Матрица для прессования изделий

Матрица для прессования изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, на рабочем торце которой вокруг очка выполнена сетка пересекающихся смазочных канавок, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и повьппения качества изделий, сетка выполнена в виде концентричных и радиальных канавок, при этом ширина радиальных канавок увеличивается в направлении от очка к периферии матрицы, а ширина концентричных канавок постоянна. 2. Матрица поп.1,отличающ а я с я тем, что ширина концентричных канавок у дна превьш1ает их ширину у торца матрицы. (Л -СИСП -vl 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3446261/25-? 7 (22) 01.06.82 (46) 23.05.85. Бюл. к- 19 (72) В.Н.Данилин, Я.М.Охрименко, В.Н.!!(ерба, Д.Б.Ефремов, В.И.Миронов и А.И.Евланов (53) 621.777.07 (088.8) (56) Патент Великобритании

Ф 1480680, кл. В 3 Р, 1977.

Патент Франции В 155132, кл. В 2! С, 1968.

Авторское свидетельство СССР

Ф 6159Х7, кл. В 21 С 25/02, 1976.

Авторское свидетельство СССР

В 829244, кл. В 21 С 25/02, 1979.

„„SU„„!15 762

4у!) В 21 С 25/02; В 21 J 13/02;

В 21 С 23/32 (54) (57) I МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ, на рабочем торце которой вокруг очка выполнена сетка пересекающихся смазочных канавок, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества иэделий, сетка выполнена в виде концентричных и радиальных канавок, при этом ширина радиальных канавок увеличивается в направлении от очка к периферии матрицы, а ширина концентричных канавок постоянна.

2. Матрица по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что ширина концентричных канавок у дна превышает их ширину у торца матрицы.

1 1156

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям рабочего инструмента экструзионных прессов, предназначенного для прессования изделий со 5 смазкой.

Цель изобретения — увеличение производительности процесса прессования и повышение качества изделий.

На фиг. 1 изображена матрица, 10 продольный разрез; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел t на фиг. 1; на фиг. 4 — узел l(lна фиг.2, Матрица для прессования изделий состоит из корпуса 1, снабженного очком 2, конфигурация которого соответствует профилю прессуемогоз изделия. На рабочем торце корпуса 1 нанесена сетка канавок для смазки материалов, которая выполнена в ви- щ де ряда концентричных канавок 3, пересекающихся с радиальными канавками 4, направленных вдоль линии теченйя прессуемого материала. При этом поперечное сечение каждой из канавок 4 увеличивается в направлении от очка к периферии матрицы с образованием ступеней 5 в местах их пересечения с концентричными канавками. Ширина каждой концентричной канавки у дна может превышать ее ширину у торца матрицы. Этим обеспечивается возможность размещения большого количества смазки. Как концентричные, так и радиальные канавки заканчиваются на плоскости рабочего

35 торца корпуса матрицы, не доходя до ее очка.

Количество канавок 3 и 4, частота их нанесения на торце корпуса 1, их

762 поперечное сечение, величина ступеней 5 выбираются., исходя из профиля и материала прессуемого изделия.

Матрица работает следующим образом.

Матрицу устанавливают на экструзионном прессе. Перед началом прессования канавки 3 и 4 заполняют смазкой. В контейнер пресса загружают прессуемую заготовку, которая под

Действием давления пресс-штампеля течет к очку 2 вдоль радиальных канавок 4, вытесняя из них смазку.

При переходе через ступени 5 часть прессуемого металла попадает в концентрические канавки 3 и также вытесняет из них смазку.

Таким образом, в течение всего цикла прессования заготовки происходит постоянное вытеснение смазки из канавок. 3 и 4, поступление ее нарабочую поверхность матрицы и разделение смазочным слоем контактирующих поверхностей материала заготовки и матрицы. .Наличие смазки на торце одной матрицы рассчитано на несколько прессовок. По мере уменьшения количества смазки в канавках 3 и 4 и полостях

6 матрица снимается с пресса и заменяется другой, ей аналогичной и запраьленной смазкой, на которой и продолжается прессование изделий.

Замененная матрица очищается от остатков прессуемого металла в ее канавках и полостях, набивается свежей смазкой и может быть снова установлена на прессе для повторного использования.

1156762

ВидА

ВНИИПИ Заказ 3232/8 Тираж 775 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул.Проектная, 4