Способ изготовления электроизоляционной бумаги

Способ изготовления электроизоляционной бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ БУМАГИ, включающий роспуск целлюлозосодержащего полуфабриката , его предварительный размол, набухание путем гидродинамической обработки, основной размол и отлив, отличающийся тем, что, с целью повышения электрической прочности бумаги и снижения тангенса угла диэлектрических потерь бумаги, пропитанной трихлордифенилом , а также сокращения энергозатрат, в качестве целлюлозосодержащего полуфабриката используют сульфатную небеленую целлюлозу с полидисперсностью 1,07-1,83, жесткостью 110-125 пер-манганатных единиц и содержанием ионов натрия 11-70 мг/кг абсолютно сухой целлюлозы или ее смесь с сульфатной небеленой целлюлозой, полидисперсностью 1,03-1,06, жесткостью 128-130 и содержанием ионов натрия до 10 мг/кг абсолютно сухой целлюлозы, а роспуск и набухание ос тцествляют в солевом растворе поливалентного 3 металла с концентрацией 0,002-6,000%, 2.Способ по п. 1,отличающ и и с я тем, что целлюлозу с лолидисперсностью 1,03-1,06, жесткостью 128-130 берут в количестве 5-80% от массы смеси. 3.Способ по п. 1, отлича ющ и и с я тем, что в качестве соли СП NJ поливалентного металла используют сульфат магния или ацетат цинка. QD 00 CD

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ(НИХ

РЕСПУБЛИК

4(5!) D 21 Н 5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТКОЙ (21) 3558020/28-12 (22) 22.02.83 (46) 30.04.85. Бюл. Ф 16 (72) А.ф.Тищенко, Н.И.Еременко, А.Г.Володина, В.К.Скрипченко, 1С.А.Скурат, Н,А.Струговец, Г,И,Кой ков и Г.Н.Андреев (71) Киевский ордена Ленина политехнический институт им;50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (53) 676.492(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ,В 518548, кл. D 21 Н 5/00, 1976.

Патент Японии Ф 46-2762, кл. 39 D 21, 1971 ГОСТ 1908-77. (54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕК

ТРОИЗОЛЯЦИОННОИ БУМАГИ, включающий роспуск целлюлозосодержащего полуфабриката, его предварительный размол, набухание путем гидродинамической обработки, основной размол и отлив, отличающийся тем, что, с целью повышения электрической прочности бумаги и снижения тан„„SU„„1152989 Д генса угла диэлектрических потерь бумаги, пропитанной трихлордифенилом, а также сокращения энергозатрат, в качестве целлюлозосодержащего полуфабриката используют сульфатную небеленую целлюлозу с полидисперсностью

1,07-1,83, жесткостью !10-125 перманганатных единиц и содержанием ионов натрия 11-70 мг/кг абсолютно сухой целлюлозы или ее смесь с суль» фатной небеленой целлюлозой, полидисперсностью 1,03-1,06, жесткостью

128-130 и содержанием ионов натрия до

10 мг/кг абсолютно сухой целлюлозы, а роспуск и набухание осуществляют в солевом растворе поливалентного металла с концентрацией 0,002-6,000%.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что целлюлозу с долидисперсностью 1,03-1,06, жесткостью

128-130 берут в количестве 5-80Х от массы смеси.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве соли поливалентного металла используют сульфат магния или ацетат цинка.

1152989

Изобретение относится к изготовлению элетроизоляционной бумаги с малыми диэлектрическими потерями и повышенной электрической прочностью и предназначено для использования в целлюлознобумажной промышленности, Цель изобретения — повышение электрической прочности электроизоляционной бумаги, снижение тангенса угла диэлектрических потерь бумаги, пропитанной трихлордифенилом, а также сокращение энергозатрат.

Предлагаемый способ изготовления электроизоляционной бумаги включает в себя роспуск целлюлозосодержащего полуфабриката, в качестве которого используют сульфатную небеленую целлюлозу с полидисперсностью 1,071,83, жесткостью 110-125 перманганатных единиц и содержанием ионов натрия 11-70 мг/кг абсолютно сухой целлюлозы или ее смесь с сульфатной небеленой целлюлозой, полидисперсностью 1,03-1,06, жесткостью

128-130 и содержанием ионов натрия до 10 мг/кг абсолютно сухой целлюлозы, его предварительный размол, набухание путем гидродинамической обработки, при этом роспуск и набухание осуществляют в солевом растворе поливалентного металла с концентрацией 0,002-6,000%, затем основной размол и отлив.

Целлюлозу с полидисперсностью

1,03-1,06, жесткостью 128-130 берут в количестве 5-80% от массы смеси.

В качестве соли поливалентного металла используют сульфат магния или ацетат цинка.

