Грунтовая эмаль

Грунтовая эмаль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ГРУНТОВАЯ ЭМАЛЬ, содержащая SiOf, BjOj, AljO, CaO, Na,0, NiO, MnO, оксид Co, отличающаяся тем, что, с целью повьлвенйя прочности сцепления и снижения то.- сичности, она в качестве оксида Со содержит при следующем соотношении компонентов, мас.%: 42,4-45,15 810-2 15-17 , 5,69-6,5 AljO, 11-12,5 СаО 19-21 0,6-0,8 NiO 1-2 MnOi 0,4-0,8

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(5!) С 03 С, 8 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3649627/29-33 (22) 09.08.83 (46) 07.05.85. Бюл. Р 17 (72) А.И. Алехин, Л.И. Федорищак и A.Ã. Отвага (71) Приморское ордена "Знак Почета" производственное объединение "Бор" им. 50-летия СССР (53) 666.293.52(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 592772, кл. С 03 С 7/04, опублик.

1976.

2. Авторское свидетельство СССР

У 377302, кл. С 03 С 7/00, онублик.

1971.

„„80„„1154226 A (54) (57) ГРУНТОВАЯ ЭИАЛЬ, содержащая

Si0 В О, А1 0, СаО, Na 0, NiO, Nn0, оксид Со, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью йовыаенйя прочности сцепления и снижения то..— сичности, она в качестве оксида Со содержит Со О при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Si02 42,4-45, 15

В,о, 15-17

А1,0, 5,69-6,5 .

СаО 11-12,5

Ба О 19-21

Ni0 0,6 "0,8

Mn0q 1-2

СО203 0,4-0,8

1154 226

42,4-45,15

15-17

5,69-6,5

11-12, 5

19-21

0,6-0,8

Таблица 1

Компоненты!

810, 42,40

17,00

43,50

15,00

45,!5

16, 00

В201

Al O

6,50

6,00

5,69

i 2,50

19,00

Сао

11,50

21,00

11,00

19,63

Nа 2о

Изобретение относится к составам грунтовых эмалей для покрытий на стали.

Известен состав грунтовой эмали для стали Я, содержащий мас.7.:

8102 36-50

Al O 3-5

Na 20 11-19

В О, 13-20

Ni0 1-3

СаО i 0-15

Ге О 1, 5-6

Со20 3 0,2-0,6

Недостатками указанной эмали являются. низкая механическая прочность, повышенная температура обжига и повышенное содержание окиси железа.

Наиболее близким к изобретению является состав грунтовой эмапи, содержащий, мас.7: Si02 40-50; А1 0з

0,5-4, Сао 0,5-4, Na<0 12-16," К20

0,5-4; В20 15-25, CaF2 4-81 NiO

0,5-2,5; Соо 0,1-1,5", Mn02 1-4 (2), Однако известный состав токсичен, так как содержит соединения фтора, и имеет недостаточную прочность сцепления - 4 балла, прочность на удар

0,88 Дж.

Целью изобретения является повышение прочности сцепления и снижение токсичности.

Поставленная цель достигается тем, что грунтовая эмаль, содержащая SiO, zÓ

В205, А1203, СаО, Г1а20, Niî, МпО оксид СО, в качестве оксида Со содержит Со О при следующем соотношении компонент ов, мас .7.:

SiO2

В,О>

А1201

Сао

N220

NiO

Г!пО 1-2

2 3

0,4-0,8

В табл. 1 даны предлагаемые составы грунтовой эмали.

В качестве шихтовых материалов используют кварциты, датолит, глинозем, буру, соду, пиролюзит, окись кобальта, закись никеля, натриевую селитру.

Плавку эмали производят во вращающихся печах периодического действия.

Загрузку шихты в печь производят в количестве 2,0 т. Готовность эмалей определяет пробой на нить и лепешку.

Нить должна бьггь гладкой, блестящей, без узелков. Лепешка гладкой, блестящей, без включений в изломе. Разлом шликеров осуществляют по следующей раскладке, мас.7:

Фритта 100

Глина 5

Песок молотый 15

Бура 0 5

Вода 45

Готовый шликер пропускают через сито 64 отв/см, тонину определяют по методу Лысенко. Крупность помола

17-20 7..

Шликер проходит старение (выдержку) в течение 8-24 ч, удельный вес

1,65-1,70 г/см консистенция 7-10 г/см з

Заправку шпикера производят горячим насыщенным раствором буры. Сушку изделий производят в камерном суши. ле при 120 С. Обжиг изделий произво.—, О

5 дят в камерных электропечах при 850900 С.

В табл. 2 представлены свойства предлагаемых составов грунтовой эмали.

Использование предлагаемого состава позволит улучшить условия труда и повысить прочность сцепления с подложкой.

Содержание, мас.7., в составе! 154226

Продолжение табл.) Компоненты

2 J 3

Ni0

0,67

0,60

0,80

0,80

0,43

0,40

co O>

1,43

Таблица 2

2,00

1,00

Nll0

Предлагаемый состав

Свойства г

44

117

109

0,98

0,98

1,08

3 ч 20 мин

Зч 10мин

3 ч 5 мин

1280

1280

1260

850-900

4 мин

850-900

4 мин 10 с

850-900

4 мин 30 с

Химическая стойкость по отношению:

99,8

99,86 к кипящей воде,7.

99,71 к 103-ному раствору кальцинированной соды, 7 по потере в весе

0,47

0,38

0,4

ВНИИПИ Заказ 2618/19 Тираж 457 Подписное филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Растекаемость эмалевых фритт, мм (ГОСТ 24405-80) Температурный коэффициент линейного расширения

2i10 1/град

Прочность сцепления оплавленной грунтовой эмали, нанесенной на стальной образец, бал (ГОСТ 24405-80) Прочность на удар, Дж

Время варки о

Температура варки, С

Температура обжига, С о

Время обжига

Термическая устойчивость, теплосмен

Появление дефекта покрытия

"рыбья чешуя" после.

30-суточной выдержки

Содержание, мас.Х, в составе

Отсутствует Отсутствует Отсутствует