Привод перемещения стола плоскошлифовального станка для глубинного шлифования

Привод перемещения стола плоскошлифовального станка для глубинного шлифования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ПРИВОД ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТОЛА ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ ГЛУБИННОГО ШЛИФОВАНИЯ , содержащий гидроцилиндр и шариковинтовую передачу с приводом от регулируемого двигателя, гайка которой связана со штоком гидроцилиндра, а винт через систему подщипников - со столо.м, отличающийся тем, что, с целью расширения те.хнологических возможностей станка за счет увеличения длины хода стола, шток гидроцилиндра выполнен полым под свободный конец шарикового винта, снабжен упором для последнего и жестко связан с гайкой, при этом гайка снабжена самоустанавливающимся роликом, закрепленным на корпусе гайки, установленным с возможностью взаимодействия с выполненным в столе пазом, а привод вращения - тормозом. 2. Привод по п. 1, Qтлuчaющuйcя тем, что соединение корпуса гайки и полого щтока выполнено в виде накидного фланцевого соединения, один из фланцев которого жестко связан со штоком и снабжен центрирующим выступом для второго фланца, выполнен- ® ного заодно с корпусом шариковой гайки. (Л сд ел 4 оо со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1155433

4(5В В 24 В 47/02 и.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3640779j25-08 (22) 12.09.83 (46) 15.05.85. Бюл. № 18 (72) Ю. Р. Моргулис и П. С. Менакер (71) Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков (53) 621.923.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 810396, кл. В 24 В 47/02, 1978.

Автоматические линии и металлорежущие станки. ЭИ, вып. 2, 1983, с. 3 — 11, рис. 2, вар. 2. (54) (57) 1. ПРИВОД ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

СТОЛА ПЛОСКОШЛИФОВАЛЪНОГО

СТАНКА ДЛЯ ГЛУБИННОГО ШЛИФОВАНИЯ, содержащий гидроцилиндр и шариковинтовую передачу с приводом QT регулируемого двигателя, гайка которой связана со штоком гидроцилиндра, а винт через систему подшипников — со столом, отличаюи1ийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка за счет увеличения длины хода стола, шток гидроцилиндра выполнен полым под свободный конец шарикового винта, снабжен упором для последнего и жестко связан с гайкой, при этом гайка снабжена самоустанавливаюшимся роликом, закрепленным на корпусе гайки, установленным с возможностью взаимодействия с выполненным в столе пазом, а привод вращения — тормозом.

2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что соединение корпуса гайки и полого штока выполнено в виде накидного фланцевого соединения, один из фланцев которого жестко связан со штоком и снабжен центрирующим выступом для второго фланца, выполнен- ного заодно с корпусом шариковой гайки.

1155433

Изобретение относится к станкостроению, а именно к плоскошлифовальным станкам, предназначенным для обработки деталей как обычным методом, так и методом глубинного шлифования. Данные станки предъявляют особые требования к приводу перемещения несущих изделие столов. Привод должен одновременно обеспечивать широкий диапазон скоростей от нескольких миллиметров в минуту до десятков метров в минуту, а также высокую плавность перемещения стола с изделием при его малой скорости.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка путем увеличения длины его рабочего хода.

Для полного использования преимуществ метода глубинного шлифования с зачистными проходами необходимы комбинированные широкодиапазонные гидромеханические приводы стола, сочетающего в себе возможности как гидравлического, так и механическогоо п р и водо в.

На фиг. 1 изображен привод с частичным диаметральным разрезом по хвостовой части приводного гидроцилиндра, вид сбоку; на фиг. 2 — диаметральный разрез в укрупненном масштабе по передней части гидроцилиндра, шариковинтовой передаче и кронштейну присоединения конца шарикового винта к столу; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1.

Стол 1 станка смонтирован на направляющих 2 с возможностью продольного перемещения по станине 3.

Привод медленного перемещения стола 1 включает в себя регулируемый электродвигатель 4, кинематически связанный, например, через зубчато-ременную передачу 5 — 7 с передним концом ходового винта 8 шариковинтовой передачи (где 5 — шкив на электродвигателе 4; 6 — зубчатый ремень;

7 — шкив на конце винта 8) . Винт 8 передним концом через систему упорных 9 и опорных 10 подшипников, смонтированных в кронштейне 11, присоединен к столу 1.

Электродвигатель 4 оснащен автоматически включаемым тормозом, например, встроенной электротормозной муфтой 12.

Угловое положение винта 8 регистрируется револьвером 13.

Гайка 14 шариковинтовой передачи состоит из корпуса 15, выполненного заодно с присоединительным фланцем, и смонтированных в корпусе двух полугаек: передней 16 и задней 17. Полугайки предохранены от проворота относительно корпуса 15 подпружиненными штифтами 18.

Для быстрого перемещения стола 1 в проеме станины 3 установлен гидроцилиндр 19, состоящий из гильзы 20, передней 21 и задней 22 крышек и поршня 23 с

1О

15 го

25 зо

50 полым штоком 24 и глухой торцевой крышкойупором 25.

Корпус 15 гайки 14 присоединен к переднему концу (торцу) штока 24 при помощи накидного фланца 26, сцентрированного по концу полого штока 24 и связанного с ним при помощи двух закладных полуколец 27 и винтов 28.

Корпус 15 центр ируется по накидному фланцу 26, а торец задней полугайки 17 прижимается к торцу переднего конца полого штока 24. Такое присоединение при перпендикулярности указанных торцов, достигнутой соответствующим изготовлением, обеспечивает с достаточной степенью точности соосность гайки 14 и полого штока 24, в результате чего свободный конец винта 8 размещается в полости полого штока 24 с небольшим зазором и может быть поддержан последним (при большом консольном вылете винта 8).

Для предохранения от самопроизвольного разворота шариковой гайки 14 с полым штоком 24 и поршнем 23 на ее корпусе 15 при помощи кронштейна 29 консольно закреплен самоустанавливающийся ролик 30 выполненный, например, в виде сферического подшипника, взаимодействующий с продольным пазом 31 в нижней части стола 1.

На наружном торце передней шариковой полугайки 16 и на конце корпуса 15 закреплено уплотнение 32 для защиты от загрязнений резьбы винта, фиксированное от проворота шпонкой 33.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении стола 1 поршень

23 в цилиндре 19 находится в крайнем положении и упирается в заднюю крышку 22, а шариковый винт 8 ввернут до упора 25.

При медленном перемещении стола шариковый винт растормаживается (отключается муфта 12) и винту 8 от привода через передачу 5 — 7 сообщается с необходимой скоростью вращения в соответствующую сторону.

При этом поршень 23 давлением масла в штоковой полости гидроцилиндра 19 прижимается к задней крышке гидроцилиндра 19, обеспечивая продольную фиксацию штока 24.

При быстром перемещении стола 1, например при зачистном маятниковом шлифовании, привод, а с ним и введенный до упора 25 винт 8 затормаживаются от проворота муфтой 12. Давление масла поочередно пода ется в поршневую и штоковую полости гидроцилиндра 19, вследствие чего поршень 23 через шток 24, гайку 14 (застопоренную от проворота роликом 30), винт 8, систему

его опор 9 и 10 и кронштейн 11 возвратнопоступательно перемещает стол 1.

При передаче усилия столу 1 от поршня 23 шариковинтовая пара и шток с поршнем работают как одно целое.

1155433

1155433

Редактор И. Воловик

Заказ 3006/14

Составитель С. Ухо рски й

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 76Ý Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул, Проектная, 4