Стенд для гидравлических испытаний корпусов арматуры

Стенд для гидравлических испытаний корпусов арматуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТЕНД ДЛЯ ГИДРАВШИЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ КОРПУСОВ АРМАТУРЫ типа тройников, содержащий станину с кронштейном, заглушки для герметизации магистральных фланцев арматуры , расположенньм на станине привод этих заглушек и закрепленные на кронштейне заглушку для герметизации среднего фланца и гидроцилиндр , шток которого связан с этой заглушкой, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и расширения диапазона типо-. размеров испытываемой арматуры,привод заглушек для герметизации магистральных фланцев выполнен в виде закрепленного при помощи упругой мембраны силового цилиндра, на корпусе которого установлена одна из заглушек а вторая заглушка связана при помощи разъемного соединения со штоком этого силового цилиндра , заглушка среднего фланца соединена со штоком гидроцилиндра при помощи качающейся вилки и шарового шарнира, а стенд снабжен (Л двумя парами шарнирно закрепленных на вилке захватов среднего фланца-. из которых нижняя опирается на связанную со станиной регулируемую по высоте опору, при этом в каждой паре захваты жестко связаны меяду собой-. :л 4: :л 55 :о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А (19) 0 () 4 (5 () С 01 М 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

t1O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3620689/22 — 03 (22) 11.07.83 (46) 07.05. 85. Бюл. )(- 17 (72) В.П. Цушко, С.Л. Глейзерман, В.А. Тимофеев, Ю.A. Тетюрев и А.В. Шумаков (53) 620.165.29 (088.8) (56) 1. Иихаель С.Ю., Бенин А.А.

Технология арматуростроения. М.-Л., 1966, с. 270-271, рис. 133-134.

2. Авторское свидетельство СССР

У 18969, кл. G 01 M 3/08, 1929. (54) (57) СТЕНД ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ

ИСПЪГТАНИИ КОРПУСОВ АР| |АТУРЪ| типа тройников, содержащий станину с кронштейном, заглушки для герметизации магистральных фланцев арматуры, расположенный на станине привод этих заглушек и закрепленные на кронштейне заглушку для герметизации среднего фланца и гидроцилиндр, шток которого связан с этой заглушкой, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и расширения диапазона типоразмеров испытываемой арматуры,привод заглушек для герметизации магистральных фланцев выполнен в виде закрепленного при помощи упругой мембраны силового цилиндра, на корпусе которого установлена одна из заглушек а вторая заглушка связана при помощи разъемного соединения со штоком этого силового цилиндра, заглушка среднего фланца соединена со штоком гидроцилиндра при помощи качающейся вилки и шарового шарнира, а стенд снабжен двумя парами шарнирно закрепленных на вилке захватов среднего фланца. из которых нижняя опирается на связанную со станиной регулируемую по высоте опору, при этом в каждой паре захваты жестко связаны между собой..

1154569

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для испытаний корпусов арматуры, имеющих два магистральных и один средний фланец (тройники, краны, клапаны и т.п.} на прочность и герметичность избыточным давлением среды.

Известен стенд для гидравлических испытаний корпусов арматуры типа тройников, содержащий станину с заглушкой магистрального фланца, связанный со станиной гидроцилиндр, на штоке которого установлена заглушка другого магистрального фланца, и заглушку среднего фланца 1,) .

Недостатками данного стенда являются большая металлоемкость конструкции, связаняая с необходимостью силовой рамы, воспринимающей усилие, развиваемое гидроцилиндром при прижатии заглушки, и низкая производительность испытаний, связанная с отсутствием механизированных приспособлений для глушения среднего фланца, заглушка которого крепится струбцинами вручную

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является стенд для гидравлических испытаний корпусов арматуры типа тройников, содержащий станину с кронштейном, заглушки для герметизации магистральных фланцев арматуры, расположенный на станине привод этих заглушек и закрепленные на кронштейне заглушку для герметизации среднего фланца и гидроцилиндр, шток которого связая с последней заглушкой.Привод заглушек магистральных фланцев выполнен в виде связанных с ними и перемещающихся по станине ползу.нов Г2) .

Недостатками известного стенда являются также большая металлоемкость, связанная с тем, что станина и кронштейн должны воспринимать все усилия давления испытательной среды на заглушки, а также возможность испытывать корпуса только одного типоразмера из-sa жесткого закрепления гидроцилиндра с заглушкой для герметизации среднего фланца.

Цель изобретения — снижение металлоемкости и расширение диапазона типоразмеров испытываемой арматуры.

Цель достигается тем, что в

I стенде для гидравлических испытаний корпусов арматуры типа тройников, содержащем станину с кронштейном, заглушки для герметизации магистральных флаяцев арматуры, расположенный на станине привод этих заглушек и закрепленные на кронштейне заглушку для герметизации среднего фланца и гидроцилиндр, шток которого связан с этой заглушкой, привод заглушек для герметизации магистральных фланцев выполнен в виде закрепленного посредством упругой мембраны силового цилиндра, на корпусе которого установлена одна из заглушек, а вторая заглушка связана при помощи разъемного соединения со штоком этого силового цилиндра, заглушка среднего фланца соединена со штоком гидроцилиндра при помощи качающейся вилки и шарового шарнира, а стеяд снабжен двумя парами шарнирно закрепленных яа вилке захватов среднего фланца, из которых нижняя опирается яа связанную со станиной регулируемую по высоте опору, при этом в каждой .паре захваты жестко связаны между собой.

