Устройство к стану для мерной резки проката

Устройство к стану для мерной резки проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО К СТАНУ ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ ПРОКАТА на ходу, содержащее летучие ножницы со следящим электроприводом, блок управления летучими ножницами, гвдпульсный датчик пути ножей, датчик реза, следящие ролики с импульсным датчиком пути полосы, задатчик скорости валков стана, блок управления приводом стана и блок повышения скорости валков стана между резами, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности , оно снабжено блоком установки положения ножей летучих ножниц и ключевой схемой, выход которой подключен к задатчику скорости валков стана, а входы - к блоку повышения скорости валков стана и к первому выходу блока установки положения ножей летучих ножниц, При этом первый, второй и третий входы блока установки положения ножей летучих ножниц соединены соответственно с импульсным датчиком пути ножей, датчиком реза и выходом блока управления летучих ножниц, а второй выход - с входом запрета изменения скорости ножей блока управления летучих ножниц. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, блок установки положения ножей летучих ножниц содержит узел избирания режимов работы, триггеры с номерами от первого до шестого и одновибраторы с номерами от первого до четвертого , первую и вторую схемы И, первую и вторую ключевые схемы, дискриминатор и счетчик, выход которого соединен с входом дискриминатора , соединенного по выходу с R-BXOдами первого и второго триггеров и счетчика, счетный вход которого соеКЛ динен с выходом первой ключевой схемы, первый, второй, третий и четвертый входы которой соединены соответственно с выходами первого и второго одновибраторов, первого и третьего триггеров, выходы четвертого и второго триггеров соединены соответственно с первым и вторым ел выходами блока установки положения N5 ножей, первый вход которого соедиvj нен с входом первого одновибратора Ю и первым входом второй ключевой 00 схемы, второй вход - с S-входом пятого триггера и входом третьего одновибратора , третий вход - с вторым входом второй ключевой схемы, с S-входом первого триггера,входом четвертого одновибратора и R-BXOдом пятого триггера, у которого выход соединен с R-входом третьего триггера и первым входом первой схемы И, второй вход которойсоединен с выходом четвертого одновибратора и S-входом третьего триггера.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 3339431/25-27 (22) 15.09.81 (46) 30.04.85. Бюл. ¹ 16 (72) Д.И. Пружанский (71) Государственный проектный институт "Электротяжхимпроект" (53) 621.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 485413, кл. G 05 В 15/02, В 21 В 35/04, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 491928, кл. G 05 В 15/02, 1973. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО К СТАНУ ДЛЯ

МЕРНОЙ РЕЗКИ ПРОКАТА на ходу, содержащее летучие ножницы со следящим электроприводом, блок управления летучими ножницами, импульсный датчик пути ножей, датчик реза, следящие ролики с импульсным датчиком пути полосы, задатчик ско.рости валков стана, блок управления приводом стана и блок повышения скорости валков стана между резами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено блоком установки положения ножей летучих ножниц и ключевой схемой, выход которой подключен к задатчику скорости валков стана, а входы — к блоку повышения скорости валков стана и к первому выходу блока установки положения ножей летучих ножниц, при этом первый, второй и третий входы блока установки положения ножей летучих ножниц соединены соответственно с импульсным датчиком пути ножей, датчиком реза и выходом блока управления летучих ножниц, а второй выход — с входом запрета

„„SU„„1152728 А

4(g)) В 23 D 25/16, G 05 В 15/02;

В 21 В 35/04 изменения скорости ножей блока управления летучих ножниц.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, блок установки положения ножей летучих ножниц содержит узел избирания режимов работы, триггеры с номерами от первого до шестого и одновибраторы с номерами от первого до четвертого, первую и вторую схемы И, первую и вторую ключевые схемы, дискриминатор и счетчик, выход которого соединен с входом дискриминатора, соединенного по выходу с R-вхо" дами первого и второго триггеров и счетчика, счетный вход которого соединен с выходом первой ключевой схемы, первый, второй, третий и четвертый входы которой соединены соответственно с выходами первого и второго одновибраторов, первого и третьего триггеров, выходы четвертого и второго триггеров соединены соответственно. с первым и вторым выходами блока установки положения ножей, первый вход которого соединен с входом первого одновибратора и первым входом второй ключевой схемы, второй вход — с S-входом пятого триггера и входом третьего одновибратора, третий вход — с вторым входом второй ключевой схемы, с .

