Полимербетонная смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ, содержащая фурфуролацетоновый мономер , бензолсульфокислоту, Kpetineземсодержа1да|е отходам производства, крупный кислотостойкий и мелкий кислотостойкий заполнители, о т л ич а ю ц а я с я тем, что, с целью повышения водостойкости полимербетона при 80°С, она в качестве кремнеземсодержащего отхода производства содержит термообработанный катализаторный шлам производства акрилонитрила фракции до 0,04 мм при следующем соотношении компонентов, мае.%: Фурфуролацетоновьй 7-9 мономер 1,6-2,2 Бен 3 ол сул ьфок исл ота Термообработанный катализаторный шлам производства акрило3 ,0-5,0 нитрила (Л Крупный кислотостой52 ,0-54,0 кий заполнитель Мелкий кислотостойкий заполнитель Остальное СП ьэ со О)
союз советских социАлистичесних
РЕСПЛ ЛИН
@(з11 С 04 В 26/12
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
Ао делАм иэ05Ретений и ОтнРИГий
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ASTOfCKCNHV СВИДЕТЕЛЬСТВУ р j
3,0-5, О
Остальное (21) 3655000/29-33 (22) 09.08.83 (46) 07.05.85. Бюл. 1в 17 .(72) В.И. Соломатов, 1О.Г. Иващенко, И.В. Хомяков, 10.Н. Мишурин, П.K Желтов, В.И. Пшенин и А.С. Дудкин (71) Саратовский ордена Трудового
Kyaesoro Знамени политехнический институт
{53) 691.327.678(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Ф 968000, кл. С 04 В 25/02, 1980.
2. Авторское свидетельство СССР
Ф 920033, кл. С 04 В 25/02, 1980 (прототип). (54)(57) ПОЛИИЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ, содержащая фурфуролацетоновый мономер, бензолсульфокислоту, кремнеземсодеркащие отходы производства, крупный кислотостойкий и мелкий кис„„SU„„! 154236 А лотостойкий заполнители, о т л ичающая ся тем, что, сцелью повышения водостойкости полимербетона при 80 С, она в качестве кремнеэемсодершащего отхода производства содержит термообработанный катализаторный шлам производства акрилонитрила фракции до 0,04 мм при следующем соотношении компонентов, мас.X:
Фурфуролацетоновый мономер 7-9
Бенэолсульфокислота 1,6-2,2
Термообработанный катализаторный шлам производства акрилонитрила
Крупный кислотостойкий заполнитель 52,0-54,0
Мелкий кислотостойкий заполнитель
1,6-2,2
2,0-3,0
1,2-2,5
0,4-1 2
1 11
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам полимербетонных смесей, используемых для изготовления строительных изделий.
Известна полимербетонная смесь (I), включающая, мас.X:
Фурфуролацетоновый мономер 7,0-9,0
Бензолсульфокислота
Крупный кислотостойкий заполнитель 52,0-54,0
Отработанный катализатор производства этилового спирта фракции менее
0,14 мм
Мелкий кислотостойкий заполнитель. остальное
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигнутому результату является полимербетонная смесь (21, включающая, мас.%:
Фурфуролацетоновый мономер 7,0- 13i0
Бенэолсульфокислота
Отходы формовочной смеси металлургического производства 10,0-20,0
Полиизоцианат 0,5-2,5
Кислотостойкий щебень 40,0-50,0
Керамэитовый песок Остальное
Отходы формовочной смеси металлур гического производства имеют следующий состав, мас.%:
Заполимеризованные олигомеры
Хлориды в виде хло— ристого алюминия и аммония 22,5-32,7
Окись железа 0,6-1,0
Углеродная сажа О, 2-0,4
Кварцевый песок Остальное
Недостатком известных полимербетонных смесей является относительно низкая водостойкость в условиях эксплуатации при повышенных температурах.
Целью изобретения является повышение водостойкости полимербетона при 80 С.
