Сбрасыватель материала с ленточного конвейера

Сбрасыватель материала с ленточного конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СБРАСЫВАТЕЛЬ МАТЕРИАЛА С ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА, содержащий установленные над ленточным конвейером под углом к направлению его движения тела вращения, обхватываемые горизонтальнозамкнутый эластичной Лентой, контактирующей верхней частью с ребордами тел вращения, отличающийся тем, что, с целью новыщёния надежности работы, поверхности тел вращения вынолнены цилиндрическими с переходом в направпении к ленточному конвейеру в тороидные, при этом нижняя часть горизонтально-замкнутой эластичной ленты пынолнена по всей длине с надрезами, а ее кромка - со скосом. 2. Сбрасыватель но п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что реборды установлены на телах вращения с возможностью осевого перемещения относительно носледних. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) В 65 G 47/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3618770/27-03 (22) 08.07.83 (46) 07.05.85. Бюл. No 17, (72) Н. И. Гришин, В. А. Романенко и В. А. Мортиков (71) Научно-производственное объединение

"Атом котлом аш" (53) 621.867 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 558828, кл. В 65 G 47/34, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР .К 692764, кл. В 65 6 47/34, 1978. (54) (57) 1. СБРАСЫВАТЕЛЬ МАТЕРИАЛА

С ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА, содержащий установленные над ленточным конвейером

„„SU„„1154178 А под утлом к направлению eI o движения тела вращения, обхватываемыс горизонтальнозамкнутый эластичной лентой, контактирующей верхней частью с ребордами тел вращения, отличающийся тем, что, с целью. повышения надежности работы, поверхности тел вращения выполнены цилиндрическими с переходом в направлении к ленточному конвейеру в тороидные, при этом нижняя часть горизонтально-замкнутой эластичной лепты выполнена по всей длине с надрезами, à ес кромка — со скосом.

2. Сбрасыватель по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что реборль1 установлены на телах вращения с возможностью осевого

r перемещения относительно последних.

1154178

Изобретение относится к устройствам для транспортирования материалов и предназначено для разгрузки материалов с ленточного конвейера в процессе его перемещения.

Основной технологической трудностью при разгрузке всех видов материалов с ленточного конвейера является возможность заклинивания сбрасываемого материала в зазорах, образующихся между поверхностью ленты и сбрасывающего органа, Зазоры, как правило, возникают из-за неровностей, появляющихся на поверхности ленты в силу того, что поверхность ленты не идеально ровная, из-за прови-. сания между поддерживающими роликами, провисания от колебаний ленты под тяжестью груза и так далее.

10 l5

Известен сбрасыватель материала с ленточного конвейера, включающий установленный над ленточным конвейером барабан (13.

Отсутствие конструктивных элементов, предотвращающих заклинивание материалов в возникающих зазорах между барабаном и лентой траНспортера, делает устройство не.надежным в эксплуатации, снижает его производительность.

50

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату

30 является сбрасыватель материала с ленточного конвейера, включающий установленные над лен. точным конвейером под углом к направлению

его движения тела вращения, охватываемые горизонтально замкнутой эластичной лентой, контактирующей своей верхней частью с ребордами тел вращения (2).

Недостатками известного сбрасывателя являются отсутствие возможности копирования кромкой разгружающей ленты сбрасывателя несущей поверхности ленты конвейера, и как результат, повьпденная вероятность заклиниваний сбрасывателя, его стопорение сбрасываемым материалом по отношению к конвейерной ленте, и как результат, возникновение аварийных ситуаций. Появление зазора усугубляется 45 наличием контакта между телами вращения и лентой конвейера из-за вероятного образования продольных канавок на несущей поверхности ленты конвейера как от износа, так и от прогиба ее.

Контакт между телами вращения сбрасывателя и лентой конвейера при отсутствии индивидуальной регулировки прижима их ненадежен, так как вероятная неплоскостность несущей

55 поверхности ие позволяет получить надежным указанный контакт, а следовательно, и надежный крутящий момент устройства, разгружающий момент.

Кроме того, отсутствие регулировки прижима ленты сбрасывателя к несущей поверхности ленты конвейера не дает возможность компенсировать износ рабочей кромки, что приводит к частым сменам ленты.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в сбрасывателе материала с ленточного конвейера, содержащем установленные над ленточным конвейером под углом к направлению его движения тела вращения, обхватьгваемые горизонтально-замкнутой эластичной лентой, контактирующей верхней частью с реборами тел вращения, поверхности тел вращения выполнены цилиндрическими с переходом в направлении к ленточному конвейеру в тороидные, при этом нижняя часть горизонтальнозамкнутой эластичной ленты выполнена по всей длине с надрезами, а ее кромка — со скосом.

Кроме того, реборды установлены на телах вращения с- возможностью осевого перемещения относительно последних.

