Устройство к штампу для удаления деталей из обрабатываемого полосового материала

Устройство к штампу для удаления деталей из обрабатываемого полосового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО К ШТАМПУ. ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ОБРАБАТЫВАЕМОГО ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА , выполненное в виде подпружиненного выталкивателя, расположенного по ходу технологического процесса вне рабочей зоны штампа и связанного с его подвижной частью, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет удаления деталей различных типоразмеров и размещенных в обрабатываемом полосовом материале с разными шагами, оно снабжено сменным наконечником, закрепленным на одном конце выталкивателя, а связь выталкивателя с подвижной частью штампа выполнена в виде закрепляемой на части последней направляющей, на которой другим своим концом закреплен с возможностью регулировочного перемещения вдоль нее выталкиватель. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сменный наконечник выполнен в виде пластины. 3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что сменный наконечник выполнен в виде двух пар взаимно перпендикулярных толкателей, установленных с возможностью регулировочного перемещения (2 в направлении, перпендикулярном направлению перемещения выталкивателя. (Л сд о: 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3669981/25-27 (22) 08.12.83 (46) 23.05.85. Бюл. № 19 (72) А. В, Вашурин и А. В. Мажорин (53) 621.981.1.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 931262, кл. В 21 D 37/08, 1982. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО К ШТАМПУ.

ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ОБРАБАТЫВАЕМОГО ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА, выполненное в виде подпружиненного выталкивателя, расположенного по ходу технологического процесса вне рабочей зоны штампа и связанного с его подвижной частью, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет удаления деталей различных типоразмеров и размещенных в обрабатываемом, SU„„1156778 A

4(5Ь В 21 D 37 08 полосовом материале с разными шагами, оно снабжено сменным наконечником, закрепленным на одном конце выталкивателя, а связь выталкивателя с подвижной частью штампа выполнена в виде закрепляемой на части последней направляющей, на которой другим своим концом закреплен с возможностью регулировочного перемещения вдоль нее выталкиватель.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сменный наконечник выполнен в виде пластины

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что сменный наконечник выполнен в виде двух пар взаимно перпендикулярных толкателей, установленных с возможностью регулировочного перемещения в направлении, перпендикулярном направле- Е нию перемещения выталкивателя.

1156778

Изобретение относится к автоматизации штамповочного производства.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет удаления деталей различных типоразмеров и размещенных в обрабатываемом полосовом материале с разными шагами.

Цель достигается тем, что устройство снабжено сменным наконечником, закрепленным на одном конце выталкивателя, а связь выталкивателя с подвижной частью штампа выполнена в виде закрепляемой на части последней направляющей, на которой другим своим концом закреплен с возможностью регулировочного перемещения вдоль нее выталкиватель.

При этом сменный наконечник может быть выполнен в виде пластины или в виде двух пар взаимно перпендикулярных толкателей, установленных с возможностью регулировочного перемещения в направлении перпендикулярном направлению перемещения выталкивателя.

На фиг. 1 изображено устройство в виде пластины; на фиг. 2 — устройство со сменным накЬнечником в виде двух пар взаимно перпендикулярных подвижных толкателей, установленных с возможностью регулировочного перемещения в направлении перпендикулярном направлению перемещения выталкивателя; на фиг. 3.— разрез А — А на фиг. 2.

Устройство со сменными наконечниками (фиг. 1) содержит корпус 1, который установлен на направляющей 2 с возможностью регулировочного перемещения по ней и последующей фиксацией винтом 3.

Направляющая 2 болтами 4 прикреплена к подвижной части штампа 5. В окно квадратного сечения корпуса 1 установлен подпружиненный выталкиватель 6 с возможностью реверсивного перемещения вдоль этого окна. В отверстие, расположенное со стороны нижнего торца выталкивателя 6, установлен введеный сменный наконечник

7, закрепленный подпружиненным фиксатором 8.

Наладка устройства для удаления вырубленных деталей на требуемый шаг их расположения в полосе осуществляется перемещением корпуса 1 вдоль направляющей 2 и последующей фиксацией винтом 3 в нужном положении, а извлечение детали из полосы обеспечивается сменным наконечником 7, форма которого соответствует данной детали.

Устройство содержит корпус 1, направляющую 2 и подпружиненный выталкиватель 9, установленный в отверстии втулки 10, которая, в свою очередь, установ5

50 лена в корпусе 1 с возможностью углового перемегцения совместно с выталкивателем 9 при помощи шпонки 11 и соответствующего шпоночного паза втулки 10.

От осевого перемещения втулка 10 зафиксирована винтом 12. На нижнюю часть выталкивателя 9 установлена и зафиксирована гильза 13, внутри которой размещено зубчатое колесо 14, посадочными местами для цапф которого служат отверстия в выталкивателе 9 и гильза 13.

Кроме того, в гильзе 13 выполнены парные отверстия под зубчатые рейки 15, причем эти парные отверстия выполнены на разных уровнях по высоте гильзы и взаимно перпендикулярны. Одна из реек 15 зафиксирована винтом 16. На каждую пару реек 15 соответственно плотно насажены введенные раздвигающиеся вместе с рейками толкатели 17 и 18.

В случае необходимости, отверстия под рейки 15 в гильзе 13 могут быть выполнены в других комбинации и расположении. Кроме того, зубчатое реечное зацепление может быть заменено фрикционным реечным зацеплением.

Наладка устройства на извлечение деталей, разных по габаритным размерам, но близким по форме, осуществляется перемещением одной из реек 15 в нужном направлении, причем одновременно перемещаются и остальные рейки, что обеспечивает быструю настройку толкателей 17 и 18 на нужные размеры. После установки толкателей на нужные размеры одна из реек

15 фиксируется винтом 16, и устройство готов о к р а боте.

При наладке устройства на извлечение деталей, отличающихся от предыдущих по форме, с выталкивателя 9 снимают гильзу 13, предварительно вынув фиксатор 8, извлекают из гильзы 13 зубчатое колесо

14 и устанавливают рейки 15 в нужном положении. После этого зубчатое колесо 14 ставят на место, а собранную гильзу 13 устанавливают на выталкиватель

9 и фиксируют.

При необходимости углового перемещения раздвигающихся толкателей 17 и 18 ослабляют винт 12 и поворачивают на необходимый угол выталкиватель 9 совместно с втулкой 10, после чего ее фиксируют винтом 12.

Применение двух пар толкателей позволяет извлекать из полос любые по форме и габаритным размерам детали.

Технико-экономический эффект обусловлен тем, что устройство позволяет автоматизировать процесс изготовления деталей при установке его на универсальных штампах.

1156778

18

Фиг.2

Составитель И. Николаева

Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 f3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Реда кто р Т. К угры ше ва

Заказ 3233/9