S-входом первого триггера, входом четвертого одновибратора и R-входом пятого триггера, у которого выход соединен с R-входом третьего триггера и первым входом первой схемы И, второй вход которой соединен с выходом четвертого одновибраТора H S-входом третьего триггера, 115? 728

40 а выход - с третьим входом второй ключевой схемы, соединенной по выходу с входом второго одновибратора, выход третьего одновибратора соединен с первым входом второй схемы И и S-входом шестого триггера, выход которого соединен с вторыми R-вхоИэобретенЖ относится к автоматизации прокатного производства, в частности к устройствам автоматического управления порезкой проката летучими ножницами и системам управления автоматизированными электронриводами прокатных станов и профилегибочных агрегатов.

Известен стан с прорезкой прока- та на ходу, содержащий летучие ножницы со следящим электроприводом, задатчик скорости стана, блок управления электроприводом стана и устройство повышения скорости стана в промежутках между резами (1) .

Недостатком этого стана является то, что режим увеличения его скорости в промежутках между резами (величина повышения скорости и длительность повышения скорости) настраивается обслуживающим персоналом в зависимости от скорости стана в момент реза и от величины мерных длин проката. При этом изменение режима прокатки или профилирования (скорость при резе и величина мерной длины проката) вызывает необходимость изменения настройки скоростного режима стана. Такая настройка затрудняет получение оптимального скоростного режима и усложняет работу по управлению станом. !

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство к стану для мерной резки проката на ходу, содержащее летучие ножницы со следящим электроприводом, блок управления летучими ножниками импульсный датчик пути ножей, датчик реза, следящие ролики с импульсным датчиком пути полосы, задатчик ско5

Ф

35 дами счетчика, первого, второго, третьего и пятого триггеров и вторым входом второй схемы И, выход которой соединен с 5-входами второго и четвертого триггеров, узел избирания режимов работы соединен с R-входами четвертого и шестого триггеров . рости валков стана, блок управления приводом стана и блок повышения скорости валков стана в промежутках между резами. После выхода ножей летучих ножниц из эоны реза одновременно начинается разгон стана и снижение скорости ножей до их остановки. В последующем скорость стана уменьшается до прежней величины.

Затем начинается разгон ножей до скорости проката. У данного стана при изменении скорости проката при резе и мерной длины проката время работы на повышенной скорости задается автоматически устройством повышения скорости стана в промежутках между резами, что упрощает обслуживание стана )2J .

Однако. у многих летучих ножниц длина окружности траектории движения ножей превышает суммарный путь разгона и торможения. Поэтому после окончания переходного процесса синхронизации скорости ножей со скоростью проката ножи летучих ножниц проходят до начала реза некоторый участок пути на скорости, синхронной со скоростью проката. Это снижает производительность стана, так как уменьшает время его работы в промежутках между резами на повышенной скорости.

Цель изобретения — повышение производительности стана эа счет увеличения времени его работы на повышенной скорости в промежутках между резами.

Поставленная цель достигается тем, что устройство к стану для мерной резки проката на ходу, со.держащее летучие ножницы со следящим электроприводом, блок управления летучими ножницами импульсный датчик пути ножей, датчик реза, следящие ролики с импульсным датчиком пути полосы, эадатчик скоростей валков стана, блок управления приводом стана и блок повьш ения скорости валков стана между резами, снабжено блоком установки положения ножей летучих ножниц и ключевой схемой, выход которой подключен к задатчику скорости валков стана, а входы — к блоку повышения скорости валков стана и к первому выходу блока установки положения ножей летучих ножниц, при этом первый, второй и третий входы блока установки положения ножей летучих ножниц соединены соответственно с импульсно датчиком пути ножей, датчиком реза и выходом блока управления летучих ножниц, а второй выход — с входом запрета изменения скорости ножей блока управления летучих ножниц.

