Текучая композиция для крепления диэлектрических деталей, реагирующая на действие электрического поля

Текучая композиция для крепления диэлектрических деталей, реагирующая на действие электрического поля

Реферат

 

1. ТЕКУЧАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, РЕАГИРУЮЩАЯ НА ДЕЙСТВИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПОЛЯ, состоящая из наполнителя, в который входит основа и мелкодисперсный кремнезем, активатора-полиэтиленполиамина, неполярного маслянистого связующего в виде масла вакуумного и разжижителя в виде моноолеата глицерина, отличающаяся тем, что, с целью увеличения удельного сопротивления сдвигающему усилию в электрическом поле при креплении диэлектрических деталей, в качестве основы наполнитель содержит дигидротриполифосфат хрома при следующем соотношении компонентов, мас.%: Мелкодисперсный кремнезем - 7,5 - 8,8 Дигидротриполифосфат хрома - 66,5 - 68,1 Полиэтиленполиамин - 1,5 - 2,5 Моноолеат глицерина - 5,2 - 6,3 Масло вакуумное - Остальное 2. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что мелкодисперсный кремнезем активируют полиэтиленполиамином в количестве 20 - 30% от массы кремнезема, а дигидротриполифосфат хрома содержит кристаллизационную воду в количестве 2 - 10% от массы сухого дигидротриполифосфата хрома.

Изобретение относится к составам высококонцентрированных текучих композиций, реагирующих на действие электрического поля возрастанием эффективной вязкости композиции и используемых в машиностроении и приборостроении в виде тонких слоев и пленок для специально сконструированных зажимных устройств при закреплении деталей из диэлектрических материалов (оптических, электро- и радиотехнических). Целью изобретения является увеличение удельного сопротивления сдвигающему усилию в электрическом поле при креплении диэлектрических деталей. П р и м е р. Изготовление предлагаемой текучей композиции производят следующим образом в два этапа. Измельченный кремнезем (фракционность 0,01-1 мкм) предварительно высушивают до постоянного веса, затем обрабатывают полиэтиленполиамином, для чего полиэтиленполиамин (СТУ-2529-62) адсорбируют на кремнеземе из бензольного раствора, причем кремнезем активируют полиэтиленполиамином в количестве 20-30% от массы кремнезема. В структуру дигидротриполифосфата хрома входит в качестве активатора кристаллизационная вода, находящаяся в межслоевом пространстве микрокристаллов и связанная водородными и координационными связями со структурообразующими элементами кристалла. Количество кристаллизационной воды, входящей в структуру дигидротриполифосфата хрома, доводится до нужной величины 2-10% от массы сухого вещества дигидротриполифосфата хрома, входит в качестве активатора кристаллизационная вода, находящаяся в межслоевом пространстве микрокристаллов и связанная водородными и координационными связями со структурообразующими элементами кристалла. Количество кристаллизационной воды, входящей в структуру дигидротриполифосфата хрома, доводится до нужной величины 2-10% от массы сухого вещества дигидротриполифосфата хрома сушкой при температуре 120-130^оС из расчета, что стехиометрическое количество воды в исходном материале составляет 11,3% После этого обработанный полиэтиленполиамином измельченный кремнезем вместе с дигидротриполифосфатом хрома (фрак- ционность 0,1-5 мкм), в структуру которого входит в качестве активатора кристаллизационная вода, добавляют вместе с моноолеатом глицерина в вакуумное масло. Смешение компонентов производится растиранием в механической ступке. Созданные текучие композиции испытывали на зажимном устройстве и имели в электрическом поле при закреплении диэлектрических деталей следующие характеристики. Для получения сравнительных данных параллельно были изготовлены текучие композиции, реагирующие на действие электрического поля, по авт.св. СССР N 873677, которое является прототипом для предложенной текучей композиции (см. табл. 3). Испытывали диэлектрические материалы различной формы. В качестве диэлектрических материалов были взяты стекло, текстолит, керамика. Из этих материалов были изготовлены образцы различной формы и площади закрепляемой поверхности, которые подвергали закреплению в электрическом поле на зажимном устройстве. Полученную при соответствующем электрическом напряжении величину сопротивления сдвигающему усилию делили на площадь закрепляемой поверхности, данные по удельному сопротивлению сдвигающему усилию (удельное усилие сдвига) приведены в табл. 2 и 4. Испытания показали значительное увеличение удельного сопротивления сдвигающему усилию в электрическом поле для предлагаемой композиции, а следовательно, и эффективной вязкости [более чем в 1,5-2 раза для соответствующих композиций во всем диапазоне использованных концентраций ингредиентов (минимальные, средние и максимальные) для различных напряженностей электрического поля и для всех используемых диэлектрических материалов по сравнению с композицией по авт.св. N 873677] При выходе за пределы концентраций компонентов от указанных в обе стороны цель предлагаемого изобретения не будет достигнута, так как получаемые величины удельного сопротивления сдвигающему усилию в этих случаях оказываются значительно ниже, чем у известного способа по авт.св. СССР N 873677. При более высокой концентрации частиц дисперсной фазы невозможно получить дисперсную композицию, которая была бы текучей, вследствие чего пленка наносимой на электроды композиции не имеет сплошности, не может быть нанесена в виде тонкого слоя, вследствие чего удельные сопротивления сдвигающему усилию резко падают по абсолютному значению, становятся невоспроизводимыми и недостаточными. Повышение удельного сопротивления сдвигающему усилию в электрическом поле для предлагаемой композиции более чем в полтора-два раза по сравнению с известным способом по авт.св. N 873677 позволяет расширить сферу использования текучих композиций, реагирующих на действие электрического поля, для закрепления диэлектрических хрупких и механолабильных материалов (оптических, электро- и радиотехнических и т.п.), закрепление которых иными методами сопряжено с большими недостатками и, кроме того, возможно снижение потребляемого рабочего напряжения, так как требуемые усилия закрепления могут быть достигнуты при меньших подаваемых электрических напряжениях, что уменьшает энергозатраты, улучшает эксплуатационные характеристики и надежность работы предлагаемой текучей композиции.

Формула изобретения

1. ТЕКУЧАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, РЕАГИРУЮЩАЯ НА ДЕЙСТВИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПОЛЯ, состоящая из наполнителя, в который входит основа и мелкодисперсный кремнезем, активатора-полиэтиленполиамина, неполярного маслянистого связующего в виде масла вакуумного и разжижителя в виде моноолеата глицерина, отличающаяся тем, что, с целью увеличения удельного сопротивления сдвигающему усилию в электрическом поле при креплении диэлектрических деталей, в качестве основы наполнитель содержит дигидротриполифосфат хрома при следующем соотношении компонентов, мас.%: Мелкодисперсный кремнезем - 7,5 - 8,8 Дигидротриполифосфат хрома - 66,5 - 68,1 Полиэтиленполиамин - 1,5 - 2,5 Моноолеат глицерина - 5,2 - 6,3 Масло вакуумное - Остальное 2. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что мелкодисперсный кремнезем активируют полиэтиленполиамином в количестве 20 - 30% от массы кремнезема, а дигидротриполифосфат хрома содержит кристаллизационную воду в количестве 2 - 10% от массы сухого дигидротриполифосфата хрома.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000