Контейнер для горячего прессования порошковых заготовок

Контейнер для горячего прессования порошковых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий цилиндрический корпус с днищем и крышкой, теплоизоляцию с каналом для измерения температуры и графш вую трубку для подачи защитного газа, размещенную в канале, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и улучшения условий труда, он снабжен размещенным в днище газораспределителем, теплоизоляция выполнена в виде коаксиальных графитовых экранов со спирально намотанной на наружном экране углеродной тканью и слоев углеродной ткани, размещенных на торцах экранов, причем газораспределитель вьтолнен в виде трубки с отверстиями, обращенными внутрь контейнера. 5П(я: -spsii ie (Wt.Tl-. 01 Ol СА CJ1 Oi

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК au В 22 F 3/14 В 30 В 15/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA ;сг,, "

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M ABTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (у) 3az

12 (21) 3610063/22-02 (22) 21.06.83 (46) 15.05.85. Бюл. Р 18 (72) Л.M. Бучнев, И.А. Дмитриев, А.В. Демин, К.А. Косинский, С.П. Лаврухин, В.Г. Румянцев и А.И. Смыслов (53) 621.762.4.043(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 380483э кл . В 30 В 15/02, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР Ф 638490, кл. В 30 В 15/02. 1978. (54)(57) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ ЗАГОТОВОК; содержащий цилиндрический корпус с днищем и крышкой, теплоизоляцию с каналом

„„80„„1155355 А для измерения температуры и граф . вую трубку для подачи защитного газа, размещенную в канале, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повьппения качества изделий и улучшения условий труда, ои снабжен размещенным в днище газорасПределителем, теплоизоляция выполнена в виде коаксиальных графитовых экранов со спирально намотанной на наружном экране углеродной тканью и слоев углеродной ткани, размещенных на торцах экранов, причем газораспределитель выполнен в виде трубки с отверстиями, обращенными внутрь контейнера, 1155355

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для горячего прессования порошковых графитовых заготовок.

Известно устройство для горячего прессоаа..-.ня порошков, содержащее контейнер, графитовые матрицу и пуансоны, а также коксо-сажевую термоизоляции. Нагрев осуществляется прямым пропусканием тока через порошок

Недостатком указанного устройства является низкая эффективность теплоизоляции, которая сама может являться источником тепла в контактах токо-15 подводящих пуансонов с засыпкой. Кроме того, в горячей зоне вдоль поверхности образца образуются мощные конвективные потоки, а связи с чем поверхность заготовкиподвергается окис-20 лению и частичному разрушению. Качество изделий при этом понижается.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является контейнер для горячего прессования порошковых заготовок, содержащий цилиндрический корпус с днищем и крышкой, теплоизоляцию с каналом для измерения температуры и графитовую трубку для защит-30 ного газа, размещенную в канале. Теплоизоляция выполнена в виде коксосажевой засыпки L23.

Недостатком устройства является

3$ низкое качество изделий в результате частичного окисления и разрушения.

При деформации заготовки в процессе горячего прессования происходят засорение графитовой трубки и ее поломка, которые делают невозможным контроль температуры процесса. Это приводит к получению материалов с нестабильными заниженными свойствами. Вследствие низкой эффективности коксо-сажевой теплоизоляции требуются большие плотности тока, что приводит к дополнительным расходам электроэнергии, неравномерности температурного поля по длине и диаметру заготовки, ухудшению свойств получаемого материала. Металлический корпус контейнера нагревается до температуры выше 700 С и быстро выходит иэ строя. Загрузка коксо-сажевой теплоизоляции сопряжена с распылением сажи в воздухе и создает вредные ус.ловия труда.

Цель изобретения — повышеннк качества изделий н улучшение услозий труда.

Цель достигается тем, что контейнер для горячего прессования порошковых заготовок, содержащю цилиндрический корпус с днищем и крышкой, теплоиэоляцию с каналом для измерения температуры и графитовую трубку для подачи защитного газа, размещенную в канале, снабжен размещенным в днище гаэораспределителем, теплоизоляция выполнена в виде коаксиальных графитовых экранов со спирально намотанной на наружном экране углеродной тканью и слоев углеродной ткани, размещенных на торцах экранов, причем газораспределитепь выполнен в виде трубки с отверстиями, обращенными внутрь контейнера.

На чертеже показан контейнер, общий вид.

Контейнер состоит из цилиндрического корпуса 1, крышки 2, газораспределителя 3 со штуцером 4 для подвода защитного газа и отверстиями 5, графитовых коаксиальных экранов (внутреннего 6 и наружного 7), спирально намотанных на экран 7 экранов

8 из углеродной ткани, слоев 9 из углеродной ткани, канала 10 для измере .ия температуры заготовки с патруоком 11 для подачи в него защитного газа. Заготовки и пуансоны 12 размещаются по оси контейнера.

Внутренний графитовый экран б служит для предохранения от разрушения наружного экрана 7 и легко может быть заменен, а наружный экран вместе с газораспределителем 3 служит основой для намотки углеродной ткани.

Контейнер работает следующим образом.

Обожженную заготовку помещают между пуансонами 12 внутри экрана б, герметизируют зазоры между пуансонами, днищем и крышкой 2 корпуса контейнера, подключают защитный газ к штуцеру 4 газораспределителя 3 и каналу для измерения температуры, прикладывают контактное давление и нагревают заготовку непосредственным пропусканием электрического тока до 2500 С при постепенном увеличении давления прессования до 300 кгс/см . Процесс ведут в токе азота под давлением

0,1 атм.

1155355

Температура на наружнок стенке контейнера, С

Контейнер

Потребляемая мощность, кВт

Среднеквадратичные отклонения, Ж коэффициента теплопроводност удельного сопротивления

7б8

42

Известный

372

Предлагаемый

Составитель Б. Семенов

Редактор Т. Парфенова Техред С.Мигунова Корректор М. Пожо

Заказ 2999/10 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, . После прессования температуру снижают, отключают газ и отпрессованное изделие извлекают из контейнера.

В контейнерах прессовались изделия из материала марки РГ-ТК диаметром 90 мм и высотой 100 мм.

Как видно из таблицы, отклонения удельного сопротивления и коэффициента теплопроводности уменьшены с 39Х до 227. и с 407 до 257 соответственно,25 т.е. улучшена однородность свойств изделий, а значит повышено их качество. Это достигнуто благодаря использованию вместо коксо-сажевой засыпки графитовых экранов с намотанной на 30 них графитовой тканью, позволивших стабилизировать нагрев, устранить лоВ таблице приведены результаты испытаний известного и предлагаемого устройств.. кальный перегрев теплоизоляции и прессовки, сделать процесс конlpGJII; руемым.

Использование газораспределителя, расположенного в днище контейнера, обеспечивает равномерный обдув защитным газом экранов и заготовки, что увеличивает надежность работы контейнера и повышает свойства изделий, Кроме того, отсутствие коксо-са,жевой засыпки и уменьшенная температура наружной стенки контейнера по-,— воляют улучшить условия труда. Потребляемая мощность снижается íà 25!..