Блок установки положения ножей летучих ножниц содержит узел изби- рания режимов работы, триггеры с номерами от первого до шестого и одновибраторы с номерами от первого до четвертого, первую и вторую схема И, первую и вторую ключевые cxew, дискриминатор и счетчик, выход которого соединен с входом дискриминатора, соединенного по выходу с

R"входами первого и второго триггеров ы счетчика, счетный вход которого соединен с выходом первой ключевой схемы, первый, второй, третий и четвертый входы которой соединены соответственно с выходами первого и второго одновибраторов, первого и третьего триггеров, выходы четвертого и второго триггеров соединены соответственно с первым и вторым выходами блока установки положения ножей, первый вход которого соединен с входом первого одновибратора и первым входом второй ключевой схемы, второй вход — с

S-входом пятого триггера и входом третьего одновибратора, третий вход - с вторым входом. второй ключевой схемы, с S-входом первого триггера„ входом четвертого одновибратора и R-входом пятого триггера, у которого выход соединен c R-входом третьего триггера и первым входом. впервой схемы И, второй вход которой соединен с выходом четвертого

1152728 4 одновибратора и S-входом третьего триггера, а вь|ход — с третьим входом. второй ключевой схемы, соединенной по выходу с входом второго одно" вибратора, выход третьего одновибратора соединен с первым входом второй схемы И и S-входом шестого триггера, выход которого соединен с вторыми R-входами счетчика, первоtp го, второго, третьего и пятого триггеров и вторым входом второй схемы И, выход которой соединен с

S-входами второго и четвертого триггеров, узел избирания режимов работы соединен с R-входами четвертого и шестого триггеров.

На фиг. 1 изображена структурная схема устройства к стану для мерной резки проката, на фиг.2 - функциональная схема блока устройства установки положения ножей летучих ножниц; на фиг. 3 = графики скорости проката и ножей летучих ножниц, а также временные диаграммы работы з5 триггеров устройства установки положения ножей летучих ножниц.

Устройство к профилегибочному стану 1 содержит летучие ножницы 2 со следящим электроприводом 3, имеющим блок 4 управления, импульсный датчик 5 пути ножей и датчик б реза, следящие ролики 7 с импульсным датчиком 8 пути проката 9, задатчик

1О скорости стана, блок 11 управле35 ния электроприводом стана и блок 12 повышения скорости стана в промежутках между резами. Стан содержит также блок 13 установки положения ножей летучих ножниц 2 и ключевую

4О схему 14, которая включена между выходом блока !3 и входом задатчика 10. При этом управляющий вход клю" чевой схемы 14, разрешающий прохождение анапогового сигнала через зту схему, соединен с первым выходом блока 13, у которого первый, второй, третий входы и второй выход соединены соответственно с импульсными датчиком 5 пути ножей, датчиком б реза, выходом блока 4 управления, фиксирующим .разгон ножей, и выходом запрета изменения скорости ножей блока 4 управления.

Блок 13 установки положения ноу жей летучих ножниц 2 содержит избиратель 15 режимов работы, триггеры 16-21 с номерами соответственно от первого до шестого, одновиб1152728 раторы 22-25 с номерами соответственно от первого до четвертого, первую и вторую схему И, соответственно 26 н 27, первую и вторую ключевые схемы, соответственно

28 и 29, дискриминатор 30 и счетчик

31, выход которого соединен с входом дискриминатора 30, соединенного по выходу с R-входами первого и второго триггеров, соответственно 16 и 17 и счетчика 31, счетный вход которого соединен с выходом первой ключевой схемы 28. У ключевой схемы

28 первый, второй, третий и четвертый входы соединены соответственно с выходами первого одновибратора

22, второго одновибратора 23, первого триггера 16 и третьего триггера 18. Выходы четвертого триггера 19 и второго триггера 17 соединены соответственно с первым и вторым выходами устройства 13, у которого первый вход соединен с входом первого одновибратора 22 и первым входом второй ключевой схемы 29, второй вход — с S-входом пятого триггера 20 и входом третьего одновибратора 24, третий вход— с вторым входом второй ключевой схемы 29, с S-входом первого триггера 16, входом четвертого одновибратора 25 и R-входом пятого триггера 20. У этого триггера выход соединен с К-входом третьего триггера 18 и первым входом первой схемы И 26, у которой второй вход соединен с выходом четвертого одновибратора ?5 и S-входом третьего триггера 18, а выход — с третьим входом второй ключевой схемы 29, соединенной по выходу с входом второго одновибратора 23, с первым входом второй схемы И 27 и S-входом шестого триггера 21, выход которого соединен с вторыми К-входами счетчика 31, триггеров первого 16, второго 17, третьего 18, пятого 20 и вторым входом второй схемы И 27, выход которой соединен с S-входами триггеров чет.вертого 19 и второго 17. Избиратель