Марки целлюлоз, их соотношение, концентрация солевого раствора и

40 диэлектрические характеристики бу— маги прив еде ны в табл. 1 .

Сульфатную небеленую целлюлозу с.полидисперсностью 1,07-1-83, жесткостью 110-125 ерманганатных еди45 ниц и содержанием ионов натрия 1570 мг/KI абсолютно сухой целлюлозы или .ее смесь с сульфатной небеленой целлюлозой с полидисперсностью 1,031 06 жесткостью 128-!30, содержанием ионов натрия 5-10 мг/кг абсолютно сухой целлюлозы распускают в солевом растворе поливалентного металла, например сульфата магния, ацетата цинка. Затем масса, концентрацией 3,0-3,5Х поступает в накопительный бассейн, откуда ее подают на предварительный размол до степени помола 35-40 ШР. После чего масса поступает в бассейн набухания емкостью 25-30 м . Во время набухания масса находится в солевом растворе и гидродинамическом движении в течение 9 ч, затем ее промывают деионизированной водой от избытка раствора электролита и подают на основной размол и отлив. Степень помола готовой массы достигает 98,6 ШР.

Пример ы 1-3. В качестве соли поливалентного металла используют сульфат магния с концентрацией 3%, в качестве сырья — целлюлозу марки Э-1 с различной полидисперсностью, жесткостью и содержанием ионов натрия.

Пример ы 4-6. В качестве сырья используют целлюлозу Э-2, идентичную целлюлозе марки Э-) с различной степенью дисперсности, жесткостью, содержанием ионов натрия, концентрация сульфата магния составляет 6; 0,002; 3%.

Н р и м е р 7-10. В качестве сырья используют смесь целлюлоз в различных сочетаниях; концентрацию сульфата магния изменяют (табл.11.

Пример 11. В качестве поливалентного металла берут ацетат цин— ка с концентрацией 0,05Х.

Во всех примерах полученную конденсаторную бумагу с малыми диэлектрическими потерями анализировали согласно ГОСТ 1908-77.

Показатели электрической прочности в зависимости от некоторых характеристик целлюлозы, а также тангенса угла диэлектрических потерь в пропитанном ТХД виде от концентрации соленого раствора в сравнении с показателями прототипа приведены в табл.l.

В табл,2 приведены некоторые качественные показатели конденсаторной бумаги, изготовленной согласно изобретению, в сравнении с прототипом и показана экономия электроэнергии.

II52989

СоотношеЭлектрическая

Марка целлюлозы

КонПример ние марок целлюлозы в бумажн. массе, Ж центрация прочность кВ/мм солевого растСодержание ионов

Иа,мг/кг абсолютно сухой целлюлозы дискость, перманганатные ед. персность вора, Ж

0,25

3,0 68 .3,0 75

70,0

100

Э-1

0,25

40,0

100

Э-l

3,0 67

Э-1

0,25

11,0

100

Э-2

0,25

6,0 70

0,002 69

3,0 73

100

50 0

0,26

Э-2

54,0

100

0,26

60,0

0,31

1,0

8,0

62,0

0,26

2,0 66

4,0

55,0

05 59

0,27

7,0

10

59,0

Э-1

0,30

0,3 54

10,0

67,0

0,5

0,25

6,6

38-50

0,33

Прототип

Э-2 100

Э-l 5

C0N-И 95

Э-l 95

С011-N 5

Э-1 50

CON-N 50

CON-N 80

Э-2 100

CON-N 100

Качественные характеристики целлюлозы

Поли- Жест1,07 110

l,83 125

1,47 115

1,52 120

1,60 117

l,34 119

1,20 118

1,04 128

1,62 112

I 05 130

1,35 123

l,06 126

1,18 116

I,06 129

l,77 120

1,05 128

Таблица I

В пропитан» ном ТХД виде, при

120 С, Ж

1152989

Г а б л и ц а

Соотношение

Показатели бумаги MKOH 1-12

Марка целлюлозы

Способ

Электрическая прочность кВ/мм

Воздухопро ницаемость мм/мин

Предлагаеиий

2,5

100

Э-1

2,7

Э-1

2,7

C0N-N

3,6

100

Прототип C0N-N

Продолжение табл. 2

Способ

Предлагаемый

507

3255

552

1748

530

3735

57I

1770

530

3735

571

1770

4500

Прототип

571

602

1902

Составитель М.Воеводина

Техред Ж,Кастелевич. Корректор М.Максимишинец

Редактор Л.Пчелинская

Заказ 2455/23 Тираж 361 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113935, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

If II

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 различных марок целлюлозы в бумаж ной массе,Е

Количество ионов Na в бумаге, мг/кг абсолютно сухой целлюлозы бумаги

67-75

56-59

56-59

48-50