Устройство для кантования слитка

Устройство для кантования слитка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ СЛИТКА, содержащее раму со смещенной осью симметрии, закрепленную с возможно стью поворота при помовщ крана , зажимы, противовес и ограничитель поворота, отличающе ес я тем, что, с целью обеспечения возможности отделения поддона от слитка на устройстве для кантования и расширения его технологических возможностей, оно снабжено Г-образньм двуплечим рычагом, шарнирно установленным на стенке рамы, со стороны, противоположной расположению ограничителя поворота, на верхнем конце рычага закреплена захватная серьга, а на нижнем его конце - шарнирно толкатель, при зтом в стенке рамы со стороны крепления рычага выполнен паз для размещения (Л толкйтеля.

СОЮЗ СожтСНИХ социАлистичесжих

РЕСПУБЛИН

208 A (19) (И) OAHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОС1ЯАРСТВЕННИЙ КОМИТЕТ СССР

h0 @елА@ изОБРетеиий и ОтнР Ю 9 (2t) 3656650/22-02 (22) ЗФ. 10. 83 (46) 30.04,85. Вюл. У 16 (72) В.Г.Лукьяненко, А.Н.Коротун и B.A.Кандий (53) 624.747.077(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 884777, кл. В 2! В 39/20, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

В 356043 ° кл. В 22 0 29/06, 1970.

3. Авторское свидетельство СССР

В 950460, кл. В 21 В 39/20, 1981. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ

СЛИТКА, содержащее раму со смещенной осью симметрии, закрепленную с возможностью поворота при помощи краЪ

0 (д1) В 22 D 29/08; В 21 В 39/20

l на, зажимы, противовес и ограничитель поворота, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью обеспечения возможности отделения поддона от слитка на устройстве для кантования и расширения его технологических возможностей, оно снабжено

Г-образным двуплечим рычагом, шарнирно установленным на стенке рамы, со стороны, противоположной расположению ограничителя поворота, на верхнем конце рычага закреплена захватная серьга, а на нижнем его KOH це - шарнирно толкатель, при этом в стенке рамы со стороны крепления рычага выполнен паэ для размещения толкателя.

1152708

36

Устройство относится к черной металлургии, в частности к оснастке для кантования и отделения слитков от поддона.

Известно устройство для кантования слитков, содержащее приемное устройство для слитка со смещенной осью симметрии и смонтированное на станине с воэможностью поворота механизм прижима слитка и гидроцривод (1). 1

На таком устройстве можно кантовать слитки, но невозможно отделять их от поддона, кроме того, оно сложно и металлоемко.

Известен стриппер, содержащий силовой привод и рычаги-захваты, при. этом он выполнен в виде двух траверс, подвижных друг относительно друга, на нижней траверсе шарнирно закреплены рычаги, связанные через серьги с верхней траверсой, а через тяги с подъемным механизмом, причем силовой привод с рычагами-захватами установлен на верхней траверсе P2).

Недостатком этого устройства является его сложность и металлоемкость так как он является специальныч механизмом, постоянно установленным на подъемном кране, а усилие отрыва слитка, которое в несколько раз больше массы слитка, суммируется к последней и воспринимается подъемным краном, что требует его большой грузоподъемности и массы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство, содержащее раму со смещенной осью симметрии, закрепленную с воэможностью поворота при помощи крана, зажимы слитка, противовес и ограничитель поворота 3 ).

Недостатком этого устройства является невозможность отделения поддона от слитка.

Цель изобретения — обеспечение возможности отделения поддона от слитка на устройстве для кантования н расширения его технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для кантования слитка, содержащее раму со смещенной осью симметрии, закрепленную с возможностью поворота при помощи крана, зажимы, противовес и ограничитель поворота, снабжено Г-образным двуплечим Рычагом, шарнирно установленным на стене рамы со стороны, противоположной расположению ограничителя поворота, на верхнем конце рычага закреплена захватная серьга, а иа нижнем ego конце— шарнирно толкатель, при этом в стенке рамы со стороны крепления рычага выполнен паз для размещения толкателя.

На фиг.1 показано устройство для кантования слитка(в момент установки в него слитка), разрез, на фиг.2то же, вид в плане, иа фиг,З вЂ” то же, в положении скантованиого слитка.

