Устройство для отбора отработанного щелока из варочного котла

Устройство для отбора отработанного щелока из варочного котла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Ц % %

PECflУБЛИН

09) (1О .

4(Я) 02 С 7 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС ГВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

r1O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OYHPblYHA (21) 3448767/28-12 (22) 04.06.82 (46) 15.05.85. Бюл. Ф 18 (72) Л.В. Коган, Г.В. Шалышко и А.И. Глазунов (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (53) 676.1.022.52(088.&) (56) Патент Швеции Ф 179926, кл. 55 в 2/40, 1956. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ОТРАБОТАННОГО ЩЕЛОКА ИЭ ВАРОЧНОГО КОТЛА, выполненное в виде кольцевого .сита; установленного на внутренней поверхности котла, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения.производительности, сито выполнено гофрированным, причем высота гофры составляет 2-12Х диаметра сита, а угол сгиба гофры - 40-90

1155б47

Внедрение предлагаемого устройства на варочном котле периодического действия для варки сульфитной целлюлозы позволяет получить экономический эффект эа счет сокращения времени оборота котла и снижения расхода электроэнергии.

Составитель Е. Петрушова

Редактор Л. Веселовская Техред Л.Мартяшова Корректор M.Максимишинец

Заказ 3055/25 Тираж 361 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1f3035 Москва, Ж-35, Раушская, наб., д.. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для отбора отработанного раствора из варочного котла, в частности к ситам, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности.

На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство, общий вид. f6

Гофрированное сито 1 имеет форму цилиндра или усеченного конуса и прикреплено к внутренней поверхности варочного котла 2. Угол сгиба гофры аС составляет 40-90, а высота гофры

h — 2-12Х диаметра сита.

Приведенные значения конструктивных параметров сита обеспечивают проведение процессов выгрузки массы и отбора отработанного щелока в опти- ур мальном режиме. При высоте гофры h менее 2Х. диаметра сита заметно уменьшается эффективность торможения вращательного движения массы, что влечет за собой непроизводительные потери времени при. разгрузке котла. При высоте гофры, превышающей 127. диаметра сита, снижается свободное сечение котла, что приводит к увеличению времени разгрузки. С уменьшением угла сгиба гофры увеличивается эффективность торможения вследствие быстрого роста энергии отрыва пограничного слоя от вершины А, однако при малых углах возникает опасность забивания складок сита массой, что приводит к необходимости промывки сита после опорожнения котла. По этой причине значение угла, сгиба гофры не должно быть ниже 40 . При больших значениях угла малы эффективность торможения и поверхность фильтрации, что связано с замедлением операции выгрузки массы из котла и отбора отработанного щелока, поэтому максимальное значение угла равно 90