Устройство для прессования металлокерамических порошков

Устройство для прессования металлокерамических порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(l9) (Ю

4(И)В В 1 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ и автОРСНамм сви3ВтОъатвм й)СУДФУСТЕ ННЫЙ КОМИТЕТ СССР д Ю. Вй, Ю (21) 3518818/25-27 (22) 08. 12.82 (46) 30.04.85. Бюп. 9 16 (72) А.А. Ларин, H.À. Минаков и В.А. Татаринов (71) Воронежское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых мааин и автоматических линий (CKSKN) (53) 621.97(088.8) (56) !. Патент ФРГ к 1627939, кл. В 30 В 11/02, 26.06.74. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ИЕТАЛЛ01(ЕРАИИЧЕСКИХ ПОРОЮКОВ, содераащее смонтированные на станине приводной распределительный вал, кииематически свяэанный с верхней прессующей головкой, с плитой, иа. которой установлена матрица, и с рамой, причем плита матрицы скреплена ео ютоками цилиндров воевратиого кода и сочленена с воэмощяостью взаимодействия с нлуивером цилиндра допрессовки, установленного на прессующей головке, причем полость последнего цилиндра соединена через двухпоэиционный распределитель с аккумулятором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьзэения проиэводительности и надепности, оно снабжено дополнительным двухпоэиционным распределителем, регулируемым упором и дополнительным гидравлическим цилиндром, корпус этого цилиндра раэмещен в раме и кинематически соединен с распределительным валом, плунаер этого цилиндра сочленен с плитой матрицы, à его полость соединена череэ дополнительный двухпоэиционный распределитель с аккумулятором, при этом регулируемый упор установлен на станине с воэможностью взаимодействия с плитой матрицы.

1152/99

Изобретение относится к машиностроению, s частности к конструкции для обработки металлов давлением.

Кель изобретения — повышение производительности и надежности эа счет уменьшения длительности операции и увеличения числа ходов устройства.

На чертеже представлено устройство для прессования металлокерамических порошков. !О

Устройство состоит из .станины верхней нрессующей головки 2 с верхним пуансоном 3, матрицы 4, связанной через колонны 5 с плитой Ь.

Плита б в свою очередь жестко .сое- 15 динена с рамой 7. Рама 7 опирается на цилиндры возврата 8 и 9 матрицы 4.

На раме установлен дополнительный гидроцилиндф 10, взаимодействующий с кулаками, установленными на И валах 11, и 12 главного привода. Гид" роцилиндр 10 взаимодействует с кулаками 13 н 14.

На валах 11 и 12 установлены так25 же кулаки 15 и 16, взаимодействующие с роликами 17 и 18 плиты 6, и эксцентрики 19 и 20, связанные шатунами Zi и 22 с промежуточной траверсой 23, которая соединена с прессую. щей головкой 2 колоннами 24 и 25.

В промежуточной траверсе 23 смонтирован плунжен 26 гидроцилиндра допрессовки 27.. В станине l смонтированы регулируемые упоры 28 и 29.

Вращение на валы 1! и 12 передается от электродвигателя (не показан) через червячную пару 30, шестерни 31 и 32, колеса 33 и 34. Позициями 35 и

36 обозначены гидрораспределнтели, позицией 37 - гндроаккумулятор, позицией 38 — порошок.

Элементы устройства, обозначенные парными позициями: 8 и 9, ll и 12

13и 14, 15и 16, 17и18, 19н 20, 21 и 22, 24 н 25, 3 1 и 32, 33 и 34, установлены симметрично и работают строго синхронно.

На леной половине чертежа устройство показано в момент начала стягивания, на правой — в конце стягивания.

Устройство работает следу щнм. .образом.

Возвратно-поступательное движение пуансону 3 передается от валов 11 и 14 через эксцентрики 19 и 20, шатуны 21 и 22, промежуточную травер" су 23, колонны 24 и 25, траверсу 23.

Верхн л пуансон 3 при движении прессующей головки 2 вниз входит в полость матрицы 4, запирая сверху порошок 38. Промежуточная траверса

23 посредством плунжера 26 цилиндра допрессовкн 27 вступает во взаимодействие с плитой Ь,.а матрица 4 синхронно с пуансоном 2 начинает двигаться вниз, происходит нижнее прессованне. В это время. гидравлическая полость цилиндра допрессовки 27 заперта гидрораспределителем 35. При дальнейшем движении вниз плита 6 через ролики 17 и 18 опирается на кулаки 15 и 1б и останавливается, верхний пуансон еще не достиг своего крайнего нижнего положения, начинается верхнее црессование. Пвижение промежуточной траверсы 23 s этот момент возможно благодаря тому, что плунжер 26 вытесняет жидкость иэ гидроцилиндра 27; гидрораспределитель 35 соединяет в это время полость гидроцилиндра 27 с аккумулятором 37.

Прн дальнейшем вращении валов 11 и 12 прессующая головка 2 с пуансоном 3 начинает движение вверх, а

1 кулаки 13 и 14 вступают во взаимодействие с корпусом дополнительного гндроцилиндра 10, который через жидкость, запертую в этот момент гидрораспределителем 36, уводит раму 7 вниз, з следовательно, и матрицу 4, происходит стягивание изделия. Величина стягивания определяется упором

29, при взаимодействии с которым рама 7 останавливается, а движение гидроцилиндра 10 вниз продолжается, так; как иэ его полости жидкость через открывающийся гидрораспределитель 36 вытесняется в гидроаккумулятор 37 ° Из цилиндров возврата 8 и 9 матрицы жидкость вытесняется в гидроаккумулятор 37 при движении матрицы 4 вниз.

Поворачиваясь вместе с валамн t t и 12, кулаки 13 и 14 освобождают корпус гидроцилиндра 10, который под давлением жидкости гидроаккумулятора 37 возвращается в исходное положение, а рама 7 и, следовательно, матрица 4 возвращаются вверх тем же давлением до упора 28, который определяет высоту засыпки порошка в матрицу.. При дальнейшем вращении валов ll и 12 . цикл повторяется.

Составитель И. Базунов

Редактор А. Долинич ТекредЛ.Мартяшова Корректор Г. Решетник

Ю М

»

Заказ 2403/t4 Тирам 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3.33035, Носква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

»

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Экономический эфФект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения производительности г12ЧЭ 4 и надежности устройства для прессования металлокерамических порош-, ков.