Способ изготовления сердечников магнитных головок

Способ изготовления сердечников магнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВШНЙЯ СЕРда НИ1ЮВ МАГНИТШХ -ГОПОЮК, включави й иэготовление двух полублоков из ма нитомягкого материала ,L соединение их в блок с образованием немагнитн го зазора с последую1цей разрезкой блока на отдельные сердечники, о т Фиг.1 л ича ющийс я тем, что, с целью повышения качества магнитных головок за счет уменьшения длины рабочего зазора, заготовку разрезают на прямоугольные пластинь, устанавливают пластины в пакет на ребро под углом к плоскости шЛ1Ф вания, скрепляют пакет и сошлифовывают пластины пакета до получения на каждой пяас тине между шлифуемой плоскостью и боковой поверхностью пластины остроугольного ребра, разъединяют пластины . Из разъединенных сшастин вновь набирают пакет путем установки их на плоскость оправки на остроугольное ребро перпендикулярно плоскости оправки , скрепляют в полублок, шлифуют в полублоке остроугольные ребра до притупления последних, а при соединении полублоков в блок притупленные поверхности ребер одного полублока размещают против аналогичных поверхностей другого полублока.

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9), (!!) 4(5ц 0 l! В 5/42

ГОСУДАРСТВЕННОЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ЯВТОРСНОМУ СЮЦ ИТЕЛЬСТВМ

ВСЕ"" !ОЗПИ

М

- "ËÛÈÛÀ (2 ) 3683372/24 {} (22) 02.0!.84 (46) 30.04.85.Бюл. В !6

- (72) А.Я.Горин А.С..Мкртумов, Г.В.ушанова, А.А.Цесарский и Ю.И.Чернятин (7 l ) Всесоюзный научнО-исследовательский институт телевидения и радиовещания (53) 68!.846.7(088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР

В 718852 ° кл. G l! В 5/42 !978.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 460570, кл. G ll В 5/42, l973 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРДЕЧНИКОВ МАГНИТНЫХ -ГОЛОВОК, включающий изготовление двух полублоков из магнитомягкого материала„ соединение их в блок с образованием немагнитного зазора с последующей разрезкой блока на отдельные сердечники, о тличающийся тем,что, с целью повышения качества магнитных головок за счет уменьшения длины рабочего зазора, заготовку разрезают на прямоугольные пластины, устанавливают пластины в пакет на ребро под углом к плоскости шлифования, скрепляют пакет и сошли4овывают власти" ны пакета до получения на каждой алас тине между шлифуемой плоскостью и боковой поверхностью пластины остроугольного ребра, разъединяют пластины, из разъединенных пластйн вновь набирают пакет путем установки их на плоскость оправки на остроугольное ребро перпендикулярно плоскости оп- З равки, скрепляют в нолублок, шлифуют в полублоке остроугольные ребра до притупления последних, а при соединении полублоков s блок притупленные поверхности ребер одного полуГ блока размещают против аналогичных поверхностей другого полублока.

1153350

Изобретение относится к приборостроению, а именно к способам изготовления сердечников магнитных головок.

Известен способ изготовления сер- 5 дечника ферритов магнитной головки, включающий склейку двух отшлифованных пластин, в одной иэ которых выполнен паэ под окно для обмотки, вырезку выемок перпендикулярно одному иэ ребер склеенного бруска и разрезку бруска на сердечники по средней линии выемок Pl).

Недостатком известного способа является то, что при прорезании па- 15 зов боковые поверхности посЛедних не обрабатываются и содержат следы реза.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае- 2б мому эффекту является способ изготовления сердечников, включающий изготовление двух полублоков нз магнитомягкого материала, соединение их в блок с образованием немагнитного зазора с последующей раэреэкой блока на отдельные сердечники. И этом способе вырезка выемок произ-, водится в одном иэ полублоков до их соединения в блок, что ноэволяет про-3б вести операцию вырезки выемок с меньшими ограничениями пространства ввода режущего инструмента и улучшить обработку поверхности (2 1.

При выполнении магнитных головок с уменьшенной длиной рабочего зазора как первое, так и второе иэ указанных решений не нозволяют ка" чественно изготовить сердечник иэ-sa сколов в процессе обработки обуженных выступов заготовки.

Цель изобретения — повышение качества магнитных головок за счет уменьшения длины рабочего зазора изготавливаемого сердечника.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему изготовление двух полублоков иэ магнитомягкого материала, соединение их в блок с образованием не- 5@ магнитного зазора с последующей раэрезкой блока на отдельные сердечники, заготовку разрезают на прямоугольные пластины, устанавливают пластины в пакет на ребро под углом 55 к плоскости шлифования, скрепляют пакет и сошлифовывают пластины пакета до получения на каждой пластине между шлифуемой плоскостью и боковой поверхностью пластины остроугольного ребра, разъединяют пластины, из разъединенных пластин вновь набирают пакет путем установки их на плоскость оправки на остроугольное ребро перпендикулярно плоскости оправки, скрепляют в полублок, шлифуют в полублоке остроугольные ребра до притупления последних, а при соединении полублоков в блок притупленные поверхности ребер одного полублока размещают против аналогичных поверхностей другого полублока.

На фиг. 1-7 показана последовательность изготовления сердечников магнитных головок.

Иэ магнитомягкого материала заготовки нарезают пластины 1, которые шлифуют, обеспечивая необходимую обработку плоскостей 2 и 3. Затем пластины 1 устанавливают в пакет 4 иа ребро под острым углом к плоскости 1-1 шлифования. Пакет 4 заливают термопластичным компаундом 5 и шлифуют на вращающемся притире б до получения на каждой пластине между шлифуемой нлоскостъю 1-1 н боковой поверхностью пластины остроугольного ребра. Разъединяют нластины пакета ч, из разъединенных пластин вновь набирают пакет 7 путем установки пластин на плоскость 8 оправки на остроугольное ребро перпендикулярно плоскости оправки и скрепляют пакет

7 стеклом в полублок. 3 одном иэ полублоков пары прорезают продольный паэ 9 под окно для обмотки. Затем каждый иэ полублоков пары шлифуют по плоскости IX-II, притупляя остроугольные ребра до получения необходимой длины Ь прк упления. Этой длиной определяется длина рабочего зазора изготавливаемого сердечника.

Обработаиыае полублоки 10 и 11 соединяют в блок 12 при этом притупленные поверхности одного полублока размещают против аналогичных поверхностей другого полублока с образованием между ниии рабочего зазора. Получеиный блок 13 разрезают на сердечники !4, которые шлифуют по боковым поверхностям до получения необходимой толщины Н .

При изготовлении сердечников по предлагаемому способу операция формирования длины рабочего зазора осу3 I 153350 4 ществляется при направлении силы при- териал испытывает напряжение сжатия, жима притира !5 перпендикулярно плос- что является наиболее благоприятным кости рабочего зазора, при этом ма- режимом обработки.

5НИИПИ Заказ 25 10/4) Тираж 584 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектйая, 4