Задняя бабка металлорежущего станка

Задняя бабка металлорежущего станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ЗАДНЯЯ ВЛПКА МРУГАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА, имеющая.корпус, пнноль с центром, механисты поремрщения пиноли и контроля положения заднего центра, отличающаяс я тем, что, г попьппения ее н-адожностк п работе, мсхгчпгзм коит-. роля положения :1а,циего це}|тт)а установлен на корпусе с. РОЯМОЖНОС гью пертика ,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1154051

4(sl) В 23 В 23/((О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ««- =. -«,.q-П,!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "";„,„„„, „ ::

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ кожух». (21) 3686927/25-08 (22) 04.01.84 (46) 07.05.85. Бюл. ((17 (72) Н.И. Гудзон, В.Л. Прок< Ф(.ев, И.С. Б»нционов, h.Ô. Голяк(>в и В.В. Черешков (53) 621.941-229.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство (.(,01

К 944797, кл. В 23 В 23/00, 1982 (прототип). (54) (57) 1 . ЗАДНЯЯ БЛВКЛ МВТЛЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАН!сЛ, имеющая . корпус, ни— ноль с центром, механи.(мы перемещ»ния пиноли и контроля положения заднего центра, о т л и ч а ю щ л я— с я тем, что, (1(»пью ИопьППЕНИя Ес

}III«(e жност и EI рл60тс, мехаи1(зм ко(!тРОЛЯ И(11!Ожс .НИЯ .1«IГ(НЕ! О 1(Ент(1«1 УСТЛНОВ лен 1!а к(lpl(óñ.» . Rозl(îæ(! Iстьк! Elñ рTH кальн< го и г ри 111!(тллг.ного перемещ»ний и вьп(олнен EI ни!(» подпружин. иной

IIЛЛН К Н С РЕ|1!< О!! 1! ПЛЗ ОМ > КОНЕ ЧИ« ° ГО выключателя и вллл-и!естер((1(, ycòë((î(I—

JI »HE!El I о с НОзмож(гостью Вз «(имод»É»ò вия одним концом с рейкой, л друг им — с конечным вь(к(гючлтелем.

2. Задняя байк;l по п.1, о т л и ч л ю щ. а я с я тем, что ме..лиизм контроля положения заднего центра размен(»(1 в введе(гном в заднюю 11лбку

1154051

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для обработки деталей типа валов, работающих в автоматическом цикле.

Известна задняя бабка металлоре-жущего станка, содержащая корпус, пиноль с центром, механизм перемещения пиноли и устройство контроля положения заднего центра.

Задняя бабка обеспечивает контроль попадания заднего центра в центровое отверстие j1 ).

Однако контроль осуществляется с помощью пневматического устройства, для чего на конце заднего центра имеется канал для подачи воздуха.

В процессе эксплуатации задний центр, ослабленный каналом, деформируется, а сам канал забивается стружкой или другими включениями, и воздух частично или полностью не проходит в

15

Целью изобретения является повышение ее надежности в работе.

Укаэанная цель достигается тем, что в задней бабке металлорежущего станка, содержащей корпус, пиноль с центром, механизмы перемещения пиноли и контроля положения зад него центра, механизм контроля .положения заднего центра установлен на корпусе с возможностью вертикального и горизонтального перемещений и выполнен в виде подпружиненной план- 55 ки с рейкой и пазом, конечного выключателя и вала-шестерни, установленного с возможностью вэаимодейканал.

B результате, в блок управления станка поступает неправильный сиг- 5 нал, что создает аварийную ситуацию.

Неправильный сигнал поступает также и при попадании заднего центра в центровое отверстие, выполненное не на полную глубину. 30

В этом случае, глубина центрового отверстия вполне достаточна для того, чтобы перекрыть канал подачи воздуха в заднем центре, но не достаточна для правильной установки детали. Кроме того, известное уст35 ройство не позволяет применить стандартный вращающийся центр, так как пневматическое устройство контроля требует абсолютного отсутствия уте.чен, что нельзя исключить при вращении центра. ствия одним концом с рейкой, а другим — с конечным выключателем.