На фиг. 1 представлен предлагаемый стенд, общий вид; на фиг,2 — разрез

А-Л на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг,1.

Стенд для гидравлических испытаний корпусов арматуры типа тройников содержит станину 1 со стойкой 2, кронштейном 3 и П-образным кронштейном 4, силовой цилиндр 5 со штоком

6, закрепленный на кронштейне 3 станины 1 посредством упругой мембраны

7, кольца 8 и резьбовой втулки 9, заглушку 10 магистрального фланца, связанную через втулку 9 с корпусом силового цилиндра 5, заглушку 11 другого магистрального фланца, связанную со штоком 6 силового цилиндра 5 при помощи разъемного соедине- ния в виде срезанной цапфы 12 штока

6 и паза 13 заглушки 11, установленный на П-образном кронштейне 4 гидроцилиндр 14, заглушку 15 среднего фланца, связанной со штоком (не показан) гидроцилиндра 14 при помощи рычага 16, тяги 17, касающей1154569 ся. вилки 18, соединенной с тягой 17 посредством оси 19, и шарового шарнира (не показан), и установленные на стойке 2 резьбоную втулку 20, н которой как в направляющей проходит тяга 17, и регулироночную гайку 21. К вилке 18 шарнирно прикреплены верхняя пара захватов 22 и нижняя пара захватов 23 среднего фланца, при этом нижняя пара захватов 23 опирается на регулируемую по высоте опору 24, связанную со станиной 1, а в каждой паре захваты 22 и 23 связаны между собой осями 25. Для подачи испытательной среды предусмотрена система трубопроводов 26, связанная с отверстием (не показано) в заглушке 15 среднего фланца.

Стенд работает следующим образом.

Верхнюю пару захватов. 22 откидывают вверх. Испьггываемый корпус устанавливают одним из магистральных фланцев на заглушку 10 так, чтобы шток 6 силового цилиндра 5 проходил . через внутреннюю полость испытываемого корпуса, а средний фланец корпуса, зайдя за нижнюю пару захватов

23, предварительно установленных на соответствующий типоразмер корпуса при помощи регулируемой опоры

24, уперся в заглушку 15, которая с помощью винтовой пары втулка 20 — гайка 21 также устанавливается на данный типоразмер корпуса.

При этом некоторое перемещение испытываемого корпуса в горизонтальном (по чертежу) направлениивозможно благодаря тому, что диаметр поршня 6 меньше диаметра отверстий магистральных фланцен корпуса. Затем захваты 22 опускают, вводят в зацепление заглушку 11 со штоком 6, совмещая ее паз 13 с цапфой 12, опуская заглушку 11 вниз о и поворачивая ее на 90, и подают давление в штоковую полость (не показана) силового цилиндра 5, при этом. шток 6, опускаясь вниз, перемещает заглушку 1f до упора ее н магистральный фланец испытываемого корпуса и одновременно прижимает другой магистргльныи фланец к заглушке 10, чем осуществляется rep5

35 ао

S0

55 метизация обоих магистральных фланцен.

Затем давление подают в штоконую полость (не показана) гидроцилиндра

14, шток которого через рычаг 16, тягу.17, вилку 18 и захваты 22 и

23 прижимает средний фланец испытываемого корпуса к заглушке 15, чем достигается герметизация среднего фланца корпуса. При этом самоустанонка корпуса относительно заглушки

15, компенсирующая возможные перекосы опоряьгх плоскостей фланцев, достигается как за счет качания корпуса вместе с силовым цилиндром

5 на упругой мембране 7, так и за счет качания вилки 18 на тяге 17, шарнирного закрепления на вилке 18 захватов 22 и 23 и шарового шарнира заглушки 15.

В полость испьггынаемого корпуса подают испытательную среду через систему трубопроводов 26 и отверстие в заглушке 15 и проводят гидравлическое испытание корпуса. По окончании испьгганий сливают испьггательную среду из корпуса и производят демонтаж в обратном порядке, подавая давление н бесштоконые полости (не показаны) силового цилиндра 5 и гидроцилиндра 14.

Эффективность предлагаемого стенда заключается н снижении металлоемкости за счет того, что нместо силовой рамы силу давления среды на заглушки магистральных фланцев воспринимают шток силового цилиндра, который, кроме того, занимая часть площади отверстий этих фланцев, уменьшает саму эту силу, а давление среды на заглушку среднего фланца воспринимается самим корпусом через захваты среднего фланца, а также в расширении диапазона типоразмеров испытываемой арматуры путем регулирования по высоте захватов среднего фланца и начального положения его заглушки и в самоустанонке корпуса относительно заглушек, обеспечиваемой упругим закреплением силового цилиндра, шарнирным закреплением захнатон среднего фланца на качающейся вилке и шаровым шарниром заглушки среднего фланца.

&ьюмй

Фив. f

gogmecsoe ,,И 3axas 2704/36 тижж 897 л GHG Па ем, ю _#_aropop ya Byoem®ае, 4