Эпоксидная композиция

Эпоксидная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗЩИЯ, включающая олигоэфирэпоксидный блоколигомер и аминофенол, отличающаяс я тем, что, с целью увеличения эластичности и когезионной прочности при отрицательной температуре и увеличении адгезии при повышенной температуре, в качестве олигоэфирэпоксидного бпоколигомера композиция содержит блоколигомер на основе 43-57 мас.ч. олигодиэтиленгликолъсебацината 43-57 мас.ч. диглицидилового эфира п-оксибензойной кислоты при следующем соотношении компонентов , мас.ч.: Олигоэфирэпоксидный блоколигомер100 Аминофенол8,7-15,7

. СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН а(з!1 С 08 G 59/62

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3591987/23 — 05 (22) 18.05.83 (46) 07.05.85. Бюл. У 17 (72) Э. В. Амосова, М. С. Клебанов, И. М. Шологон и Н. К. Марченко (53) 678.643.425-19 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 497316, кл. С 08 1 63/00, 1975.

2. Оробченко Е.Б. и др. Состояние производства и научно-исследовэгельских работ в области эпоксидных смол и материалов на их основе. Донецк, 1971, с. 106, 138 (прототип).

„„SU„„1154291 A (54) (57) ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая олигоэфирэпоксидный блоколигомер и аминофенол, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью увеличения эластичности и когезионной прочности при отрицательной температуре и увеличении адгезии при по. вышенной температуре, в качестве олигоэфирэпоксидного блоколигомера композиция содержит блоколигомер на основе 43-57 мас.ч. олигодизтиленгликольсебацината 43-57 мас.ч. диглишщилового эфира п-оксибензойной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Олигоэфирэпоксидный блоколигомер 100

Аминофенол 8,7 — 15,7

1154291

Таблица

Пример

Состав

100 (эя. 13,06) 57-43

100 (э.ч. 7,2) 43 — 57"

100 (э.ч. 10}

50-50"

Аминофенол

15,7

8,7

Изобретение относится к области химии полимеров, а именно к эпоксидной композиции, используемой для заливки, герметизации и склеивания различных конструкций и изделий. 5

Известна эпоксидная композиция, включающая блоколигомер диановой эпоксидной смолы и олигодиэтиленгликольсебацината и аминный отвердитель (1(.

Недостатком этой композции является низкая прочность при отрицательной температуре . (предел прочности при растяжении при -40 С составляет 40 МПа).

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам >5 является эпоксидная композиция (2j, включающая олигоэфирэпоксидный блоколигомер и аминофенол. В качестве олигоэфирэпоксидного блоколигомера композиция содержит блоколигомер диановой эпоксидной смолы и оли- 20 годиэтиленгликольсебацината при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Блоколигомер 100

Аминофенол 8,4-10,9

Недостатками известной композиции явля- 25 ются невысокая эластичность и когезионная прочность при отрицательной температуре и невысокая адгезия при повышенной температуре.

Цель изобретения — увеличение эластичности и когеэионной прочности при отрицательной температуре и увеличение адгезии при повышенной температуре.

Поставленная цель достигается тем, что эпоксидная композиция, включающая олигоэфирэпоксидный блоколигомер и аминофенол, в качестве олигоэфирэпоксидного блоколигомера содержит блоколигомер на основе 43

57 мас.ч. олигодиэтиленгликольсебацината и 43 — 57 мас.ч. диглицидилового эфира п-оксибенэойной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас,ч.:

Олигоэфирэпоксидный блоколигомер 100

Аминофенол 8,7 — 15,7

Блоколигомер ДГЭ п-оксибензойной кислоты и диэтиленгликольсебацината Соотношение дизпоксид:олигоэфир

Используемыи блоколигомер имеет следующие характеристики;

Вязкость при 50 С, Па с о

1,2 — 1,7

Содержание эпоксидных групп,% 7,2-13,06

Кислотное число, мг КОН/г Не более

1,0

Синтез блоколигомера проводят следующим образом.

Пример 1. Загружают 43 мас.ч. олигоэфира (1 моль) и 57 мас.ч. (2,1 моль) предварительно расплавленной в термошкафу о при 70-80 С эпоксидной смолы в круглодонную колбу, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником. По окончании загрузки включают обогрев и поднимают температуру в массе до 120 С и цают вью держку 1 ч при этой температуре. После чего отбирают пробу смолы на определение кислотного числа. Не ожидая результата, включают вакуум (не менее 700 мм рт.ст.) и производят отгон летучих до достйжения кислотного числа не более 1 мг КОН(г. Пробы смолы на анализ кислотного числа отбирают каждые

30 мин, Затем массу охлаждают до 80 — 90 С и сливают в приемную емкость, В результате получают 100 г готового продукта.

Аналогичным образом проводят синтез блоколигомеров по примерам 2 и 3 при соотношении олигоэфир: смола 50 50 и 57:43 соответственно.

Пример ы 2 — 4. Композицию готоо, вят смешением компонентов при 5 — 35 С.

Состав композиции приведен в табл. 1.

В табл. 2 и 3 приведены св йства предлагаемой композиции в сравнении с известной.

Таким образом, изобретение позволяет повысить эластичность и когезионную прочность композиции при отрицательной температуре и увеличить адгезию при повышенной температуре.

1154291

Табли ца 2

Композиция

Характеристика предлагаемая по примерам иэвестная

Предельное напряжение при растяжении, МПа, при температуре, С

+20

6,3

7,2

7,0

6,7 — 30

49,2

48,5

Относительное удлинение при разрыве при, 20 С, %

100

108

104

17,0

12,0

14,0

14,4

3,5

3,8

2,5

4,0

1,7 (при 50 С) Вязкость блоколигомера, Па .с

2,5 (при 80 С) 1,2 (при 50 С) Таблица 3

Предельное напряжение при растяжении á, МПа, о при температуре, С

Композиция

42,0 44,2 37,8 20,8 6,7 1,3

47,5 49,2 "48;5 20,2 6,3 1,2

Известная

39,0

Предлагаемая

48,0

Составитель Л. Валуев

Техред Т.Фанта

Редактор А. Шишкина

Корректор В. Гирняк

Тираж 475 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2627/22

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предел прочности при сдвиге, МПа, при температуре, С о

I