Устройство контроля заданного диаметра намотки

Устройство контроля заданного диаметра намотки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ЗАДАННОГО ДИАМЕТРА НАМОТКИ, преимущественно на гильзоклеильном станке, содержщее импульсный датчик частоты вращения гильзы, выходом подключенный к входу триггера, прямой выход которого соединен с первым входом элемента И, вторым входом связанного с выходом импульсного датчика частоты вращения направляющего вала гильзоклеильного станка, а выходом - с входом счетчика, установочный вход ко- . торого подключен к выходу задатчика диаметра намотки, и механизм останова станка, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности контроля путем снижения случайной погрешности, обусловленной пропуском импульсов при их счете, оно имеет дополнительный триггер и элемент И-НЕ, при этом инверсный выход триггера, выход импульсного датчика частоты вращения гильзы и прямой выход счетчика связаны с соответствующими входами элемента И-НЕ, выход которого через выкгаочатель механизма останова (Л CZ станка соединен с разрушакяцим входом счетчика и с прямым входом дополнительного триггера, инверсным входом связанного с инверсным выходом счетчика , а выходом - с механизмом останова станка, причем прямой выход счетчика соединен с третьим входом О1 элемента И. О1 СП ел го

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (E1) А

4(51) В 65 Н 26/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 3) 36427 89/2 8-12 (22) 14. 09. 83 (46) 15.05.85. Бюл. Р 18 (72) В.Г.Воронов, И.Г.Рохман, К.Ю.Журавлев, Ю.Н.Смирнов, Ф.Н.Горохов и Б.И.Люханов (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и Харьковский политехнический институт (53) 677.057.74(088.8) (56) Патент Франции Ф 2309832, кл. В 65 Н 54/02, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ЗАДАННОГО ДИАМЕТРА HANOTKH, преимущественно на гильзоклеильном станке, содержащее импульсный датчик частоты вращения гильзы, выходом подключенный к входу триггера, прямой выход которого соединен с первым входом элемента И, вторым входом связанного с выходом импульсного датчика частоты вращения направляющего вала гильзоклеильного станка, а выходом — с входом счетчика, установочный вход которого подключен к выходу задатчика диаметра намотки, и механизм останова станка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с. целью повышения точности контроля путем снижения случайной погрешности, обусловленной пропуском импульсов при их счете, оно имеет дополнительный триггер и элемент И-НЕ, при этом инверсный выход триггера, выход импульсного датчика частоты вращения гильзы и прямой выход счетчика связаны с соответствующими входами элемента И-НЕ, выход которого через выключатель механизма останова станка соединен с разрушающим входом счетчика и с прямым входом дополнительного триггера, инверсным входом связанного с инверсным выходом счетчика, а выходом — с механизмом останова станка, причем прямой выход счетчика соединен с третьим входом элемента И.

1155552

Изобретение относится к средствам контроля параметров технологических процессов „а;"==-и-:нно к средствам контроля задан ".ого диаметр" намотки на гильзоклеильпом станке. 5

Цель изобретения — повышение точности контроля путем снижения случайной погрешности, обусловленной пропуском импульсов при их счете.

На чертеже приведена схема пред- 10 лагаемого устройства.

Устройство содержит привод ножа 1, импульсный датчик 2 частоты вращения направляющего вала 3 гильзоклеильного станка, расположенного перед кле- 15 ильным барабаном 4 по ходу бумаги.