Устройство каитования и отрыва слитков от поддона включает основание 1, жестко соединяющее размещенные на нем две стойки 2 и ложемент 3.

Стойки имеют сверху два расположенных соосно подшипника 4, в которых установлены полуоси 5 поворотной рамы 6, имеющей проем в центре, и днище 7, перекрывающее части проема. Названwe полуоси смещены от оси симметрии поворотной рамы, а на последней со стороны, противоположной от ложемента, шарнирно установлен Г-образный двуплечий рычаг 8. На одном конце (его установлена на оси захватная серьга 9, а на другом — шарнирно присоединен толкатель 10, который своей упорной частью проходит через проем 1f в поворотной раме. Этот проем расположен напротив поддона 12 пристывшего к слитку 13, поддерживаемого ssepxy захватом 14 с клещевиками, имеющими поворотные прижимы.

K днищу поворотной рамы в зоне толкателя жестко закреплен упор 15, который для фиксации поворотной рамы в положении, показанном на фиг.1, упи- рается в стойки. Этот упор одновременно является противовесом, стремящимся поворачивать ее против часовой стрелки. Слиток в поворотной раме фиксируется от поперечного смещения сменными упорами 1б, зафиксированными в упомянутой раме пальцами 17 со штифтами на концах.

В исходном положении устроиство кантования и отрыва слитков от поддона -свободно установлено на полу цеха без крепления к нему, в положении, показанном йа фиг.i. Поворотная рама

6 занимает горизонтальное положение, ее упор 15 упирается в стойки 2. Плечо Г-образного двуплечего рычага 8

1152708

3 с захватйой серьгой 9 стоит вертикально, а толкатель 10 своей упорной частью расположен в проеме 11.

Для работы по назначению со слитками нужного диапазона поперечных размеров иа поворотную раму 6 устанавливаются сменные упоры 16 и Фиксируются в ней пальцами 17 ° Эти пальцы 17 вводятся своими штифтами в предназначенные для них отверстия в смен- 1о ных упорах 16 и в поворотной раме

6, а затем поворачиваются с тем, чтобы штифты не находились против своих отверстий. В процессе работы слиток

13 с .пристывшим к нему пОДДОнОм 12р 15 удерживаемый клещевинами захвата 14, устанавливается в проем в центре поворотной рамы б. В момент касания поддоном 12 днища 7 поворотной рамы б последняя под влиянием момента от массы слитка 13 который преодолевает момент массы упора 15, отклоняется от горизонтального положения, поворачиваясь на своих полуосях 5.

Далее чередуя движения опускания щ и передвижения крана за отклоняющейся верхушкой слитка 13, производят его каитование вплоть до укладки на лажемеит 3.

Слиток 13 занимает горизонтальное положение, плечо Г-образного двуплечего рычага 8, содержащее захватную скобу 9, расположено также горшзонтально, а толкатель 10 находится в вертикальном положении напротив поддона 12.

Слиток 13 освобождают от захвата

14, крюком подъемного крана захватызают захватную серьгу 9 и поднимают ее на высоту, которая меньше суммарной длины плеча с захватной серьгой

9. При этом Г-образный двуплечий рьгчаг 8 поворачивается, а толкатель

10, упираясь в подцон 12 ° срывает его со слитка 13 и поддон 12 падает на пол.

Далее захватом 14 слиток захватывают за центральную часть в месте расположения его центра тяжести слегка приподняв, извлекают из поварогной рамы 6 с упорами 16 и транспортируют по назначению. Устройство следует выполнять с массой, которая бы вместе с массой слитка не превышала грузоподъемности крана, что с учетом свободной установки устройства на пол леха, обеспечит полную безопасность работы с ннм, так как грузоподъемность крана не будет превышена.

Таким образом, суммарным весом устройства со слитками с учетом разницы в длине плеч двуплечего рычага

8 образуется усилие на толкателе 10, во иного раз превышающее этот суммарный вес. Отпадает необходимость иметь специальный кран, чем и достигается снижение металлоемкости н упрощение конструкции, так как кран используется серийный, обслуживающий соседние участки.! ) 52708

Составитель Н.Бегеба

Редактор М.Товтин Техред И.Надь Корректор С.Черни

Заказ 2389/9 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4