Опорный узел механизма шагания экскаватора

Опорный узел механизма шагания экскаватора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПОРНЫЙ УЗЕЛ МЕХАНИЗМА ШАГАНИЯ ЭКСКАВАТОРА, включающий опорный башмак, корпус с цилиндрической расточкой, сухарь с цилиндрическим основанием и ось, установленную в проушинах сухаря и штоков силовых цилиндров подъема и тяги, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, уменьшения габаритов и массы, повыщения ремонтопригодности , проушины сухаря и штока силового цилиндра подъема выполнены разъемными и соединены между собой посредством колец, закрепленных на оси, при этом корпус в нижней части выполнен с пазами, а сухарь - с выступами, установленными в пазах. (Л / ел ел О5 ;о Фиг.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3704143/29-03 (22) 24.02.84 (46) 30.04.85. Бюл. № 18 (72) В. С. Кострицкий и М. А. Казаринова (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения «Уралмаш» (53) 621.879.34 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 435331, кл. Е 02 F 9/04, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 675145, кл. Е 02 F 9/04, 1974 (прототип). (54) (57) ОПОРНЫЙ УЗЕЛ МЕХАНИЗМА

ШАГАНИЯ ЭКСКАВАТОРА, включающий

„„SU„„1155679 А фдад Е 02 F 9/04 опорный башмак, корпус с цилиндрической расточкой, сухарь с цилиндрическим основанием и ось, установленную в проушинах сухаря и штоков силовых цилиндров подьема и тяги, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, уменьшения габаритов и массы, повышения ремонтопригодности, проушины сухаря и штока силового цилиндра подъема выполнены разъемными и соединены между собой посредством колец, закрепленных на оси, при этом корпус в нижней части выполнен с пазами, а сухарь — с выступами, установленными в пазах.

1155679

:!:;-".;áðåòåíèå относится к механизмам

;.пия. а конкретнее к опорным узлам.

Известен опорный узел, включающий

;:;юрный баи1мак с кронштейнами и сухарь, .с.;1пов.1енный в проушине штока подъемного силового цилиндра и посредством оси с оединенным с кронштейнами (1) .

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является опорный узел .чсхапизма шагания, включающий опорный башмак, корпус с цилиндрической расточкой, сухарь с цилиндрическим основанием и ось, установленную в проушинах сухаря и штоков силовых цилиндров подъема и тяги (2).

Недостатками известных узлов являются сложность изготовления и недостаточная ремонтопригодность.

Цель изобретения — упрощение конструкции, уменьшение габаритов и массы, повышение ремонтопригодности.

Цель достигается тем, что в опорном узле механизма шагания экскаватора, включающем опорный башмак, сухарь с цилиндрическим основанием и ось, установленную в проушинах сухаря и штоков силового цилиндра подъема и тяги, проушины сухаря и штока силового цилиндра подъема выполнены разъемными и соединены между собой посредством колец, закрепленных на оси, при этом корпус в нижней части выполнен с пазами, а сухарь — с выступами и установленными в пазах.

На фиг. 1 изображен опорный узел, поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Опорный узел включает башмак 1, на котором жестко закреплен корпус 2, имеющий цилиндрическую расточку, в которой установлен сухарь 3 с выступами 4, расположенными в пазах 5 корпуса 2. Сухарь 3 может свободно поворачиваться в пазах

5 корпуса 2.

Сухарь 3 имеет две полупроушины 6, в расточках которых установлена ось 7. На среднюю часть оси 7 одета шарнирная головка 8 штока тягового силового цилиндра, а на ось 7 сверху опираются полупроушины 9 штока 10 подъемного силового цилиндра.

Ось 7 закреплена в проушине 9 штока

10 шпонкой l l. Полупроушины 6 сухаря 3 о и штока 10 снабжены наружными цилиндрическими выступами 12 и 13, на которые одеты кольца 14, зафиксированные планками 15.

Полупроушины 6 и 9. соединенные кольцами 14, образуют проушины, в которые

15 установлена ось 7.

Опорный узел работает следующим образом.

Усилие от подъемного цилиндра передается через шток 10 его проушины 9, ось

7, проушины 6, сухаря 3, корпус 2 на башмак 1. При этом обеспечивается самоустановка башмака на грунт за счет поворота . оси 7 вместе с головкой 8 штока тягового силового цилиндра и за счет поворота сухаря 3 относительно корпуса 2 в попереч25 ной плоскости. Усилие от тягового цилиндра передается на ось 7 через шарнирную головку 8, снабженную сферической втулкой.

Поскольку полупроушины 6 и 9 расположены симметрично друг против друга, ось 7 не подвергается изгибающим усилиям.

Нагрузка от башмака при его подъеме и переносе в направлении движения передается через пазы 5 корпуса 2, выступы 4 сухаря 3 и через кольца 14 проушины 9 на шток 10.

Применение изобретения обеспечивает упрощение конструкции, уменьшение габаритов и массы, повышает ремонтопригодность.

1155679

Редактор А., .1олинн3 а ка з 3 068/26 (остан нтел н И. Сн нннка я

Гt :t it.ä И. Ьсре« itlppt егор В. Ь1 тяга

Тираж 64 .) Полннсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 36, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент». r. Ужгород, ул. Проектная, 4