Датчик 2 имеет разрешающую способность Z имп./об. и связан с одним из входов элемента И 5, импульсный датчик 6 частоты вращения гильзы с раз- 20 решающей способностью 1 имп,/об., укрепленный на оси наматываемой гильзы

7 и связанный с входом триггера 8, один выход которого соединен с входом элемента И 5, а второй — с одним 25 из входов элемента И.-НЕ 9, другой вход которого связан с выходом датчика 6, а выход через первый контакт выключателя 14 — с одним из входов триггера 10 и с разрешающим входом счетчика 11, установочный вход которого соединен с выходом задатчика 12 диаметра намотки гильзы 7, вход вычитания — с выходом элемента И 5, а прямой — с входами элемента И 5

35 и элемента И-НЕ 9, инверсный выход— с вторым входзм триггера 10, выход которого через выходной усилитель 13 связан с приводом ножа 1 и с механизмом 15останова станка. Второй контакт 4 выключателя 14 соединен с источником напряжения уровня "1". Позицией 16 обозначен рулон с бумагой 17.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом изготовления гильз в задатчик 12 заносится число Nэ, пропорциональное радиусу гильзы 7 в заданных единицах (например 0,1 мм).

При работе станка сматываемая с О рулона 16 бумага 17 с нанесенным на ее поверхность при помощи клеильного барабана 4 слоем клея наматывается на гильзу 7 и проклеивается..В связи с возможной неравномерностью толщины бумаги и слоя клея по длине толщина каждого витка гильзы 7 может быть не одинакова.

На каждом обороте гильзы 7 на выходе датчика 6 вырабатывается один импульс, устанавливающий триггер 8 в состояние„ например, " 1" на четном обороте и в "0" — на нечетном обороте гильзы 7. Следовательно, на каждом нечетном обороте гильзы 7 на выходе элемента И-HE 9 вырабатывается сигнал уровня "0", длительность которого равна длительности выходного импульса датчика 6, так как на инверсном выходе триггера 7 присутствует уровень" 1".

Выходной импульс элемента И-НЕ 9 подтверждает состояние триггера 10 и производит перезапись числа из задатчика 12 в счетчик 11.

На каждом четном обороте через элемент И 5 на вход вычитания счетчика 11 поступает число импульсов с выхода датчика 2, равное

0„ (1)

М

ccrc R p

Ь где R,R — текущий радиус наматываемой гильзы ? и радиус направляющего вала 3 станка, соответственно;

Š— разрешающая способность датчика 2.

Число N вычитается из числа, записанного из задатчика t2 в счетчик

1i на предыдущем обороте и равного заданному радиусу (диаметру) наматываемой гильзы 7.

На следующем нечетном обороте снова производится перезапись числа из задатчика 12 в счетчик 11, а на четном — вычитание из него числа, определенного по выражению (1).

Когда число импульсов датчика 2, записанных в счетчик 1t на каком-либо из четных оборотов, становится равным числу, записанному из задатчика 12 в счетчик 11 на предыдущем обороте, на прямом выходе счетчика

11 вырабатывается импульс переполнения (уровень "0" на первом выходе и "1" на втором).

Импульс с прямого выхода счетчика 11 поступает на входы элемента

И 5 и элемента И-НЕ 9 и запрещает прохождение импульсов с выхода датчика 2 на вход счетчика 11, тем самым исключает переполнение счетчика 11, и с выхода датчика 6 на вход триггера 10 и вход разрешения счетчика 11

Импульс переполнения с инверсного выхода счетчика 11 устанавливает выход триггера 10 в состояние "1".

115555

Составитель Б.Кисин

Редактор Н.Киштулинец Техред М.Гергель

КоРРектоР Г.Решетиик

Заказ 3026/20 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Этнм самым через выходной усилитель

13 поступает команда на привод ножа

1 и в механизм 15 останова станка и выталкивания гильзы 7.

Блокировка элемента И 5 и элемента И-НЕ 9 выходным сигналом уровня

"0" счетчика 11 обеспечивает длительное запоминание триггером 10 состояния совпадения фактического радиуса 10 гильзы 7 с заданием. При пуске стан2 4 ка, намотке новой, гильзы 7 срабатьц1ает выкплатель 14, через контакт которого ня вход разрешения записи счетчика 11 и вход триггера 10 поступает сигнал уровня "1", обеспечивающий инвертирование состояния счетчика 11 и триггера 10 и возвращение схемы в исходное состояние, соответствующее рабочему режиму намотки гильзы 7.

Цикл намотки гильзы 7 повторяется.