Устройство для транспортирования подложки при нанесении фотослоев

Устройство для транспортирования подложки при нанесении фотослоев

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОДЛОЖКИ ПРИ НАНЕСЕНИИ ФОТОСЛОЕВ, содержащее механизм для протягивания подложки, опорный элемент с нагнетательной камерой, установленный в зоне нанесения фотослоев. и приводной вакуумированный поливной вал, включающий корпус и подвижную цилиндрическую рубащку, отличающееся тем, что. с целью повышения качества продукции путем исключения скольжения подложки по поливному валу, в корпусе вала выполнены две сегментовидные вакуумные камеры, одна из которых расположена в зоне набегания подложки на вал, другая - диаметрально противоположно, в зоне сбегания подложки, а опорный элемент с нагнетательной камерой размещен в секторе между ними. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, опорный элемент выполнен в виде дуги, обращенной вогнутой частью к поливному валу, а нагнетательная камера расположена в корпусе поливного вала между вакуумными камерами . гI L xU .X ж х4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,.SU„„1151916 А

4(5D G 03 D 3 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3594719/24-10 (22) 13.05.83 (46) 23.04.85. Бюл. № 15 (72) Ю. Г. Вишни, Н. М. Кудрявцев и Б. А. Воробьев (71) Казанский научно-исследовательский технологический и проектный институт химико-фотографической промышленности (53) 771.43(088.8) (56) I. Патент США № 3635192, кл. 118-50, опублик. 1968.

2. Патент ФРГ № 1652317, кл. 75 А 20/00, опублик. 1971 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОДЛОЖКИ ПРИ НАНЕСЕНИИ ФОТОСЛОЕВ, содержащее механизм для протягивания подложки, опорный элемент с нагнетательной камерой, установленный в зоне нанесения фотослоев, и приводной вакуумированный поливной вал, включающий корпус и подвижную цилиндрическую рубашку, отличающееся тем, что. с целью повышения качества продукции путем исключения скольжения подложки по поливному валу, в корпусе вала выполнены две сегментовидные вакуумные камеры, одна из которых расположена в зоне набегания подложки на вал, другая — диаметрально противоположно, в зоне сбегания подложки, а опорный элемент с нагнетательной камерой размещен в секторе между ними.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, опорный элемент выполнен в виде дуги, обращенной вогнутой частью к поливному валу, а Я нагнетательная камера расположена в кор-, пусе поливного вала между вакуумными камерами.

11

Изобретение относится к области транспортирования ленточных материалов, а более конкретно — к оборудованию для нанесения жидких светочувствительных слоев на гибкую подложку.

Известно устройство, в котором применена неподвижная седловидная деталь, служащая опорой для подложки, а для уменьшения трения введена воздушная смазка между поверхностью опоры и подложкой в виде воздушной подушки (1).

Недостатком этого устройства является отсутствие стабильной скорости перемещения подложки, что ведет к неравномерности толщины наносимых фотослоев.

Наиболее близким к изобретению является устройство для транспортирования подложки при нанесении фотослоев, содержащее механизм для протягивания подложки, опорный элемент с нагнетательной камерой, установленный в зоне нанесения слоев, и приводной вакуумированный поливной вал, имеющий корпус и подвижную цилиндрическую рубашку. В этом устройстве применена неподвижная опора для подложки и направляющие валики (2) .

Однако качество продукции в известном устройстве невысокое, поскольку в нем не исключаются колебания скорости подложки, которые возникают даже в случае принудительного вращения направляющих валиков, установленных до и после зоны нанесения слоев, и стабилизации их угловой скорости ввиду радиального биения поверхности валиков.

Целью изобре ения является повышение качества продукции путем исключения скольжения подложки по поливному валу и упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для транспортирования подложки при нанесении фотослоев, содержащем механизм для протягивания подложки, опорный элемент с нагнетательной камерой, установленный в зоне нанесения фотослоев, и приводной вакуумированный поливной вал, имеющий корпус и подвижную цилиндрическую рубашку, в корпусе вала выполнены две, сегментовидные вакуумные камеры, одна из которых расположена в зоне набегания подложки на вал, другая — диаметрально противоположно, в зоне сбегания подложки, а опорный элемент с нагнетательной камерой размещен в секторе между ними.

