Крутильно-формирующий орган устройства для бескольцевого прядения

Крутильно-формирующий орган устройства для бескольцевого прядения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КРУТИЛЬНО-ФОРМИРУЮЩИЙ ОРГАН УСТРОЙСТВА ДЛЯ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ , содержащий установленную внутри полого ротора подпружиненную втулку и закрепленный на конце ротора над втулкой соосно ей диск с эксцентрично расположенным каналом для прохода волокон к прижимному элементу со сквозным отверстием, отличающийся .тем, что, с целью снижения обрывности пряжи и. повышения производительности , прижимной элемент представляет собой кольцо, закрепленное на одном из концов втулки соосно ей и установленное с зазором относительно диска и с перекрыванием торцом его канала, при этом, втулка име§ ет размещенные на другом конце средство для регулирования зазора мезвду кольцом и диском путем ограничения перемещения втулки к диску.

1153593

Изобретение относится к текстильной промыщленности и может быть использовано в устройствах для бескольцевого прядения.

Целью изобретения является сниже- 5 ние обрывности пряжи и повышение производительности.

На фиг. 1 показан крутильно-формирующий орган, разрез; на фиг. 2 средство для зажима волокон.

Крутильно-формирующий орган устройства для бескольцевого прядения содержит установленную внутри полого ротора 1 подпружиненную втулку 2 и закрепленный на конце ротора 1 над втулкой 2 соосно ей диск 3 с .эксцентрично расположенным каналом 4 для прохода волокон 5 к прядильному элементу 6. со сквозным отверстием 7.

Прижимной элемент 6 представляет

20 собой кольцо, закрепленное на верхнем конце втулки 2 соосно ей и установленное с зазором 8 относительно диска 3 и с перекрыванием торцом его канала 4. При этом втулка 2,имеет размещенное на нижнем конце средство для регулирования зазора 8 между кольцом 6 и диском 3 путем ограничения перемещения втулки 2 к диску 3., Средство для регулирования зазора 8 содержит пружину 9, гайку 10 и контргайку 1 1. На втулке 2 закреплена упорная втулка 12, Кольцо 6 может быть выполнено за одно-целое с втулкой 2. 35

При вращении ротора 1 поступающие от питателя (не показан) разрозненные волокна 5 распределяются на поверхности диска 3, где удерживаются с помощью выступов 13

Далее волокна 5 за счет сил сцепления перемещаются по поверхности диска 3 к каналу 4 для прохода волокон 5 и затягиваются в зазор 8, где зажимаются между-прижимным элементом

6 и диском 3 и скручиваются в пряжу

14, которая далее выводится через сквозное отверстие 7 прижимного элемента 6 и втулку 2.

В зависимости от вида перерабатываемого волокна и линейной плотности вырабатываемой пряжи устанавливается определенный зазор между диском 3 и прижимным элементом 6 с помощью средства для регулирования зазора.

Так, например, при переработке угарных сортировок хлопковых волокон устанавливливается зазор порядка

0,01-0,03 мм. Для этого контргайка

11 отвинчивается, а гайка 10 поворачивается на некоторый угол и перемещается вниз. В результате пружина 9 разжимается, а втулка 2 перемещается в осевом направлении в сторону диска

3 до достижения необходимого зазора.

При этом линейная плотность получаемой пряжи составляет 25,0 текс.

При переработке сортировок шерстяных волокон зазор должен быть больше.

Тогда контргайка 11 отвинчивается, а гайка 10 поворачивается на некоторый угол и смещается вверх. Затем контргайка 11 снова завинчивается до упора в гайку 10. При этом пружина 9 поджимается, а втулка 2 перемещается в осевом направлении вниз ат диска 3. В данном случае устанавливается зазор порядка 0,4-0,5 мм и линейная плотность пряжи составляет

83,текс.

Установка зазора осуществляется с использованием щупа. Независимо От величины установленного зазора перемещение втулки 2 вниз регулируется пружиной 15.

Выполнение прижимного элемента в виде кольца, закрепленного на конце подпружиненной втулки, и установка. его с зазором относительно диска создают возможность сократить неконтролируемый участок, который проходят волокна от входа в эксцентричный канал для прохода волокон до зажима волокна между кольцом и диском; Сокращение неконтролируемого участка способствует уменьшению.распыла волокон, благодаря чему снижается обрывность пряжи, сокращается образование угаров, ликвидируется запущенность устройства, повышается выход пряжи.

При попадании сора в зазор исклю. чается натяжение и, следовательно, их обрыв.

Фиксация втулки в осевом направлении позволяет обеспечить стабильные характеристики пряжи, а поддержание зазора между кольцом и диском позволяет перерабатывать волокна разного вида и вырабатывать соответствующую пряжу. Исключается неравномерное натяжение волокон, что способствует г сокращению обрывности.

Выполнение обода кольца по ширине; перекрывающей эксцентричный канал диска, и совмещение осевого канала

1153593 подпружиненной втулки со сквозным каналом прижимного элемента позволяют уменьшить распыл неконтролируемых ранее коротких волокон, что обеспечивает уменьшение доли потерь волокон в целом.!! 53593

Редактор О. 1Оркова

Техред N. Ходанич

Корректор Н.Король

Заказ 18!2/1

Тиржк 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-Э5, Раушская наб °, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4