Смеситель

Смеситель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СМЕСИТЕЛЬ, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, заполненным насадкой, размещенной между решетками, под которыми установлен патрубок ввода суспензии, содержащий .узел предварительного перемешивания, патрубки подачи реагентов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания и снижения расхода реагентов, узел предварительного перемешивания выполнен в виде нескольких пар постоянных магнитов, каждая из которых включает магниты трапецеидального и прямоугольного сечения, форма и полярность магнитов в соседних парах чередуются , при этом решетки подключены к полюсам источника тока. 2.Смеситель по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен насадкой и решетками , подключенными к полюсам источника тока, размещенными в линдрической части корпуса. 3.Смеситель по п.1, отличающийся тем, что число пар постоянных магнитов равно 1-5. 4.Смеситель по п.1, отличающийся тем, что насадка выполнена в виде частиц ионообменной смолы. СП ОО а Ф

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(Sl1 В 01 1 13/08

ГОСУДАРСТВЕННОЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3591347/23-26 (22) 16. 02. 83 (46) 07.05. 85. Бюл. У 17 (72) Б.С.Ксенофонтов и Я.Я.Икоп (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ (53) 66,063(088.8) (56) Гороновский К.Т,, Руденко Г.Г.

Эксплуатация станций подготовки хозяйственно-питьевой воды. Киев, 1975, с. 129-130.

Авторское свидетельство СССР

8 850188, кл, В 01 F 5/04, 1979. (54)(57) 1. СИЕСИТЕЛЬ, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, заполненным насадкой, размещенной между решетками, под которыми установлен патрубок ввода суспензии, содержащий. узел предварительного перемешивания, патрубки подачи реагентов, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью интен„„SU„„11 9 А.сификации процесса перемешивания и снижения расхода реагентов, узел предварительного перемешивания выпол. нен в виде нескольких пар постоянных магнитов, каждая из которых включает магниты трапецеидального и прямоугольного сечения, форма и полярность магнитов в соседних парах чередуются, при этом решетки подключены к полюсам источника тока.

2. Смеситель по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что он дополнительно снабжен насадкой и ре— шетками, подключенными к полюсам источника тока, размещенными в цилиндрической части корпуса.

3. Смеситель по п.1, î T л и ч аю шийся тем, что число пар постоянных магнитов равно 1-5.

4. Смеситель па п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что насадка выполнена в виде частиц ионообменной смолы.

1

Изобретение относится к процессам и аппаратам микробиологической, пи— щевой и других отраслей промышленности, Целью изобретения является интенсификация процесса перемешивания и снижение расхода реагентов.

На чертеже изображен смеситель, общий вид.

Смеситель содержит корпус 1 с коническим днищем 2, снабженным патрубками 3 и 4 соответственно подачи реагентов и ввода суспензии, по-, следний из которых снабжен узлом предварительного перемешивания в виде 1-5 пар постоянных магнитов 5, каждая из которых включает магниты трапецеидального и прямоугольного сечения. Форма и полярность магнитов в соседних парах чередуются.

Цилиндрическая часть корпуса 1 и днище 2 разделены на секции электропроводными решетками б, подключенными к полюсам источника тока, между которыми помещена насадка 7 из частиц ионообменной смолы. В верхней части корпуса 1 размещены выходные патрубки 8 и 9. Смеситель работает следующим образом.

Смешиваемую суспензию, например суспензию микроорганизмов подают в смеситель через патрубок 4 ввода суспенэии и смешивают с реагентом, в частности с электропроводным, в зоне магнитного поля, создаваемого .

1-5 парами постоянных магнитов

5, половина из которых имеет трапецеидальное сечение, в результате чего создается неоднородное поле.

При количестве пар магнитов выше пяти технологические результаты процесса смешения суспензии с реагентами не изменяются. При этом налря.—

153969

2 женность магнитного поля составляет 1000-35000 Э.

Смешанная с электропроводным реагентом суспензия поступает в

5 нижнюю часть корпуса, где перемешивается, как правило, с неэлектропроводным реагентом в слое псевдоожиженной насадки в виде ионообменной смолы.

При контактировании псевдоожиженных частиц ионообменной смолы с суспензиеи происходит не только перемешивание, но и изменение рН суспензии в зависимости от. вида используемой смолы: катионообменная смола повышает рН, а анионообменная понижает, что способствует не только ускорению процесса смешения, но и уменьшению расхода реагентов.

Проведенные исследования пока-, Ф зали, что наилучший результат получается при использовании частиц размером 1-10 мм. При размерах частиц менее 1 мм они легко уносятся восхо23 дящим потоком суспензии и прижимаются к верхней решетке, а при размерах более 10 мм осаждаются на нижней решетке.

В цилиндрической части корпуса процесс смешения суспензии с реагентами заканчивается. При этом сначала обработанная реагентами суспензия проходит через секции, заполненные частицами ионообменной смолы, а г затем поступает в верхнюю часть корпуса. В верхней части корпуса происходит выделение избыточных газов из суспензии, и суспензия выводится иэ смесителя через патрубки 8, коли40 чество которых может быть 2-3, а в случае внезапного увеличения расхода суспензии — через патрубок 9. Абсолютное время смешения не превышает

0,5-0,7 мин.

1153969

5 5

Х + IY h(Составитель Н.Федорова редактор A.Ca6o Техред Т.Дубинчак КоРРектоР С.HIeKMaR.

Закаэ 2568/б Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

IIo делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4