15 режимов работы соединен с R-входами триггеров четвертого 19 и шестого 21 °

На фиг.3 показаны графики изменения скорости проката Vä (А1-С2-ЛЗИЗ-Н3-Д4-Л4-М4-Н4-А5) и ножей летучих ножниц V (А1-Б1-В1-Г1-А2-Б?-В211

Г2-Т3-83-В3-ГЗ-Т4-Б4-В4-Г4-А5) и

Импульсы от датчика 8, измеряющего путь проката, поступают на счетный вход "-" блока 4. Импульсы от датчика 5, измеряющего перемещение ножей, поступают на счетный вход "+" блока 4. В каждый момент времени в блоке 4 фиксируется число, соответствующее текущему значению рассогласования функции времени t.ÈHòåðâàëû времени F.1-Р2,F.?-PÇ,FÇ-Р4 и Е4-Р5 соответствуют нахождению ножей в зоне реза.

5 Стан работает следующим образом.

Блок 12 повышения скорости стана в промежутках между резами начинает работу после подачи сигнала А избирателем 15 режимов работы. До подачи такого сигнала все триггеры блока 13 находятся в нулевом состоянии. На первом выходе блока 13 сигнал !J отсутствует. Ключевая схема

14 закрыта и аналоговый сигнал П,,„

Р/ р величина которого соответствует повышению gV скорости стана в промежутках между реэами, не проходит на вход задатчика 1 1 скорости стана. Скорость V движения. проката

20 9 равна скорости V, допустимой по условиям порезки (V =V ) . После и 1 подачи в произвольный момент времени (например, П на фиг.3) избирателем 15 сигнала на начало работы

25 стана с повышением скорости в промежутках между реэами в первые два подготовительных цикла порезки проката (интервал Р1-PÇ) повышения скорости стана не производится.

30 В первом подготовительном цикле (интервал Р1-Р2) летучие ножницы работают следующим образом.

В момент Р1 окончания реза в блоке 4 по команде датчика 6 фиксируется со знаком "+ величина начального рассогласования, равного превышению пути проката в цикле отрезания мерной длины над перемещением ножей летучих ножниц.

40 н = ьнз н q

1 где 1„ — заданная мерная длина проката;

45 нэ — длина окружности траектории движения ножей.

1152728 соответственно путь пройденный прокатом и ножами от момента Р1 окончания реза.

Величина 3 в блоке 4 преобразуется в напряжение (16 $5 . Скорость проката н блоке 4 контролируется путем преобразования в напряжение V „„ частоты .f < импульсов датчика 8, поступающих на вход "-" блока 4.. Скорость ножей летучих ножниц 2 задается напряжением которое подается на вход регулятора скорости ножей блока 4. Отрицательная обратная связь этого регулятора образуется с помощью напряжения U „„ которое получается н путем преобразования в напряжение частоты f импульсов датчика 5, подаваемых на вход "+" блока 4.

Перед резом и в зоне реза (интервал 0-Р1) скорость ножей синхро— низируется со скоростью проката 9, так как Б 0 и скорость проката задается напряжением УО=U . В мочл мент Р1 окончания реза напряжение

Ugg пропорциональное величине 88„

М 1 нр больше чем U>„,Ïîýòîìó с момента Р1 ножи начинают снижать скорость. До момента Bt величина 6Е уменьшается, однако напряжение Vgp остается большим, чем напряжение U ä . С момента В1 напряжение 06Е становится меньшим, чем напряжение U è ножи начинают разгон. В момент Й1 окончания разгона рассогласование

60 приближается к нулевому значению (U gg О) . В интервале времени

С (И1-K1) происходит окончание переходного процесса синхронизации скоростей ножей и проката и отработки рассогласования 6Р до нуля.

В интервале К1-Р2 идет синхронное движение проката и ножей. Врезание ножей в прокат фиксируется сигналом датчика 5 (интервал Е1-Г2).

В момент Р2 окончания реза пропадает сигнал на выходе датчика 5 и по импульсному сигналу одновибратора 24 триггер 21 переходит в единичное состояние, фиксируя окончание первого подготовительного цикла.

