Устройство для очистки труб теплообменника газожидкостной смесью

Устройство для очистки труб теплообменника газожидкостной смесью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ ТЕПЛООБМЕННИКА ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСЬЮ; содержащее размещенный на стенке водяной камеры теплообменника газожидкостный смеситель и трубопровод сли ва рабочей жидкости, отличающееся тем, что, с целью снижения энергетических затрат за счет повышения плотности среды в трубопроводе слива и отбора из него газа, газожидкостный смеситель выполнен в виде эжектора, сообщающегося своей суженной частью-с входным участком трубопровода . (Л

((9) (1() СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(5ц F 28 G 9/00 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fIO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3577036/24-12 (22) 07.02.83 (46) 30.04.85. Бюл. Ф 16 (72) А.В. Безносов, И.В. Власова, P.Ì. Лапшин, В.И. Миндрин, С.Ю. Орлов и В.Е. Серов (71) Горьковский ордена Трудового

Красного Знамени.. политехнический институт им. А.А. Жданова (53) 621.7.024(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 953427, кл. Р 28 G 9/00, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ

ТЕПЛООБМЕННИКА ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСЬЮ. содержащее размещенный на стенке водяной камеры теплообменника газожидкостный смеситель и трубопровод слива рабочей жидкости, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения энергетических затрат за счет повышения плотности среды в трубопроводе слива и отбора из него газа, газожидкостный смеситель выполнен B виде эжектора, сообщающегося своей суженной частью.с входным участком трубопровода.

Составитель А. Никитин

Техред Т.Дубинчак Корректор В. Синицкая

Редактор А. Гулька

Заказ 2495/35 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 11532

Изобретение относится к теплоэнер1 гетике, в частности к конденсаторам паровых турбин, и может быть использовано на электростанциях с органическим и ядерным топливом. 5

Цель изобретения — снижение энергетических затрат эа счет повышения плотности среды в трубопроводе слива и отбора из него газа.

На чертеже схематически показано 1О предлагаемое устройства.

Устройство для очистки труб теплообменника газожидкостной смесью содержит установленный на теплаобменнике

1 (конденсаторе паровой турбины) с трубками 2 охлаждающей воды,газожидкостный смеситель, выполненный в виде эжектора 3, который сообщается своей суженной частью 4 с входным участком трубопровода 5 слива рабочей жидкости, снабженного задвижкой

6 и подключенного к сливному 7 коллектору рабочей жидкости. Теплообменник

1 подключен напорным трубопроводом 8 через задвижку 9 к напорному коллек- 25 тору 10. Газожидкостный смеситель

3 закреплен на стенке камеры 11 охлаждающей воды теплообменника 1, причем выходной канал эжектора размещен в водяном объеме камеры. Трубопровод

12 подвода воздуха к эжектору с воздушным клапаном 13 подключен к сужен. ной части эжектора на расстоянии от одного да пяти диаметров этой части ,по ходу воды после подключения к суженной части эжектора верхней полости трубопровода 5 слива рабочей жидкости.

На линии связи напорного коллектора 10 и эжектора 3 установлены задвижки 14 и 15 для регулирования подачи воды в эжектор,а также дренажный вентиль 16.

Изобретение осуществляется следующим образом.

Из напорного коллектора 10 рабочая

45 . жидкость через задвижку 9 поступает первоначально в камеры 11, из них в трубы 2, а затем по сливному трубо27 2 проводу 5 при открытой задвижке 6 в сливной коллектор 7, при этом клапан

13, задвижки 14 и 15 и вентиль 16 на трубопроводах к эжектору 3 закрыты.

При необходимости ввода в работу устройства для очистки открывают задвижку 14 и ею устанавливают расход рабочей жидкости, необходимый для устойчивой работы эжектора 3. Возможна подача рабочей среды в эжектор через задвижку 15 от другого источника при закрытой задвижке 14. Приоткрывают воздушный клапан 13 на трубопроводе 12 для подачи воздуха в

;суженную часть эжектора. В процессе работы устройства для очистки основная масса газа сецарируется из рабочей жидкости в верхней полости трубопровода 5, отсеивается эжектором и вновь вводится в поток, циркулируя в трубках 2. Незначительная часть расхода газа, уносимого потоком рабочей жидкости в сливной коллектор 7, восполняется по линии 12 подрегулировкой воздушным клапанам 13. Как при нормальной работе, так и в случае непредусмотренного изменения режима работа эжектора 10 исключает непосредственное сообщение по газу линии

12 и линии подключения к суженной части эжектора верхней полости трубопровода 5, при этом объем воды в суженной части эжектора выполняет роль гидравлического затвора.

Газожидкостная смесь, проходя по трубкам 2 за счет дополнительных тангенциальных и нормальчых напряжений разрушает отложения примесей на стенках и уносит их с потоком рабочей жидкости в коллектор 7.

Вывод иэ работы устройства осуществляется последовательным закрытием воздушного клапана 13, задвижек

14 и 15, дрелированием воды за счет открытия вентиля 16.

Изобретение позволяет снизить энергетические затраты за счет повышения плотности среды в трубопроводе слива и отбора из него газа.