Способ снятия остаточных напряжений в пиломатериалах

Способ снятия остаточных напряжений в пиломатериалах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ СНЯТИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИИ В ПИЛОМАТЕРИАЛАХ , включающий влаготермообработку древесины в конце камерной сушки при температуре 90-95°С и степени насыщенности 0,98-1,0 с последующим охлаждением до 35-40°С, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, влаготермообработку осуществляют парообразным аммиаком с концентрацией 2,5-3,5%.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3654306/29-15 (22) 17.10.83 (46) 15.05.85. Бюл. № 18 (72) Л. С. Рукосуева, Ю. В. Лаптев и В. А. Романов (71) Брянский ордена Трудового Красного

Знамени технологический институт (53) 674.048(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 239629, кл. В 27 К 5/00, 1966.

2. Руководящие материалы по камерной сушке пиломатериалов. ЦНИИМОД, 1971, с. 36 — 37.,SU„„1155449 A

4(5В В 27 К 5/06 (54) (57) СПОСОБ СНЯТИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В ПИЛОМАТЕРИАЛАХ, включающий влаготермообработку древесины в конце камерной сушки при температуре 90 — 95 С и степени насыщенности

0,98 — 1,0 с последующим охлаждением до

35 — 40 С, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, влаготермообработку осуществляют парообразным аммиаком с концентрацией 2,5 — 3,5%.

1155449

При- Поромер, да

Концентрация аммиака, X

Толщина Параметры испытаний одол- Остаточтель- ные наппиломатериала, Степень мм насышенТемпература обработки ОС

Температура охлаждения

OC ст ь ряжения, работ- МПа ч ости

Предлагаемый способ

1 Бук 1

0,98

-1,4

-0,4

0 5

2 -"- 2,5

0,98

35

0,5

3 -"- 3

0,98

40

+0,2

0,5

4 -"- 3 5

0,98

+0,6

0 5

5 -"- 5

1,0

40

0,5

+1,2

6 -"- 1

1,0

35

-2,0

1,5

7 -"- 2 5

1,0

35

-0,5

1,5

8 -"- 3

0,98

35

-0,4

1,5

+0,4

1,5

0,98

9 -"- 3 5

+0,8

1,5

90

0,98

10 -"- 5

Изобретение относится к деревообработке и может .быть использовано при сушке пиломатериалов твердых лиственных и других трудносохнущих пород, в которые при сушке возникают большие остаточные напряжения.

Известен способ снятия остаточных на. пряжений после сушки путем облучения древесины (1) .

Однако этот способ требует дорогостоящего оборудования.

1О

Известен также способ снятия остаточных напряжений влаготермообработкой, включающий обработку древесины в конце камерной сушки насыщенным паром при

90 — 95 С и степени насыщенности 0,98 — 1 с последующим охлаждением до 35—

40 С (2).

Недостатком известного способа является большая продолжительность обработки, составляющая, например, для буковых досок толщиной 50 мм 16 — 18 ч, а для до- 20 сок толщиной 90 мм — 70 ч.

Цель изобретения — интенсификация процесса снятия остаточных напряжений.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу снятия остаточных напряжений в пиломатериалах конечной влагообработкой, включающему обработку древесины в конце камерной сушки насыщенным паром при температуре 90 — 95 С и степени насыщенности 0,98 — 1,0 с последующим охлаждении до 35 — 40 С, влаготермообработку осуществляют парообразным аммиаком с концентрацией 2,5 — 3,5%.

Аммиак применяется как пластификатор древесины, в присутствии которого древесина размягчается и становится более податливой.

При использовании 1%-ного аммиака эффект практически отсутствует, 5%-ный аммиак вызывает интенсивное потемнение древесины.

Способ снятия остаточных напряжений осуществляют следующим образом.

По достижении древесиной заданной конечной влажности в камеру подают парообразный аммиак и одновременно повышают температуру по сухому и мокрому термометру до 90 — 95 С при включенном вентиляторе. По истечении 0,5 — 1,5 ч (в зависимости от толщины пиломатериалов) подачу парообразного аммиака прекращают и производят снижение температуры до 35 — 45 С при включенном вентиляторе.

Результаты испытаний согласно предлагаемому и известному способам приведены в таблице.

Предлагаемый способ способствует сокращению времени обработки и затрат тепла.

1155449

Продолжение таблицы

Пор ода

Параметры испытаний

0статочные наполщнна пиломародолжительтериала ряжения, ИПа

11 -"- 1

-2,3

1,5

0,98

12 -"- 2 5

+0,4

90

1,5

0,98

13 -"- 3

10,3

1,5

1,0

14. -"- 3,5

+0,4

1,0

1,5

15 -"- 5

1,0

+1,0

2,0

Прототип

1,0

24,0 -0,6

50

Бук

Составитель А. Шолохова

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 3009/19 Тираж 476 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример, 9

Концентрация аммиана, Х тепень Темпераасыщен- тура ости обработки, С емпераура охажд ения

ОС ость бработи, ч