Устройство для загрузки пресс-форм

Устройство для загрузки пресс-форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПРЕСС-ФОРМ, содержащее загрузочный бункер, размещенную в направляющих корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно стола и загрузочного бункера каретку с окном, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено расположенным в загрузочном бункере вибратором , установленным между загрузочным бункером и корпусом и подпружиненным относительно последнего рукавом, присоединенным к вибратору и размещенным внутри рукава ступенчатым рыхлителем, прикрепленными к каретке со стороны стола и рукава антифрикционными накладками, а также узлом регулировки величины окна, при этом направляющие каретки выполнены роликовыми , окно - наклонным относительно стола , а ступени рыхлителя - конусообразными . S О1 СП 1 О) 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК, SU„„1155468 А

4159 В 30 В 15 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

- - - " » в

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ д, :..1

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ

ПРЕСС-ФОРМ, содержащее загрузочный бункер, размещенную в направляющих корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно стола

17

Фиг 1 (21) 3687819/25-27 (22) 09.01.84 (46) 15.05.85. Бюл. № 18 (72) Н. К. Михайлов, В. А. Повидайло и P. В. Юревич (71) Львовский ордена Ленина политехнический институт им. Ленинского комсомола (53) 621.979 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 609643, кл. В 30 В 15/30, 10.05.76 и загрузочного бункера каретку с окном, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено расположенным в загрузочном бункере вибратором, установленным между загрузочным бункером и корпусом и подпружиненным относительно последнего рукавом, присоединенным к вибратору и размещенным внутри рукава ступенчатым рыхлителем, прикрепленными к каретке со стороны стола и рукава антифрикционными накладками, а также узлом регулировки величины окна, при этом направляющие каретки выполнены роликовыми, окно — наклонным относительно стола, а ступени рыхлителя — конусообразными.

1155468

A-А

Составитель Е. Айвазов

Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. Лисина

За каз 3013/16

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции устройств для дозированной загрузки порошковых материалов, например, в прессах при прессовании керамических изделий.

Цель изобретения — повышение производительности за счет ускорения процесса засыпки порошка, регулировки засыпаемой дозы, уменьшения сопротивления и износа при движении дозирующей каретки в направляющих, уменьшения потерь порошка.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Устройство для загрузки пресс-формы содержит загрузочный бункер 1 для порошка с находящимся внутри его вибратором 2 и присоединенным к одной из его масс рыхлителем 3. Горловина бункера 1 соединена с рукавом 4 посредством гибкого патрубка 5.

Своим торцом рукав 4 при помощи пружин

6 прижимается к верхней плоскости каретки

7. Верхняя и нижняя плоскости каретки 7 покрыты антифрикционными накладками

8 и 9. Своей нижней плоскостью каретка 7 касается поверхности стола 10, не нагружая ее, так как поддерживается все время направляющими парами роликов: снизу 11 и 12, сбоку 13, 14 и сверху 15. Каретка 7 посредством винта 16 с правой и левой резьбой на концах разделена на 2 части. Стол с 10 с правой стороны посредством съемной планки 17 соединен с пресс-формой 18. В каретке выполнено наклонное окно 19. ГСтройство работает следующим образом.

Каретка 7 совершает возвратно-поступательное движение со скоростью, замед1О ленной в конце хода. При совпадении полостей каретки 7 и рукава 4 происходит засыпка порошка в полость каретки. В этот момент включен в работу вибратор 2 с рыхлителем 3, способствующим ускорению процесса засыпки. При совпадении полостей каретки 7 и пресс-формы 18 производится засыпка порошка в пресс-форму. Регулировка величины дозы порошка, засыпаемого в полость пресс-формы, производится с помощью винта 16. При этом в зависимости от крайнего правого положения каретки в прессформу засыпается большая или меньшая часть порошка. Избыточная часть порошка остается в каретке и возвращается с ней назад при обратном ходе.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением производительности.