Молотковая мельница

Молотковая мельница

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МОЛОТКОВАЯ МЕЛЬНЩА, содержащая цилиндрический корпус, в котором эксцентрично расположен ротор с шарнирно подвешенными на осях билами , отличающаяся тем, что, с целью снижения удельного расхода энергии на измельчение материала , била объединены в секции, которые расположены в шахматном порядке относительно секций би.п соседних осей, при этом била имеют миндалеобразную форму радиусом кривизны, описываемым формулой ФЗ-Л/В Ь - 2Rbcos , где R - радиус корпуса , г - радиус ротора-, b - расстояние от оси корпуса до оси ротора; К - коэффициент взаимосвязи мевду углом поворота ротора и била , - угол между линией симметрии сл била и направлением на рабочую точку.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (11) 4(() 8 02 С 13/04 где R—

Г

b—

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3705320/29-33 (22) 28.02.84 (46) 23.05.85. Бюл. У 19 (72) В.П. Леонов и Е.П. Сусский (71) Харьковский инженерно-строительный институт (53) 621.926.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 895500, кл. В 02 С 13/04, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 165069, кл. Б 02 С 13/13, 1962 (прототип}. (54)(57) МОЛОТКОВАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая цилиндрический корпус, в котором эксцентрично расположен ротор с шарнирно подвешенными на осях билами, отличающаяся тем, что, с целью снижения удельного расхода энергии на измельчение материала, била объединены в секции, которые расположены в шахматном порядке относительно секций бил сосецних осей, при этом била имеют миндалеобразную форму радиусом кривизны, описываемым формулой радиус корпуса, радиус ротора; расстояние от оси корпуса до оси ротора; коэффициент взаимосвязи между углом поворота ротора и била угол между линией симметрии била и направлением на рабочую точку.

1156732 где К

Ь радиус корпуса, радиус ротора; расстояние от оси корпуса до оси ротора;. коэффициент взаимосвязи между углом поворота ротора и бкпа; угол между линией симметрии била и направлением на рабочую точкч.

Изобретенйе относится к мельницам ударного и истирающего действия, . предназначенным для измельчения различных материалов, и может быть использовано в цементной и горнорудной промышленности для измельчения строительных материалов или полезных ископаемых.

Известна молотковая мельница, в которой ось ротора совпадает с осью 16 корпуса, мелющие тела выполнены в виде колец и расположены на индивидуальных держателях, причем била на соседних по окружности держателях расположены друг против друга (Ц . 15

Недостатком такой конструкции является невысокая эффективность измельчения вследствие большого расхода энергии на трение между кольцами и осями, на которых находятся 20 кольца.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является молотковая мельница, содержащая цилиндрический корпу, в котором 25 эксцентрично расположен ротор с шарнирно подвешенными на осях била ми (2) .

Недостатком известной мельницы являются большие удельные расходы энергии иа измельчение.

Цель изобретения — снижение, удельного расхода энергии на измель. чение материала.

Указанная цель достигается тем, что в молотковой мельнице, содержащей цилиндрический корпус, в котором эксцентрично расположен ротор с шарнирно подвешенными на осях билами, била объединены в секции, которые расположены в шахматном порядке относительно секций бил соседних осей, при этом била имеют миндалеобразную форму радиусом кривизны, описываемым формулой

Я5

На фиг. 1 изображена молотковая мельница, общий вид, на фиг. 2 миндалеобраэная форма била во взаимосвязи. с параметрами мельницы.

Молотковая мельница содержит цилиндрический корпус 1, в котором эксцентрично установлен ротор 2 с периферийно расположенными осями

3, на которых укреплены била 4. объединенные в секции, которые расположены в шахматном порядке относительно секций бил соседних осей, при этом била имеют миндалеобразную форму с радиусом кривизны, описываемым формулой где R — радиус корпуса; г — радиус ротора, Ь вЂ” расстояние от оси корпуса до оси ротора, К вЂ” коэффициент взаимосвязи между углом поворота ротора и била угол междg JIHHHeé симмет рии била и направлением на рабочую точку.

Мельница работает следующим образом.

В корпус мельницы засыпается измельчаемый материал. Ротор мельницы вращается по часовой стрелке с угловой скоростью, превышающей критическую. При такой скорости центробежная сила превышает силу притяжения бил к земле и била (в нерабочей зоне) будут ориентированы остриями от оси ротора.

В начале рабочей зоны, т.е. около точки А, била своими рабочими кромками ударяют по измельчаемому материалу и дробят его. При дальнейшем повороте ротора от точки А до точки В расстояние между осью ротора .и внутренней поверхностью корпуса уменьшается и била равномерно поворачиваются на заданный угол о (в данном случае он составляет 90 ).

При этом центр тяжести бил смещается ближе к оси ротора, кинетическая энергия вращения бил уменьшается, а уменьшение этой энергии переходит в работу по раэдавливанию и истиранию материала. Когда била перемещаются от точки В до точки С, проис ходит обратный разворот бил. При своем движении в рабочей зоне била увлекают некоторое количество материала в верхнюю часть корпуса. Пос1 ле выхода бил из рабочей зоны этот материал осыпается в нижнюю .часть корпуса в промежутки между секциями бил на вступающей в соприкосновенш с материалом следующей периферийной оси. Следовательно, когда очередная ось с билами приближается к рабочей зоне, то осыпающийся материал tO уже будет находиться напротив секций бил этой оси. Это позволяет билам производить удары только по материалу, избежать холостых ударов и, таким образом, повысить эА- f5 фективность работы мельницы.

Для более интенсивной подачи материала в зону дробящего действия бил можно испольэовать вращение корпуса мельницы в сторону, противопо- 20 ложную вращению ротора (в данном > случае — против часовой стрелки).

Выполнение бил с радиусом кривизны по формуле позволяет достичь равномерного износа всей рабочей поверхности бил, поскольку била в рабочей зоне вступают в соприкосновение с корпусом попеременно различными точками своей рабочей поверхности.

Кроме того, данная форма бил обеспечивает достаточно тонкое измельчение материала, так как при своем движении била сочетают скольжение и качение по внутренней поверхности корпуса. Сочетание качения со скольжением трущихся поверхностей в камерах цементных мельниц позволяет получить наиболее тонкое измельчение.

Таким образом, изобретение позволяет снизить удельные расходы энергии на измельчение матернала.

ВНИИПИ Заказ 3225/7 Тираж 584 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4