Способ беспатронной токарной обработки

Способ беспатронной токарной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ БЕСПАТРОННОЙ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ, заключающийсяв установке обрабатьшаемой заготовки по образующим между ведущим и ведомым валками и обработке двумя резцами, расположенными по обе стороны заготовки , отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона диаметров заготовок, силу резания 5 прикладывают в точке, расположенной иа линии контакта образующей заготовки с ведомым валком, а BajmH устанавливают на расстоянии, обеспечивающем самозаклинивание заготовки, исходя из соотношений ) Coif -vReM-Cwfj; . где -максимальное расстояние тлх между осями валков; -минимальное расстояние mlM между осями валков; Rsa -радиус ведущего валка; RBM -радиус ведомого валка; 1 -УГОЛ трения заготовки с (Л ведущим валком; -привепенный угол трения заготовки с ведомым валком; Dx -диаметр заготовки.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИстИЧЯСИИХ

РЕСПУБЛин

gyes В 23 В 1/00 где

ГОСЗЩАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ИО ДОИМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОтН ЮИй (23) 3372974/25-08 (22) 30. 12 . 81 (46) 3 5.05. 85 Бюл. и 18 (72) В.К.Иванов и В.И.И1алупов (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт подшикниковой промышленности (53) 62 1 . 941. 1 (088 ° 8) (56) 3 . Авторское свидетельство СССР

У 264306, кл. В 23 В 7/00, 968. (54) (57) СИОСОБ БЕСПАТРОННОЙ Т0КАРНОЙ ОБРАБОТКИ, заключающийся" в установке обрабатываемой заготовки по образующим между ведущим и ведомым валками и обработке двумя резцами, расположенными по обе стороны заготовки, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона диаметров заготовок, силу резания

„„SU, 1155360 прикладывают в точке, расположенной на линии контакта образующей заготовки с. ведомым валком, а вазжи устанавливают на расстоянии, обеспечивающем самозаклиннвание заготовки, исходя из соотношений.

Aиин 33 Ц д со 1 ьи с0 12 макс )3

A Ä - максимальное расстояние между осями .валков;

А„„;„- минимальное расстояние между осями валков; М вЂ” радиус ведущего валка; ко — радиус ведомого валка; — угол трейия заготовки с ведущим валком; — приве пенный угол трения

Ь

2. заготовки с ведомым валком;

Р— диаметр заготовки.

11553ЬО

4-4

Фъг. 2

ВНИИПИ Заказ 3000/10 Тираж 1086 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению н может быть использовано при токарной обработке роликов, штифтов и т.д.

Цель изобретения - расширение 5 диапазона диаыетров обрабатываемых заготовок путем обеспечения условий самозаклинивания заготовки в процессе резания, исключающих. необходимость в дополнительных воздействиях на ее 19 поверхность устройствами, затрудняющими подход режущего инструмента.

На фиг. 1 изображено устройство, реализующее способ, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. И

Способ осуществляется следующим образом.

Заготовку 1 .устанавливают между ведущим 2.и ведомым Э (смонтированным на поуяаипиике 4) валками и обра- 20 батывают резцами 5, размещенными по обе стороны заготовки»

При э гом силу резания приклапывают в точке, расположенной на линии контакта образующей заготовки с недо-2$ мам валком, а валки устанавливают на расстоянии, обеспечивающем самоэаклинивание заготовки, исходя иэ соотио 1ин 3 а "ы" О 4 1

A ак =14 йвЬ+йьмi где А — максимальное расстояние ах между осями валков, А — мийимальное расстояние межlllIH ду осями валков;. 35

Р— диаметр заготовки;

Rq3 — радиус ведущего валка;

R „- радиус ведомого валка; — угол трения заготовки с

1 ведущим валком; 40 — приведенный угол трения

L заготовки с ведомым валком (которая состоит из 1 „— угла трения подшипниковой

Опоры и 9q — угла трения

РЕ резания, причем „ с „)

При этом в процессе установки заготовки 1 по образующим между двумя . валками ведущим 2 и ведомыми 3 под влиянием собственного веса заготовки 1 силы нормальной реакции Н и трения сцепления Р, действующие по линии контакта заготовки 1. с ведущим валком 2, распределяются соответственно между нормальной реакцией N> ведомого валка 3, смонтированного на подаипииковой опоре, и силой сопротивления Рп ведомого валка 3, действующими по линии контакта заготовки

1 с ведомым валком 3.

А в процессе обработки силы нормальной реакции Н и трения спепления Р распределяются соответсвенно . между радиальной силой резания Р и нормальной реакцией И„, а также между тангенциальной силой резания Р и силой сопротивления F> ведомого валка 3.

Причем силы 2 Р, К„,g Р и Р„ действуют по линии контакта заготовки с ведомым валком и режущими кромками резцов, а точка приложения сила резания находится на образующей заготовки 1, контактирующей. с ведомым валком 3.

Предлагаемый способ позволяет нроизводить обработку заготовок малого диаметра, упрощает конструкцию и наладку оборудования.