Грунтовая эмаль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ГРУНТОВАЯ ЭМАЛЬ, включающая SiOj, , NajO, KjO, ТЮг, Ntu, CaO, , оксид марганца. отличающаяся тем, что, с с целью повьшеНия растекаемости, она дополнительно содержит СиО и ft -Са510з, а в качестве оксида марганца содержит MnOj при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiOj 40-45 15-20 , 20-22 На, О 1-3,5 КгО TiOj 2,5-5,0 NiO 0,1-0,4 0,6-1,0 СоО 1,0-2,5 FejO, 0,3-2,2 MnOj 0,1-0,3 CuO p-CaSiO, 5,0-10,0

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) С 03 С 8/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3667152/29-33 (22) 30. 11. 83 (46) 07. 05. 85. Бюл. и 17 (72) Ф. С. Перес, А.Б. Клигер, M.Ò. Загуральский, М.А. Фишман и А.Ю. Когос (71) Институт геофиэики и геологии

АН Молдавской ССР (53) 666.293.52(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 558879., кл. С 03 С 7/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

В 1114637, кл. С 03 С 7/04, 1982. (54) (57) ГРУНТОВАЯ ЭМАЛЬ, включающая SiO В 01, Na O, КгО, Т10г .

Nip, CaO, Fe O3, оксид марганца, „„SU„„1154227 А отличающаяся тем, что, с с целью повыпения растекаемости, она дополнительно содержит СиО и

/3 -CaSiO, а в качестве оксида марганца содержит МпОг при следующем соотношении компонентов, мас.X:

ЯiOg 40-45 в,о 15-20

Na@O 20-22

К О 1-3,5

TiO 2,5-5,0

NiO О, 1-0,4

СоО 0,6-1,0

Fe

МпО г 0,3-2,2

СиО 0, 1-0,3

Р-CaSiî 5эО 1ОэО

1154227

Изобретение относится к получению бесфтористых легкоплавких стеклоэмалевых составов и может быть использовано для эмалирования стальных деталей.

Известен состав грунтовой эмали, содержащий, мас.X: SiOz 61-65, Ag О>

2,5-4, В гО 14-17, CaO О, 7-1, 5, Na O 7-9,3, К О 0,8-1,5; CaF 1-2, NiO 0,3-0,8, Со0 0,8"2,2, TiO 2-4, СиО 0,3-0,8, Fe O 0,3-0,8," NnO

0,3-0«5 jtj «

Недостатками данного состава являются относительно высокая температура обжига (860-920 С), относительно малая растекаемость 3946 мм и токсичность.

Наибопее близким к изобретению является состав грунтовой эмали, содержащий, мас.Х; SiO 35-40,5, AI 0 0,4-2,8, B О 20-23 Na O 10 23, К О 0,2 "3,2", TiO Ϋ5-2,5, Fe>O> 3,5-5 СаО 0,2-4, NiOg 0,7-1; оО 0«,2-0 4«, NnO 9,5-11 5 «,P>0<0

2, МрО 0,2-0,5 j2).

Недостатком известного состава является невысокая растекаемость.

Целью изобретения является повышение растекаемости.

Поставленная цель достигается тем, что грунтовая эмаль, включающая »Ог ° ВгО « агО« КгО« Т О„

NiO, СоО, Fe 0 3, оксид марганца, дополнительно содержит СиО и/3-CaSiO у а в качестве оксида марганца содержит NnO> при следующем соотношении компонентов, мас.7:

810г 40-45

15-20

Na О 20-22

К О 1-3,5

TiO2 2,5-5,0

NiO О, 1-0,4

Со0 0,6-1,0

Рег 0« 1,0"2,5

МпО 0,3-2;2

СиО 0,1-0,3

P-CaSiO 5-10

В табл. 1 даны предлагаемые составы грунтовой эмали.

Для приготовления фритт используют шихтные материалы: песок кварцевый, буру, натриевую селитру, соду, калиевую селитру, двуокись тиТаблица 1

Содержание, мас.й, в составе

Компоненты

1 2 3 4

810г 40 44 45 43

ВгО«15 . 20

35!

8 17

Na О 22 20 21 22 .К О 3,5 1,0 3,5 2,5

Т10г 5 0 2 5

3,6 5,0

0,2 0,1

0,8 1«0

2,5 1,0

NiO 04 03

СоО 07 06

FezO 2 4 1,7

03 01 01. 02

СиО

МпО 0 7 1 8

0,3 2,2

P-CaSiO 10,0 8,0 5,0 6,0 тана, марганцевую пасту, закись кобальта, заКись никеля, окись меди, окись железа, синтетический

Р -волластонит.

5 После предварительного перемешивания шихтных материалов фритту варят при 1180-1250 С до полного план. ления с последующей грануляцией .на воду.

Помол грунтового эмалевого шликера, его нанесение на металлические детали и последующую сушку осуществляют по общепринятой технологии. Обжигают загрунтованные детали !

5 в интервале температур 780-820 С, о время обжига 3,5-5 мин.

В табл. 2 даны физико-химические свойства предлагаемых и известного составов грунтовой эмали.

Использование предлагаемой грунтовой эмали позволит улучшить качество изделий (уменьшается короб- ление).

1154227

Таблица 2

Состав

Известный

Предлагаемый

Свойства

820

820

790

Температура варки, С 1180 1180

1250

1250

48.

49

Растекаемость, мм

Выделение @тора в процессе варки

Нет

Нет

Нет

Нет

58-60

60

59

Блеск, Х

0,10

0,10

0 ° 12 О,11

Составитель С. Белобокова

Техред Т.Фанта Корректор Е. Рошко

Редактор Г. Волкова

Заказ 2618/19 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Температура обжига, С 780 о

Потеря веса после

4 ч кипячения в 1N растворе Na

700-800

1150-1160

37-42