Черная глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЧЕРНАЯ ГЛАЗУРЬ содержащая SiO2, АЦО,, Feja,,CaO,,KJJO, BjOi, оксид Со, о т л и ч а ю вГая с я тем, что, с целью повьшения качества покрытия фаянсовых изделий, она дополнительно содержит ZnO и , а в качестве оксида Со содержит СоО при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiOxj 51,15-52,40 9,20-9,90 А1,0, Fe,0, 4,30-4,70 СаО 8,10-8,50 MgO 0,05-0,10 NajO 0,10-0,20 KjO 6,50-7,20 в,«з 10,80-11,40 3,40-3,80 СоО ZnO 0,40-0,60 , 3,40-3,80

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦНАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(gl) С 03 С 8/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

ПВУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) 3650506/29-33 (22) 30 08.33 (46) 07.05.85. Бюл, в 17 (72) А.И. Долин, И.Г. Сивчикова, П;В. Колотий, А.И. Панашенко, О.С. Гулай и И.В. Каганова (71) Украинский научно-исследовательский институт стекольной и фарфоро-фаянсовой промышленности (53) 666.295.4(088.8) (563 1. Авторское свидетельство СССР

В 380604, кл. С 03 С 9/00 1971. .2. Авторское свидетельство СССР

У 440353, кл. С 03 С 9/ОО, 1971. (54)(57} ЧЕРНАЯ ГЛАЗУРЬ, содержащая

SiOz, А2 О,, Fe O, Сао,ИВО,Ка О,КгО, В 0,>, оксид Со, о т л и.ч а ю щ а„„SU„„1154229 я с я тем, что, с целью повышения качества покрытия фаянсовых изделий, она дополнительно содержит Епо и

Cr Î, а в качестве оксида Со содержит Соо при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

SiOg 51, 15-52,40

А2,0 9,20-9,90

Fe<0> 4,30-4,70

СаО 8, 10-8, 50

HgO 0 05-0,10

Na O О, 10-0,20 к о 6 ° 50-7,20

В,Оу 10,80-.11 40

Соо 3,40-3,80

ZnO 0,40-0, 60

Cr 0 3,40-3,80

Содержание, мас.%, в составе

Компоненты

51,85

52,4

51,15

SiO

9,2

9,5

9,9

A>гО1

Ре О.

4,7

4,5

4,3

8,5

8,3

СаО

0,1

0,05

0,05

Иро

0,1

Ма О

Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к составам глазурей для декорирования фаянсовых иэделий, и может быть ис;

1 польэовано при изготовлении фаянсовых иэделий широкого ассортимента.

Известна глазурь $1/, содержащая, мас.%:

8 iO 40, 1 "45, 2

А1г Оэ 14, 5-16,0 егО 6,6-8, 2

СаО 4,8-5,5

ago 3,1-3,8

TiOz 0,8-1, 1

K 0 0,9-1, 2

Na О 2-2,9

ИпОг 2,6-3,0

Саго 3,8-5,5

В,О, 13,6-16, 2

Наиболее близким к изобретению является состав глазури черного цвета (2), содержащий„ мас.%:

SiOz 35,4-38,7

А1гО 12,5-14,8

FezOq 5, 1- 6,8

СаО 8,4-15,6

И80 6,8-11,5

TiOz 0,9-1,5

К О 1,0-1,9

Вгоз 13,6-17,2 г 3 4,8-5,6

Недостатком известных глазурей является низкое качество покрытия на фаянсовых изделиях.

Целью изобретения является повышение качества покрытия фаянс.овых изделий.

Указанная цель достигается тем, что черная глазурь, включающая SiOz, А1 05,РегОз,СаО,MgO,ИадО,К О, ВгОэ, 54229 2 оксид Со, дополнительно содержит ZnO и Cr Оэ, а в качестве оксида Со содержит С, О прн следующем соотношении компонентов, мас.%:

5 810г 51 э 15-52ю40

AI zO) 9, 20-9, 90

Fe 0> 4,30-4,70

СаО 8,10-8,50

И О 0,05-0, 10

10 Na О 0,10-0,20

Кго 6,50-7,20

В,О 10,80-11,40

СоО 3,40-3,80

Zn0 0,40-0,60

15 Сг Оэ 3,40-3 80

Исходным сырьем для получения глазури служат следующие компоненты— песок кварцевьп, каолин, борная кислота, калиевая селитра, мел, а также

20 тонкоизмельченные технические окислы

Fe>O>, ZnO, Сг Ози СоО.

Сырьевые материаль1 измельчают, перемешивают, фриттуют при 1300 С. Фрит. ту (95%) подвергают мокрому помолу, 25 добавляя 5% огнеупорной. глины, до тонины, обеспечивающей прохождение через сито Ф 0056 (10000 отв/см2).

Полученную глазурь наносят на поверхность фаянсовых изделий методом

30 окунания или пульверизации. Обжиг ведут при 1130-1170 С.

В табл. 1 даны предлагаемые составы черной глазури.

В табл. 2 даны свойства предлагаемых и известногО составов черной глазури.

Использование предлагаемого состава черной глазури позволит получать выСококачественные покрытия на фа40 янсовых изделиях.

Таблица

1154229

Продолжение табл,1

С ершание, мас. Х, в составе

Компоненты

7,2

6,9

10,8

11,4

В20

3,8

3,6

3,4

СоО

6,6

0,4

0,5

ZnC

3,4

3,6

3,8

Cr О

Таблица 2

Состав

Свойства

2 ) 3

Предлагаемый

Известный

Температура фриттоо, вания, С

1300

13СО

1280-1300

1300

Плотность суспенэии глазури при глазу-. ровании, кг/м

1,42 10 1 39 ° 10

1,44 10

1,40 ° 10

Коэффициент линейного термического расширения, 1О 1/ С

62,8

63,2

64,3

900-1050

Качествс глазурованной поверхности черепка

Коэффициент кратерообразования 1,96

1,96

5,44

1,96

Составитель И. Ильиных

Техред Т.Фанта Корректор С. Черни

Редактор Г. Волкова

Заказ 2618/19

Тирах 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ушгород, ул. Проектная, 4

Оптимальная температура плавления, С 1130-1170 1130-1170 1130-1170

Поверхность ровная, гладкая, блестящая, черного цвета, окраска равномерная

Поверхность неровная, имеются крупные

"наколы, пропчски глазури окраска черная, неравномерная