Устройство для мокрого измельчения материалов гидравлическими ударами

Устройство для мокрого измельчения материалов гидравлическими ударами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Юе 115399

Класс 50с, 16„

СССР оИьл1 С

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. И. Акунов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ УДАРАМИ

Заявлено 16 сентября 1957 г. за М 583326 в Комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Изобретение относится к устройствам для мокрого измельчения ма- териалов гидравлическими ударами, создаваемыми в жидкости, несущей измельчаемый материал, при помощи ротора и статора с вертикальной осью вращения, на цилиндрических поверхностях которых сделаны канавки, расположенные параллельно оси вращения.

Известные устройства имеют одну ступень измельчения, в связи с чем увеличивается повторность прохождения измельчаемого материала через активную зону — зазор между статором и ротором, и, следовательно, понижается производительность устройства.

В описываемом устройстве этот недостаток устранен тем, что, с целью введения в цикл устройства второй ступени измельчения с более высокой частотой гидравлических ударов, в средней части торца ротора сделано конусное углубление, в котором расположен второй конусный ротор, вращающийся в противоположном направлении, причем на конусных поверхностях обоих роторов сделаны совпадающие по расположению лунки, а на дне углубления первого ротора сделаны наклонные к оси ротора расходящиеся радиально каналы для обеспечения циркуляции пульпы от периферии к центру.

На чертеже показано устройство в вертикальном разрезе.

В устройстве для мокрого измельчения применен статор 1, внутри которого вращается первый ротор 2. На цилиндрических поверхностях статора и ротора сделаны канавки 3„расположенные параллельно оси вращения ротора 2. При вращении ротора 2 его канавки, проходя мимо канавок статора 1, создают в жидкости, находящейся в активной зоне устройства в зазоре 4 между цилиндрическими поверхностями ротора 2 и статора 1, гидравлические удары, разрушающие находящиеся в жидкости частицы твердого материала.

С целью введения в цикл устройства второй ступени измельчения, работающей с более высокой частотой гидравлических ударов, что № 115399 уменьшит число повторных прохождений материала через активную зону и, следовательно, повысит производительность устройства, в последнем применен второй ротор 5, с конусной рабочей поверхностью, расположенный в конусном углублении, сделанном в средней части торца первого ротора. Ротор 5 и ротор 2 вращаются в разных направлениях.

На конусных поверхностях роторов 2 и 5 сделаны лунки 6, совпадающие по расположению и образующие вторую активную зону устройства — зазор 7 между конусными поверхностями роторов 2 и 5.

Для того, чтобы пульпа со взвешенными в ней твердыми, подлежащими измельчению частицами могла поступать в зазор 7 в направлении стрелок, показанных на чертеже, в роторе 2 сделаны наклонные к оси радиально-расходящиеся каналы 8, отсасывающие пульпу из зазора 7. Подача пульпы в устройство производится по трубе 9, а выход продукта из устройства — по трубе 10. Для охлаждения устройства во время работы его корпус может быть снабжен водяной рубашкой 11.

Предмет изобретения

Устройство для мокрого измельчения материалов гидравлическими ударами, в котором для создания таких ударов применен ротор, на внешней цилиндрической поверхности которого сделаны канавки, расположенные параллельно оси ротора, вращающегося в статоре, цилиндрическая поверхность которого соосна с цилиндрической поверхностью ротора и имеет такие же канавки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью введения в цикл устройства второй ступени измельчения с более высокой частотой гидравлических ударов, в средней части торца ротора сделано конусное углубление, в котором расположен второй конусный же ротор, вращающийся в противоположном направлении, причем на конусных поверхностях обоих роторов сделаны совпадающие по расположению лунки, а в дне углубления первого ротора сделаны наклонные к оси ротора расходящиеся радиально каналы для обеспечения циркуляции пульпы от периферии к центру.