Устройство для термодиффузионного легирования изделий

Устройство для термодиффузионного легирования изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО ЛЕП1РОВАЙИЯ ИЗДЕЛИЙ, содер жащее поворотную электропечь, раз/7 № W f , ттш |5 -; iiS ViVV,.. 4 .tiHs,. ,.,,;, :}, iisjii(;r;:.-: мещенную в печи реторту с рабочей и вспомогательной камерами и окнами загрузки и выгрузки, привод вращения реторты и системы подачи активатора и продувки реторты, при этом вспомогательная камера расположена со стороны загрузки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства , вспомогательная камера выполнена съемной в виде двух усеченных конусов, расположенных один в другом, внутренний конус выполнен в виде воронки, конусообразная часть которой имеет прорези вдоль концентрических окружностей, при этом прорези в каждом ряду смещены относительно одна /другой.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (!9) () () 4(5)) С 23 С 10/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ а с" "

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17 1б Ф 14 (21) 3680300/22-02 (22) ?6. 12. 83 (46) 07.05.85. Бюл. И- 17 (72) В.Н. Михайлин, П.Н. Шмарко, Г.А. Бычкова и В.В. Сирота (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации животноводства 10жной зоны СССР (53) 621.793.6 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 9?0077, кл. С 23 С 9/02, 1982.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 605858, кл. С 23 С 9/02, 1975. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО ЛЕГИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее поворотную электропечь, размещенную в печи реторту с рабочей и вспомогательной камерами и окна" ми загрузки и выгрузки, привод вращения реторты и системы подачи активатора и продувки реторты, при этом вспомогательная камера расположена со стороны загрузки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью по-. вышения производительности устройства, вспомогательная камера выполнена съемной в виде двух усе" ченных конусов, расположенных один в другом, внутренний конус выполнен в виде воронки, конусообразная часть которой имеет прорези вдоль концентрических окружностей, при этом прорези в каждом ряду смещены относительно одна другой.

1154374

S0 нусообразная часть которой имеет прорези вдоль концентрических окружностей, при этом прорези в каждом ряду смещены относительно одна другой.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка, общий вид, на фиг.2 и 3— съемная вспомогательная камера.

Установка представляет собой поворотную злектропечь 1, внутри которой размещена реторта 2, разделенная на рабочую 3 и вспомогательную 4 камеры посредством воронкообразного конуса-разделителя 5 с прорезями 6. Реторта имеет крышку 7 с системой 8 отвода активирующих веществ и газообразных продуктов и загрузочный канал 9, являющийся внут ренней частью вспомогательной камеры. Обогрев реторты осуществляется нагревателями 10. Механизм 11 поворота печи размещен на станине 12.

Вращение реторты осуществляется механизмом 13. Наружная часть 14 вспомогательной камеры выполнена в виде конуса. Для продувки реторты имеется дополнительный узел 15 ввода газа. Футеровочный блок 16 является съемным и крепится к крышке 17.

Установка работает следующим образом.

В зависимости от вида обрабатываемых иэделий печь 1 с помощью меха о низма 11 поворачивают на 45-90 и выводят реторту 2 в положение загруз ки. Открыв крышку 7 через загрузоч7 ный канал 9 изделия и легирующую смесь засыпают в рабочую камеру 3, закрывают крышку 7 реторты н выводят печь в горизонтальное положение. Включив обогрев печи, . приводят во вращение реторту с помощью механизма 13. Иэделия и легирующая смесь в течение всего времени процесса находятся в рабочей камере 3, так как форма отверстия 6 воронкообразного конуса-разделите.ля 5 не позволяют легирующей смеси и деталям переместиться во вспомогательную камеру 4. Подача активирующих веществ осуществляется через

f5

35 узел 15, а отвод газов — через систему 8, смонтированную на крышке 7 реторты. После окончания процесса,в случае необходимости, с помощью систем 8 и 15 продувают реторту инертным газом, снимают крышку 7 реторты вместе с узлом 8 загрузки активатора и, поворачивая печь с помощью механизма 11, выгружают изделия из рабочей камеры 3 реторты 2 через загрузочный канал 9.

При этом легирующая смесь через отверстия 6 конуса-разделителя 5 перемещается во вспомогательную камеру 4.

Возможно сразу же, без снижения температуры в реторте, вывести реторту в рабочее положение и осуществлять загрузку следующей партии изделий.

Таким образом, возможно многократно не выгружая, а лишь догружая легирующую смесь, обрабатывать партии мелких деталей типа валиков, втулок, нормалей и .т.п.

Для удаления отработанной смеси реторту 2 выводят в вертикальное положение (горловиной вверх), снимают крышку 17 (совместно с крышкой

7 и системой 8), футеровочный блок 16 и выншчают вспомогательную камеру 4. Выведя нечь с помощью механизма 11 горловиной реторты вниз, осыпают отработанную смесь и поворачивают печь горловиной реторты в верхнее положение. При этом установка готова для упрочнения мелких деталей (сбор узлов и реторту в порядке, обратном разборке) или,, не устанавливая вспомогательной камеры, загружают в реторту длинномерные изделия (возможно в специаль» ных кассетах) и легирующую смесь.

Таким образом, предпагаемая установка позволяет лучше использовать объем реторты, нагревать иэделия большей номенклатуры, повышает надежность устройства, .так как отсутствует подвижный клапан. Все это позволяет значительно повысить производительность устройства.

1154374

Составитель М. Зубкова

Техред А.Кикемезей Корректор С. Черни

Редактор А. Шандор

Тираж 900 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.> д. 4/5

Заказ 2640/27

Филиал ППП "Патент", г. У кгород, ул. Проектная,4