Во втором подготовительном цикле злектропривод 3 летучих ножниц 2 работает так же как и в первом подготовительном цикле. В момент

В2 начала разгона ножей по сигналу блока 4, поступающему на третий вход блока 13, открывается ключевая схема 29, в единичное состояние переходит триггер 16, который открывает ключевую схему 28 на входе счетчика 31. С помощью одновибрато10 ров 22 и 23 производится удвоение частоты f„ импульсов датчика 5, поступающих на первый вход блока 13. Импульсы частотой 2f< поступают с выхода ключевой схемы ."8 на счетf5 ный вход счетчика 31 в период разгона ножей. По окончании разгона ножей (момент И2) пропадает сигнал на третьем входе блока 13, закрывается ключевая схема 29, импульсы

20 датчика 5 поступают на вход счетчика 31 с частотой f„,а одновибратоР

25 начинает отсчитывать заданное время t„,íåîáõîäèìîå на окончание переходного процесса синхронизации

25 скорости ножей и проката. После окончания этого отсчета (момент К2) в единичное состояние переходит триггер 18, закрывающий ключевую схему 28 до вхождения ножей в зону

Зр реза (момент Е2), когда этот триггер сбрасывается в нулевое состояние триггером 20, который переходит в единичное состоякие ro сигналу датчика 6. Таким образом, в интервале К2-Е2 счетчик 31 не фиксирует путь ножей. С момента Е2 на вход счетчика 31 снова начинают поступать импульсы датчика 5 с частотой f„ ÷åðåç ключевую схему 28.

40 При выходе ножеи из зоны реза в момент Р3 через схему И 27 импульс одновибратора 24 переводит в единичное состояние триггеры 19 и 17. Триггер i9 подает сигнал

45 (V ) через первый выход блока 13 на управляющий вход ключевой схемы 14, которая открывается налряжение V

Э дч проходит на ее выход и блок 12 обеспечивает разгон стана в проме50 жутках между резами. Триггер 17 выдает сигнал (ЗП) на блок 4, запрещающий выдачу напряжения Ugg на вход регулятора скорости ножей блока 4. При этом блок 4 контроли55 рует рассогласование SE. но скорость ножей не меняется, так как

U> = Б ч„ . В момент ФЗ счетчик 31 фиксирует число, соответствующее

11527 пути „ и дискриминатор 30 переЪ ) водит в нулевой состояние счетчик

31 и триггеры 16 и 17. Триггер снимает сигнал (ЗП) запрета на выдачу сигнала Пр на регулятор 5 скорости ножей блока 4 и ножи начинают тормозиться так как Пр ъ У,„.

Триггер 16 закрывает ключевую схему 28 и счетчик 31 прекращает контроль пути ножей до нового их разгона.

В интервале ВЗ-Р4 электропривод

3 летучих ножниц 2 работает так же, как и в первом цикле порезки, но к моменту ВЗ ножи устанавливаются в такое положение, что после окончания разгона и истечения времени t переходного процесса синхронизации скоростей ножей и проката (момент E3) происходит врезание ножей в прокат. гО

При этом движение ножей на синхронной скорости сверх времени t производится в третьем и последующих циклах порезки не до начала реза, а после его окончания s интервалах

РЗ-ФЗ, Р4Ф4, которые равны интервалу К2-Е2. Это повышает процент времени работы стана 1 на повышенной скорости (Чи v U ), а следовательно, и производительность стана. Равенст- 30 во интервалов РЗ-ФЗ и К2-Е2 вытекает из следующего.

Путь ножей между соответствующими моментами следующнх друг за другом установившихся циклов порезки равен Еи> (например, между моментами

Б1 и Б2).Следовательно

3 -5 +6

ИЗ 91-Г -Э ИК-Г1 Q-È КК-фК-О Е1 Е -Е1-Л2 Рк

W5 + «к»

w5

Р2-А2-E 2 7 (1) 40 где S с соответствующими буквенными индексами — площади фигур, ограниченных иа фиг.3 этими индексами. В интервале В2-ФЗ счетчик 31 отсчитал путь ножей из . Следовательно 45

1 =2) +g )c (2)

ИЪ Ы-Г2-и2 и2-Гг-ДИг е2 c2 P,g р +

1 рз-as-тз- рз

Если ускорение и замедление ножей равны, то

50 б

Е2-Гг-н2 РЗ тз- >+

Подставив (3) s (2), получают б . фя и вг-Гг-а иг-Га-дг-и2 "РЗ-лз-т -ф, +.С е2-с2-43-дЪ >э-тЗ ии, (4)

Сопоставляя (1) и (4) и учитывая, что первые, вторые, четвертые и пятые чЛены правых частей равенств

28 1О (1) и (4) соответственно равны, получают

5 кк-g<-ci-e> P3-À5-l5-Ô3

Следовательно, равны интервалы

К1-Е1 и Р3-ФЗ.

