Способ изготовления листа с гофрами

Способ изготовления листа с гофрами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Л ИСТА С ГОФРАМИ, имеющими плоские вершины , путем приложения к участкам листа деформирующих усилий, перпендикулярных плоскости листа, и перетягивания свободных от деформирующих усилий участков листа через гибочные кромки инструмента, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества изделий за счет снижения утонения, деформирующие усилия прикладывают одновременно по всей щирине листа на всех участках, размещая их на расстоянии , равном развертке формуемого гофра, и одновременно прикладывая на тех же участках усилия подпора, a перетягивание участков листа через гибочные кромки инструмента осуществляют с двух сторон от участков приложения усилий при одновременном сближении последних в направлении к середине листа.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4Ш В 21D 1302

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3702549/25-27 (22) 20.02.84 (46) 23.05.85. Бюл. № 19 (72) Г. И. Майоров, П. П. Омельченко и Н. Г. Майорова (71) Коммунарский горно-металлургический институт (53) 621.981.3 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1296266, кл. В 3 Е, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 946726, кл. В 21 D 13/02, 1980. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Л ИСТА С ГОФРАМИ, имеющими плоские вершины, путем приложения к участкам листа деформирующих усилий, перпендикулярных

„SUÄÄ 1156769 А плоскости листа, и перетягивания свободных от деформирующих усилий участков листа через гибочные кромки инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет снижения утонения, деформирующие усилия прикладывают одновременно по всей ширине листа на всех участках, размещая их на расстоянии, равном развертке формуемого гофра, и одновременно прикладывая на тех же участках усилия подпора, а перетягивание участков листа через гибочные кромки инструмента осуществляют с двух сторон от участков приложения усилий при одновременном сближении последних в направлен и и к се реди не л иста.

1156769

Составитель Л. Ткаченко

Редактор Т. Кугрышева Текред И. Верес Корректор М. Демчнк

Заказ 3233/9 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Филиал ППП кПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к листовой штамповке, и может быть использовано при производстве гофрированных панелей. применяемых в конструкциях железнодорожных вагонов, автомобильных и тракторных прицепов, контейнеров.

Целью изобретения является повышение качества изделий за счет снижения утонения.

На фиг. 1 в левой части показано положение заготовки и формовочных блоков в исходном состоянии, в правой части — в конце, процесса гофрирования при получении на заготовке четного числа гофров; на фиг. 2 — часть изделия, полученного предлагаемым способом.

Листовую заготовку укладывают на матрицы 1, которые перед укладкой заготовки разводят на расстояние, равное развертке формуемого гофра, (в+ ), где в— а полушаг гофров, а — высот ! офров, а— угол наклона стороны гофра. Затем прикладывают путем опускания верхней плиты 2 с пуансонами 3 деформирующие усилие на участках, соответствующих вершинам гофров, а также усилие подпора со стороны прижима 4, меньшее, чем деформирующее усилие. Участки, соответствующие вершинам гофров, опускаются.

Одновременно происходит перетягивание участков, свободных от деформирующих усилий, через гибочные кромки матриц

1 с образованием боковых сторон гофров, при этом все матрицы вместе с пуансонами 3, следовательно, с участками заготовки, на которые воздействуют деформирующие усилия и усилия подпора, принудительно смещают к середине заготовки со скоростью, пропорциональной расстоянию матрицы от середины заготовки, чем обеспечивается оформление боковых сторон гофров без растяжения.

Да иным способом изготовлены профил и

205Х 70Х 1 и 310X70X! с а = 10 . При этом получены детали качественные, без утонен ия.

Предлагаемый спосоо позволяет повысить производительность процесса и устранить утонение за счет снижения растягивающих напряжений.