Поставленная цель достигается тем, что полимербетонная смесь, 20
54236 2 содержащая фурфуролацетоновый мономер, бензолсульфокислоту, кремнеэемсодержащие отходы производства, крупный кислотостойкий и мелкий кислотостойкий заполнители, в качестве кремнеземсодержащего отхода производства содержит термообработанный катализаторный шлам производства акрилонитрила фракции до 0,04 мм
10 при следующем соотношении компонентов, мас.X:
Фурфуролацетоновый мономер 7-9
Бензолсульфокисло15 та 1,6-2,2
Термообработанный катализаторный шлам производства акрилонитрила 3,0-5 0
Крупный кислотостойкий заполнитель 52,0-54,0
Мелкий кислотостойкий заполнитель Остальное
Катализаторный шлам производства акрилонитрила имеет следующий состав, мас.%:
Окись молибдена 4,99-7,50
Окись висмута 5,63-6,28
Окись железа 4,80-6, 86
Окись кобальта 1,18-1,50
Окись никеля 0,58-0,74
Окись кремния Остальное
Катализаторный шлам представляет
35 собой тонкодисперсный порошок с размером частиц менее 0,04 мм.
В результате термомодифицирования при 500-600 С повышается актив40 ность оксидов молибдена, висмута, кобальта, никеля и железа, входящих в состав шлама, которые избирательно адсорбиру т компоненты связующего фурфуролацетонового моно45 мера, влияя на формирование структуры в контактной зоне полимер-наполнитель. Это приводит к образо-, ванию гидролитически устойчивых связей в структуре материала, что
50 способствует упрочнению и повьш ению водостойкости полимербетона.
Полимербетонную смесь готовят следующим образом.
Сначала производят смешение термомодифицированного катализаторного шлама с фурфуролацетоновым мономером, а затем вводят бензолсульфокислоту и смесь тщательно перемешивают. После этого смесь
1154236 совмещают с мелким и крупным заполнителями и перемешивают до получения однородной по цвету массы, после чего осуществляют ее формование, термообработку и распалубку готовых изделий.
Термообработку осуществляют по режиму: .начальное отверждение при
40-45 С в течение 3-4 ч, подъем температуры до 60-70 С за 1 ч, изотермический прогрев при 60-70 С в
Таблица 1
Содержание, мас.й
Известный состав
Предлагаемый состав
Г (I1
Компоненты
3 4 5
1 2
9,0
790
2,2
1,6
Бензолсульфокислота
52,0 52,0 53,0 54,0 54,0
50,0
37,4 36,4 33,0 29,8 28,8
22,8
Керамзитовый песок
290
5,0 6,0
3,0 . 4,0
15,0
1 0
Фурфуролацетоновый мономер
Крупный кислотостойкий заполнитель (щебень гранитный фракции
5-20 мм) Мелкий кислотостойкий заполнитель (песок кварцевый фракции 0,142,5 мм) Термомодифицированный катализаторный шлам производства акрилонитрила
Отходы формовочной смеси металлургического производства
Полиизоцианат (раствор в органическом растворителе в соотношении
1:5) течение 6-8 ч, остывание изделий до 20-25ОС в течение 3 ч.
Конкретные примеры составов предложенной и известной полимербетонных смесей приведены в табл. 1.
Результаты испытаний представлены в табл. 2.
Как следует из результатов испытаний, предложенная полимербетонная
1О смесь по сравнению с известной при
80 С обладает на 12-207. более высокой водостойкостью.
7,0 8,0 9,0 9,0
1,6 2,0 2,2 2,2
1154236
Таблица 2
Состав
Свойства
2 3 . 4 5
Предел прочности при сжатии, МПа
0,72
Составитель Э. Григорьев
Редактор Г, Волкова Техред С.Мигунова Корректор И. Эрдейи
Заказ 2620/20 Тираж 605
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Коэффициент водостойкости при 3-месячной экспозиции в воде с температурой 8/12 Ñ
Предлагаемый
76,4 78,9 82,5 83,0 79,2 69,5
0,75 0,81 0,78 0,74 0,67