На фиг. 1 изображен сбрасыватель, вид сверху; на фиг. 2 — вид А на фиг.1; на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— разрез В-В на фиг, 1 (положение ленты сбрасывателя в процессе транспортирования. и сбрасывания материала) .

Сбрасыватель материала с ленточного конвейера содержит раму 1 с установленными на ней двумя концевыми 2 и несколькими промежуточными 3 телами вращения. Причем все тела вращения установлены над ленточным конвейером 4 и под углом к направлению его движения. Кроме того, основания тел вращения установлены с одинаковым наклоном под углом о относительно несущей поверхности ленты конвейера 4 так, что их оси вращения и нижние точки с1 расположены в плоскостях Б-Б и В-В, перпендикулярных к несущей поверхности ленты конвейера 4 с некоторым зазором 2 между нижними точками с и несущей поверхностью ленты конвейера 4. При этом тела вращения 2 и 3 имеют цилиндрическую наружную поверхность в своей нижней части, переходящую в тороидальную (колоколообразную) расширяющуюся поверхность R. Наружные поверхности

2 и 3 тел вращения обхвачены горизонтально замкнутой эластичной лентой 5. Лента 5 в своей нижней части разрезана в виде "бахромы" на множество элементов с высотой разрезов

h и шириной элементов 1. При этом высота обуславливается размером тороидальной поверх,. ности Н, ширина P — расстоянием между промежуточными телами 3 вращения, а также жесткостью ленты. Разрезанная часть ленты 5

1154178 отогнута с помощью расширяющейся тороидальной поверхности R по радиусу г навстречу транспортируемому материалу. Нижняя кромка ленты 5 заострена на угол /3 . .Лента 5 своей отогнутой нижней частью со стороны сбрасываемого материала прижата к несущей поверхности ленточного конвейера 4, образуя тем самым за счет упругости "бахромы", копирующей несущую поверхность ленточного конвейера 4, скребок, направленный навстречу транс- 1р портируемому материалу своей заостренной кромкой. При необходимости силу прижатия элементов "бахромы" можно изменять за счет регулировки упорных реборд 6 с помощью шпилек 7 и гаек 8. 111пильки 7 ввернуты в тела 2 и 3 вращения, а гайки 8 прижимают реборду 6 к ленте 5, обеспечивая тем самым регулировку прижатия ленты 5 сбрасывателя к ленте 4 конвейера.

Сбрасыватель работает следующим образом.

Лента конвейера 4, взаимодействуя с прижатыми к ней упругими элементами, разрезанной в виде "бахромы" нижней части рабочей ветви ленты 5, за счет сил трения и располо0 жения рабочей ветви ленты 5 под углом 90приводит последнюю в движение (фиг.1, по часовой стрелке), которая в свою очередь за счет сил трения вращает тела 2 и 3 вращения. При отсутствии транспортиуремого материала сила трения, приводящая ленту 5 в движение зависит от силы давления всех упругих элементов "бахромы" ленты 5 на несущую поверхность ленты конвейера 4. При наличии транспортируемого материала указанная сила трения увеличивается на добавочную величину от с )лы давления транспортируемым материалом на отогнутые упругие элементы, активизируя тем самым сброс материала автоматически в зависимости от поступаемого его количества. При движении ленты 5 элемеп ты "бахромы" за счет сил упругости и созданной с помощью тороидальной поиерхн1 сти тел 2 и 3 вращения отогнув:ти нав. р чу транспортируемому материалу копируют постоянно меняющиеся неровности несущей поверхности конвейера 4, препятствуя образованию зазоров между лентой 5 и несу)ней поверхностью конвейера 4, препятсгвуя образованию заклиниваний сбрасывателя транспортируемым материалом.

Заостренные кромки элементов "бахромы" отделяют транспортируемый материал от несущей поверхности ленты 4, снижая сопротивление его сбрасывания, облегчая сброс, обеспечивая надежность сброса.

Использование изобретения позволяет за счет выполнения тел вращения с распмряющейся тороидальной нижней частью наружной поверхности, направляющей разрезанную иа элементы в своей нижней части охватывающую эти тела вращения эластичную ленту в виде отогнутых навстречу поступления сбрасываемого материала элементов, обеспечить копирование постоянно изменчивой неровности несущей поверхности ленты конвейера, повысить автоматически эффективность сброса материала.

3а счет исключения контакта между телами вращения и несущей поверхностью ленты конвейера позволит исключить их износ.

3а. счет возможности перемещения вдоль оси тел вращения реборд можно регулировать силу прижатия и одновременно компенсировать возможный износ.

3а счет заострения рабочей кромки ленты обеспечивается высокая эффективность сброса и снижение энергоемкости процесса сброса.

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1154178

Заказ 2602/17 Тираж 871

Подписное