В последующих циклах порезки (четвертом и т.д.) электропривод

3, блок 13 работают аналогично третьему циклу.

В процессе работы возможны ошибки в установке ножей. Если ножи при остановке не доходят до требуе- мой точки или переходят ее, то разгон ножей начинается соответственно раньше либо позже требуемого момента и соответственно удлиняется либо укорачивается время движения ножей на синхронной скорости сверх требуемого времени t . Чтобы систе6 матически возникающая ошибка не сместила недопустимо место установки ножей, предусмотрено следующее.

Если в текущем цикле порезки ножи останавливаются, не доходя до требуемого места, то их разгон на реэ начинается раньше. После окончания отсчета одновибратором

25 времени t„ 18, установившись в единичное состояние, закрывает ключевую схему 28 и до врезания ножей в прокат 9 в счетчик 31 не поступают импульсы от датчика 5, как и во втором подготовительном цикле порезки. При этом ножи в следующем цикле будут установлены в требуемое положение, аналогично третьему циклу.

Если в текущем цикле порезки ножи останавливаются после требуемого места остановки, то их разгон начинается позже требуемого и они врезаются в прокат 9 до истечения времени tä окончания переходного процесса синхронизации ножей и проката. При этом по сигналу датчика

6 триггер 20 переходит в единичное состояние, появляется сигнал на выходе схемы И 26, открывается ключевая схема 29 и частота импульсов датчика 5, проходящих через ключевую схему ?8 на счетчик 31, удваивается (2f „ вместо f„). Удвоение частоты имеет место до окончания отсчета одновибратором ?5 времени t>.В результате этого, в следующем цикле ножи останавливаются раньше и занимают требуемое положение. 1152728

Разгон стана в промежутках между резами осуществляется следующим образом.

Скорость V проката 9, допустимая по условиям порезки, задается в задатчике 10 в виде напряжения U

Напряжение задания на увеличение скорости проката 9 до величины V выдается блоком 12 через ключевую схему 14 на вход эадатчика 10, в котором суммируются напряжения U>< и Ув . Суммарное напряжение

U „ = U y + U определяет скорость проката 9. После окончания второго подготовительного цикла (момент РЗ) триггер 19 переходит в единичное состояние и, оставаясь в нем, разрешает своим сигналом на управляющий вход ключевой схемы 14 передачу на задатчик 10 напряжения U,,которое в нужный момент цикла порезки выдает устройство 12. Перед началом нового цикла порезки, например, в интервале В3-Р4, напряжение Uqz на выходе блока 12 отсутствует.

В момент ВЗ блок 12 по сигналу с выхода блока 4, фиксирующего разгон стана, начинает отсчет пути проката 9 путем отсчета импульсов датчика 8. В момент выхода ножей иэ зоны реза Р4 по сигналу датчика 6 блок 12 выдает напряжение П „ и на5 чинается разгон стана. Когда прокат достигает скорости Ч по сигналу эадатчика 10, подаваемому на вход блока 12, он прекращает отсчет пути проката и фиксирует число N1, tO соответствующее пути 5вв «о А4 >4-Ы

Во время реза по сигналу датчика 6 из блока 4 в блок 12 вводится число, соответствующее мерной длине проката 8 „,.Ñ момента окончания реза Р4 по сигналу датчика 6 импульсы датчика 8 начинают описывать введенное в блок 12 число. В момент времени Я это число списывается до величины N, соответствующей площади

Q,.4 „ Я, блок 12 фиксирует равенство веич H 5B3!Î-д1 Р4 „H Ì4-Н4- АБ — P5-Я пропадает напряжение Ву и начинается торможение стана до скорости V, Использования предлагаемого изобретения позволяет повысить производитель. ность работы стана для мерной резки проката на ходу.

1152728

Составитель В. Маслов

Техред M.Гергель Корректор B. Гирняк

Редактор И. Касарда

Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5

Звкаэ 2391/10

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4