Машина для стыковой сварки концов полос оплавлением

Машина для стыковой сварки концов полос оплавлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Т.мАЮНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ КОНЦОВ ПОЛОС ОПЛАВЛЕНИЕМ . преимущественно из высокоуглеродистых инстр5 ентальных сталей, содержащая сварочный трансформатор, станины с размещенными в них зажимными губками, имеющими электроды, смонтированными с тойоподводящими шинами , снабженньии токопроводами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности сварного соединения путем обеспечения равномерного нагрева сварного шва . по всей его длине по термообработке она снабжена токораспределительными вставками из электроприводного материала , установленными между электродами и токоподводящими шинами. 2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что токораспределительные вставки выполнены в виде гребенчатых пластин с увеличением (Л количества прорезей от середины к краям. 3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что токораспределйтельные вставки выполнены в виде пластин трапециевидной формы. СП го а

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕО1ИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„ I 152746

4уц В 23 К 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCKGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3575574/25-27 (22) 11.04.83 (46) 30.04.85. Бюл. N 16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (72) .П.Н. Смирнов, В.В. Александров, Л.В. Радюкевич, А.И. Стариков, Л.Б. Файнберг, И.И.Ошеверов и И.И. Бондяев (71) Магнитогорский дважды ордена

Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени металлургический комбинат им. В.И. Ленина, Всесоюзный научноисследовательский институт метизной промышленности и Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И. Носова (53) 621. 791. 762.5.037(088.8) (54) (57) f МАШИНА ДЛЯ ШТЫКОВОЙ

СВАРКИ КОНЦОВ ПОЛОС ОПЛАВЛЕНИЕМ преимущественно из высокоуглеродистых инструментальных сталей, содержащая сварочный трансформатор, станины с размещенными в них зажимными губками, имеющими электроды, смонтированными с токоподводящнми шинами, снабженными токопроводами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности сварного соединения путем обеспечения равномерного нагрева сварного шва но всей его длине по термообработке она снабжена токораспределительными вставками из злектроприведного материала, установленными между электродами и токоподводящими шинами.

2. Машина по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что токораспределительные вставки выполнены в виде гребенчатых пластин с увеличением количества прорезей от середины е к краям.

3. Машина по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что токораспределительные вставки выполнены в виде пластин трапециевидной формы.

1 1152

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в конструкциях машин для стыковой сварки концов полос оплавлением, преимущественно нз вы5 сокоуглеродистых инструментальных сталей, под последующую холодную прокатку на непрерывных станах.

Целью изобретения является повышение надежности сварного соединения путем обеспечения равномерного нагрева сварного шва по всей его длине при термообработке.

На фиг. 1 изображена машина для стыковой сварки концов полос оплавлением, общий вид; на фиг. 2 — токораспределительная вставка в виде гребенчатой пластины в плане; на фиг, 3 — токораспределительная вставка в виде пластины трапециевидной формы.

Машина для стыковой сварки концов полос оплавлением включает подвижную 1 и неподвижную 2 станины (фиг. 1) с размещенными в них зажимными губками: нижними 3 и верхними 4.

Нижние эажимные губки 3 снабжены электродами 5. Подвод электрического тока к электродам 5 осуществляется от сварочного трансформатора 6 через гибкие токопроводы 7 и токоподводящие шины 8. Между токоподводящими шинами 8 и электродами 5 размещены токораспределительные вставки 9 из токопроводящего материала (медные, выполненные в виде гребенчатых пластин 10 (фиг. 2). Гребенчатые пластины 10 снабжены прорезями 11, причем количество прорезей увеличивается от середины к краям пластины.

Кроме того„ токораспределительная вставка может быть выполнена в виде пластины 12 трапециевидной формы (фиг. 3). Вставка расположена вдоль токопроводящей шины 8 и одной плоскостью контактирует с шиной, а другой с электродом 5. Между губками 3 и 4 (фиг. 1) зажаты концы полос 13 и 14. Позицией 15 обозначен сварной шов .

Машина для стыковой сварки концов 5О полос оплавлением работает следующим образом.

746 2

Концы полос 13 и 14 (фиг. 1) зажимаются губками 3 и 4 и подвижной станиной 1 соединяются между собой.

При этом электрический ток от сварочного трансформатора 6 через гибкие токопроводы 7, токоподводящие шины

8, токораспределительные вставки 9 и электроды 5 подводится к соединяемым концам полос 13 и 14. В зоне контакта концов полос происходит их интенсивный разогрев сварочным током и оплавление, в процессе которого подвижная станина 1 медленно перемещается к неподвижной 2. После окончания процесса оплавления производится осадка шва 15 путем ускоренного перемещения подвижной станины 2.

После осадки производят перехват зажимных губок с электродами, удаляя зажимные губки от шва, и осуществляют термообработку шва электрическим током от сварочного трансформатора 6. При этом токораспределительные вставки 9 уменьшают плотность тока по краям сварного соединения, обеспечивая тем самым равномерный разогрев сварного шва по его длине.

После окончания термообработки производят снятие грата, губки разжимают. На этом процесс получения сварного соединения заканчивается.

При изменении ширины стыкуемых полос токораспределительную вставку

9 заменяют на аналогичную вставку соответствующей длины.

Изобретение повышает надежность сварного соединения полос из высокоуглеродистых инструментальных сталей вследствие равномерного разогрева по всей длине стыка концов полос в процессе термообработки шва.

Это достигается уменьшением плотности тока по краям шва относительно его среднего участка. Перераспределение плотности тока по длине шва осуществляется токораспределительной вставкой, установленной между электродом и токоподводящей шиной.

1152746

1152746

Составитель К.Быковец

Редактор Л.Веселовская Техред С.Мигунова

Корректор С.Шекмар

Заказ 2392/11

Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4