Способ получения отделочных и импрегнирующих материалов для кожи и шубной овчины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 28а, 9 № 115676

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю. И. Зобнин, И. С. Измайлова, Л. А. Морозов, О. А. Колмаков, Э. А. Кулев, В. М. Зинченко, В. И. Елисеева, В. Г. Сучков, А. И, Метелкин, К. М. Зурабян, Ю. Я. Моргулис и В. H. Засорин

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТДЕЛОЧНЫХ И ИМПРЕГНИРУЮЩИХ

МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ КОЖИ И ШУБНОЙ ОВЧИНЫ

Заявлено 13 декабря 1957 r. за № 587870 в Комитес но делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Известные отделочные и импрегнирующие материалы, получаемые на основе водных дисперсий акрило вых сополимеров, и применяемые для обработки кожи и шубной овчины не обладают достаточным температурным интервалом эластичности, что ограничивает их применение.

Предлагаемый способ получения отделочных и импрегнирующих материалов устраняет отмеченные недостатки, и существенно отличается от известных наличием в гибких цепях линейных полимеров малогидрофильных полярных групп, обусловливающих сильные локальные взаимодействия между цепями за счет образования водородной связи.

Особенность предлагаемого способа заключается в том, что применяют мор озостойкие сополимеры, содержащие до 10% моноалкиламидов акриловой или метакриловой кислот.

Пример 1. Берут смесь мономеров в следующем соотношении: метиловый эфир акриловой кислоты — 80%, бутиловый эфир той же кислоты — 20%, монометиламид той

>ке кислоты — 1% смеси эфиров.

Готовят дисперсию из воды и смеси мономеров в соотношении 2,5: 1 при добавке: эмульгатора МК в количестве 0,2% веса мономеров, эмульгатора некаль — 1,5% . В качестве инициатора берут персульфат аммония в количестве 0,105 /о веса мономеров.

В реактор-полимеризатор загру>кают воду с эмульгаторами и при помешивании нагревают реакционную смесь глухим паром в течение

30 — 40 мин. до 84 — 85 . Процесс полимеризации осуществляется при поддер>канин температуры в течение 1 час. 10 мин — 1 час. 30 мин., после чего дают выдержку (при остывании) в течение часа. По окончании выдержки реакционную массу охлаждают до 30 и готовую дисперсию сливают.

Получают материал М-1.

При процентном соотношении тех № 1!5676 же мономеров 80: 20: 5 получают материал М-2.

Пример 2. Берут смесь следующих мономеров: метиловый эфир акриловой кислоты — 80%, бутиловый эфир акриловой кислоты — 20%, монометиламид акриловой кислоты -- 1% смеси эфиров или метиловый эфир акриловой кислоты—

80%, бутиловый эфир акриловой кислоты — 20%, монометиламид акриловой кислоты — 5% смеси эфиров.

Полимеризацию ведут, как и в примере 1, но вместо смеси эмуль-гаторов берут только контакт Петрова в количестве 3% смеси мономеров, а инициатор в количестве до

0,3% веса мономеров.

В первом случае получают материал М-1А, во втором случае — М-2А. . Пример 3. По регламенту примера 1 полимеризуется смесь мономеров: метиловый эфир акриловой кислоты — 60%, бутиловый эфир акриловой кислоты — 40%, монобутиламид метакриловой кислоты—

10% смеси эфиров.

Получа ют м атер и ал М-З.

Полученные материалы применяют при отделке лицевых кож, при отделке хромовых кож яловочной группы с сошлифованным лицом и при импрегнировании кож.

1. При отделке Ko?K покрывными красками на лицевую поверхность кожи наносится смесь следующего состава: пигментный концентрат соответствующего (барабанному крашению) цвета !00 частей, раствор казеина (10% -ный) 50 частей, раствор шеллака (10% -ный) 50 частей, материал М-1 или М-2, или М-3 (20%-ной концентрации) 600 частей, вода 300 частей, после чего покрытие закрепляют составом, состоящим из: казеина (10% -ный раствор)

450 г и ализаринового масла 4 г, формалина 20%-ного 450 г, причем газеин и ализариновое масло смешивают с формалином в соотношении 1: 1

2. При отделке хромовых кож яловочной группы с сошлифованным лицом нанесение покрытий про изводится после шлифования кож по лицевой поверхности и последующего прессования гладкой плитой.

Во время нанесения покрытия кожи грунтуются один раз, затем наносится два раза краска и один раз производится закрепление.

Состав грунта: 20 г кислотно-коричневого К, 20 г 15% -ного раствора казеина, 18 г ализаринового масла, 10 — 15 мл технической аммиачной воды, л 20% -ной водной эмульсии материала М-1А или М-2А.

Состав краски: 100 г пигментного концентрата, 100 г 10%-ного раствора казеина, 600 мл 20% -ной водной эмульсии материала М-1, М-2 или

М-З, 200 — 300 мл воды.

Состав закрепителя тот же, что и для лицевых кож.

3. Импрегнирование кож осуществляется в обычных барабанах после барабанного крашения или эмульсионного жирования. Влажность кож перед импрегнированием не более 55%.

Импрегнирование производят по следующему режиму.

Материал М-1А или М-2А берут до 25% веса строганых кож в зависимости от их вида и назначения; рН ванны регулируется добавлением аммиака до значения 9,0 — 9,5; жидкостный коэффициент — 0,5 — 0,6; температура 18 — 22, продол?кительность обработки 40 — 60 мин.

Предмет изобретения

Способ получения отделочных и импрегнирующих материалов для кожи и шубной овчины на основе водных дисперсий акриловых сополимеров, отлич ающи йс я тем, что, с целью придания им необходимого температурного интервала эластичности, применяют морозостойкие сополимеры, содержащие до

10% моноалкиламидов акриловой или метакриловой кислот.