Автоматический порошковый огнетушитель

Автоматический порошковый огнетушитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПОРОШКОВЫЙ ОГНЕТУШИТЕЛЬ, содержащий емкость для огнетушащего порошка, соединенную трубопроводом с источником сжатого газа, и установленный на емкости запорнопусковой механизм с пусковой камерой и сифонной трубкой, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности за счет исключения пробки в сифонной трубке, трубопровод подачи сжатого газа и сифонная трубка выполнена С-образной формы и размеш.ены в диаметрально противоположных частях емкости, при этом расстояния между их входными отверстиями находятся в соотношении не менее 0,5 и не более 0,8 диаметра емкости, а соотношение между объемами пусковой камеры и сифонной трубки составляет 0,5-1,0. (Л ел оо со 00 О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,.Я0„„1 1 53936 A

4Ш А 62 С 35/50

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3680277/29-12 (22) 27. 12.83 (46) 07.05.85. Бюл. № 17 газа, и установленный на емкости запорнопусковой механизм с пусковой камерой и сифонной трубкой, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности за счет исключения пробки в сифонной трубке, трубопровод подачи сжатого газа и сифонная трубка выполнена С-образной формы и размещены в диаметрально противоположных частях емкости, при этом расстояния между их входными отверстиями находятся в соотношении не менее 0,5 и не более 0,8 диаметра емкости, а соотношение между объемами пусковой камеры и сифонной трубки составляет 0,5 — 1,0. (72) П. А. Малышев, Ю. Э. Выборнов, П. Ф. Костюк и В. А. Найда (53) 614.843 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 955954, кл. А 62 С 35/50, 1982. (54) (57) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПОРОШКОВЬ1Й ОГНЕТУШИТЕЛЬ, содержащий емкость для огнетушащего порошка, соединенную трубопроводом с источником сжатого

":« ; т л

Ф ..-.. " .) Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1153936

Изобретение относится к противопожарной порошковой технике и может быть использовано при конструировании и проектировании автоматических порошковых огнетушителей, предназначенных для обеспечения пожарной защиты объектов различных отраслей промышленности.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности за счет исключения пробки в сифонной трубке.

На чертеже изображен автоматический порошковый огнетушитель.

Огнетушитель содержит емкость 1, заполненную огнетушащим порошком 2, и источник 3 сжатого газа (например, заполненный сжатым газом баллон), который соединен с полостью резервуара трубопроводом 4 подачи сжатого газа через механизм 5 запуска, связанный с блоком 6 автоматического срабатывания. Сифонная трубка 7 связана с запорно-пусковым механизмом 8, выполненным аналогично известному устройству в виде пневмоцилиндра, но закрепленном в боковой стенке емкости 1 под углом oL= 0 — 50 к горизонтальной плоскости. При этом соотношение объема камеры запорно-пускового механизма 8 к объему сифонной трубки 7 составляет 0,5 — 1,0. Трубопровод 4 подачи сжатого газа и сифонная трубка 7 выполнены С-образной формы, и размещены в диаметрально противоположных частях емкости 1, при этом расстояние между их входными отверстиями находятся в соотношении не менее 0,5 и не более 0,8 диаметра емкости 1 (чертеж). Запорно-пусковой механизм 7 связан с распределительным трубопроводом

9, который оснащен распылителями огнетушащего порошка (не показаны) .

Огнетушитель работает следующим образом.

При появлении пожара в пределах защищаемой огнетушителем площади или объема блок 6 автоматического срабатывания воздействует на механизм 5 запуска источника 3 сжатого газа. Сжатый газ по трубопроводу 4 поступает в полость емкости 1, производя аэрацию, обрушение и рыхление порошка последовательно в зоне размещения трубопровода 4, затем вверх от него и в сторону сифонной трубки 7. К моменту срабатывания запорно-пускового механизма 8 весь массив огнетушащего порошка 2 (кроме той части, которая заполняет сифонную трубку 7) псевдоожижается и приобретает свойство текучести.

Для процесса псевдоожижения порошка существенно важным значением является размещение входных отверстий трубопровода подачи сжатого газа и сифонной трубки на расстоянии 0,5 — 0,8 один от другого. При этом уменьшение указанного расстояния менее 0,5 приводит к преждевременному сра5

40 батыванию запорно-пускового механизма 8 и заметному снижению качества псевдоожижения огнетушашего порошка. Превышение этого расстояния более 0,8 приводит к увеличению «мертвого» остатка порошка в емкости и нецелесообразно, к тому же, по технологическим соображениям, уменьшение радиуса кривизны сифонной трубки и трубопровода подачи сжатого газа приводит к усложнению обслуживания огнетушителя и повышению их гидравлического сопротивления.

Выполнение сифонной трубки и трубопровода подачи сжатого газа С-образной формы позволяет упростить технологию сборки огнетушителя с соблюдением приведенных требований к относительному размещению входных отверстий сифонной трубки 7 и трубопровода 4 подачи сжатого газа.

После срабатывания запорно-пускового механизма 8 (перемещения поршня с прокалывающей иглой к мембране и открытии входа в распределительный трубопровод 9) агрегированная часть порошка (порошковая

«пробка») под действием давления сжатого газа движется по С-образному каналу сифонной трубки 7, разрушаясь на отдельные комки, которые заполняют полость камеры запорно-пускового механизма 8, открывая доступ газопорошковой смеси в распределительный трубопровод 9, которая далее через распылитель поступает на очаг пожара и производит тушение.

Экспериментально подтверждено, что надежное срабатывание запорно-пускового механизма 8 достигается при соотношении его объема к объему сифонного трубопровода не менее 0,5. При уменьшении этого соотношения агрегированный порошок (комки) могут перекрывать проходной канал и препятствовать движению газопорошковой смеси в распределительный трубопровод 9. Увеличение указанного соотношения выше 1,0 нецелесообразно в связи с увеличением металлоемкости и габаритов конструкции.

Закрепление запорно-пускового механизма в боковой стенке емкости 1 под углом а. к горизонтальной плоскости позволяет снизить гидравлическое сопротивление участка: сифонная трубка 7 — камера запорно-пускового механизма 8 — вход распределительного трубопровода 9 для движения газопорошковой смеси и улучшить габаритные параметры, показатели эргономики и эстетики.

Допускается горизонтальное положение запорно-пускового механизма (oL= 0 ), наклон ниже уровня горизонта не обеспечивает достижения перечисленных достоинств конструкции. Превышение угла oL выше 50 также нецелесообразно по технологическим соображением (усложнение конструкции и профиля канала для движения газопорошковой смеси).

1153936

Составитель А. Карпов

Техред И. Верес Корректор Н. Король

Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К вЂ” 35, Раушская наб., д..4/5

Филиал ППП сПатентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Зайцева

Заказ 2564/5

Испытания конструкции, проведенные с применением огнетушащего порошка с заведомо ухудшенными показателями слеживаемости, подтверждают требуемую безотказность и эффективность работы огнетушителя.