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4