При этом опорный элемент выполнен в виде дуги, обращенной вогнутой частью к поливному валу, а нагнетательная камера расположена в корпусе поливного вала между вакуумными камерами.

При таком исполнении .устройства колебания скорости подложки в зоне нанесения фотослоев не возникают даже при биении поверхности вала, неизбежной при изготов51916

5

2 ленни. Это достигается за счет того, что колебания скорости, вызываемые биением, в зонах вакуум-камер, расположенных диаметрально противоположно, практически равны по величине и обратны по знаку и поэтому в зоне нанесения слоев они, суммируясь, взаимно уничтожаются, и скорость подложки в этой зоне остается стабильной.

На фиг. 1 дана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 — поливной вал, продольный разрез; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — вариант исполнения сечения А — А на фиг. 2.

Устройство состоит из механизма для протягивания подложки, например вакуум-рольгангов 1 и 2, поливного вала 3 и опорного элемента 4, к которому подведено экструзионное поливное устройство 5. Транспортируемая подложка 6 образует участки 7 и 8 перед и после поливного вала, вогнутые в сторону вакуум-камеры 9. Поливной вал имеет корпус 10, неподвижно закрепленный одним концом на разрезном кронштейне 11, стянутом болтом 12, противоположный конец корпуса взаимодействует с опорным кронштейном через подшипники 13 и 14. На корпусе 10 установлены патрубки 15, соединенные с системой отсоса воздуха. Наружная перфорированная цилиндрическая рубашка

16 установлена на подшипниках 14 и 17 и снабжена хвостовиком 18 для соединения с приводом. В корпусе 10 выполнены две диаметрально противоположные сегментовидные вакуумные камеры 19 и 20, соединенные с патрубками 15. Опорный элемент 4 имеет внутреннюю полость — нагнетальную камеру 21, сообщающуюся с системой подачи воздуха. Поверхность опорного элемента, обращенная к транспортируемой подложке, сообщается посредством перфорационных отверстий с нагнетательной камерой. В случае выполнения опорного элемента в виде дуги 22 (фиг. 4), обращенной вогнутой частью к поливному валу 3 и установленной с минимальными зазорами относительно его поверхности, нагнетательная камера 23 выполняется в корпусе 10 поливного вала 3.

Устройство работает следующим образом.

Транспортируемая подложка 6 перемещается механизмом для протягивания подложки 1 и 2 и принудительно вращающимся поливным валом 3, образуя изогнутые участки 7 и 8, натяжение в которых невелико и они поэтому выполняют роль демпферов, гасящих толчки от механизмов 1 и 2 в зону полива. К поверхности поливного вала подложка прижимается атмосферным давлением в зонах вакуум-камер 19 и 20, сообщающихся с внешней поверхностью вала через перфорационные отверстия, благодаря чему под подложкой создается раз 15 916 з ряжение. На участке между вакуум-камерами подложка отходит от поверхности вала и огибает неподвижный опорный элемент

4, во внутреннюю полость которого нагнетается воздух, вытекающий затем из пер форационных отверстий под подложку, образуя тонкую воздушную подушку, исключающую контакт подложки с поверхностью опоры. В случае выполнения опорного элемента в виде дуги воздух нагнетается в полость 23, из которой он через отверстия в ру- 10 башке поливного вала выходит в полость между внутренней поверхностью опорного элемента и поливным валом, а из нее — через отверстия в опорном элементе 4 под подложку 6. Из поливного устройства 5 выте4 кающие фотографические слои наносятся на подложку.

В предлагаемом устройстве по сравнению с известным достигается более высокая стабильность скорости подложки и постоянство зазора между поливным устройством и подложкой.

Первое преимущество за счет улучшения качества фотопленок приводит к увеличению выхода годной продукции, а второе позволяет за счет поддержания постоянного зазора между поливным устройством и подложкой получать кинофотоматериалы с минимально возможной для данного сорта толщиной серебросодержащего эмульсионного слоя.

1151916

А-А

Редактор В. Иванова

Заказ 2319/35

Составитель Ю. Костюченко

Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Тираж 448 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4