Причем механизм контроля положения заднего центра размещен в введенном в заднюю бабку кожухе.

На фиг. 1 показана задняя бабка, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. E на фиг. 3-5 — задняя бабка при правильной установке детали в зоне действия заднего центра; на фиг. 6 — то же, при неправильной установке (перекосе) детали.

Задняя бабка металлорежущего станка содержит корпус 1, пиноль 2 с центром 3, механизм перемещения пиноли 4 (фиг. 1 и 2). На корпусе 1 задней бабки установлен кронштейн 5 с воэможностью горизонтального перемещения по направляющим 6 цилиндром 7.

На кронштейне 5 установлен кожух 8 с воэможностью вертикальногг перемещения по направляющим 9 цилиндром 10.

В кожухе 8 смонтированы направляющие 11 с возможностью перемещения по ним планки 12, выполненной с рейкой 13 и пазом 14, пружина 15, установленная между планкой 12 и кожухом 8 и предназначенная для удержания планки в исходном положении, вал-шестерня 16, на противоположном конце которой закреплен флажок 17 с возможностью взаимодействия с конечным выключателем 18. Обрабатываемая деталь I9, с выполненным в ней центровым отверстием 20, установлена в зоне действия заднего центра.

Задняя бабка металлорежущего станка работает следующим образом.

В начале работы устройство конт1роля положения заднего центра находится, например, ниже оси заднего центра (фиг. 1).

Обрабатываемую деталь 19 устанан

1 ливают в зоне действия заднего центра 3. Устройство контроля с помощью цилиндра 10 по направляющим 9 поднимается вверх и останавливается перед пинолью 2 задней бабки. Прв этом вершина конуса заднего центра находится в одной плоскости с торцом планки 12, обращенным к детали (фиг. 3). Затем, с помощью цилиндра 4 пиноль 2 задней бабки перемещается влево, двигая перед собой устройство контроля положения заднего центра.

1154051

При правильной установке детали

19 (фиг. 4) задний центр 3 входит в центровое отверстие 20, а планка

12 упирается в торец детали, и перемещаясь по направляющим 11 вправо, 5 сжимает пружину 15 и поворачивает вал-шестерню 16, которая нажимает закрепленным на ее противоположном конце флажком 17 на конечный выключатель 18. Подается сигнал о том, что задний центр 3 входит в центровое отверстие 20 и разрешается под- вод инструмента.

Одновременно подается команда на отвод устройства контроля положения заднего центра. Для этого включается цилиндр 10 вертикального rieремещения и устройство опускается вниз. При этом, планка 12 и вал-шестерня 16 возвращаются пружиной 15 в исходное положение, а цилиндр 7 перемещает. устройство вправо, возвращая его в начальное положение (фиг. 5)..

Если же по какой-либо .причине (перекос детали, отсутствие центрового отверстия, центровое отверстие выполнено не на полную глубину) задний центр 3 не попадает в центровое отверстие 20 детали 19 (фиг.6), а упирается, например, в торец детали, то планка 12 не перемещается и не дает возможности флажку 17 нажать на конечный выключатель 18 и подать сигнал для подвода инструмента.

Таким образом, предлагаемое техническое решение обеспечивает надежную работу задней бабки металлорежущего станка путем замены пневматического устройства контроля положения заднего центра механическим и установки его на корпусе задней баб. ки.

Кроме того, расширяются технологические воэможности путем применения стандартного вращающегося центра позволяющего вести обработку деталей не только на шлифовальных, но и на токарных станках, причем обрабатывать тяжелые детали.

1У 20 127 2

ll5405l

Ф 70 18

Составитель Г. Баринов

Редактор А. Шандор Техред М.Надь Корректор А. Тяско

Заказ 2583/10 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35-, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4