Устройство для сферодвижной штамповки

Устройство для сферодвижной штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СФЕРОДВИЖНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащее размещенный в подвижном корпусе сферодвижный механизм в виде водила, установленного на центральном подшипнике в обойме , дополнитатьных подшипников, обхватывающих обойму, привода вращения водила в виде электродвигателя, связанного с обоймой, имеющей зубчатый венец, зубчатой передачей, а также закрепленный на водиле формообразующий инструмент, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности и улучшения условий обслуживания , обойма выполнена составной из верхней и нижней частей со ступенчатым разъемом , центральный подшипник установлен с возможностью взаимодействия с одной из частей обоймы, при этом грузоподъемность этого подшипника равна суммарной грузоподъемности дополнительных подшипников . 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что центральный подшипник связан с водилом при помощи про.межуточной втулки, I при этом ответные поверхности втулки и водила выполнены ступенчатыми и снабжены (Л шлицевыми участками. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зубчатый венец выполнен с обоймой за одно целое. ел 05 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3525381/25-27 (22) 23.12.83 (46) 23.05.85. Бюл. № 19 (72) А. Н. Силичев, Я. В. Боровинский и В. Е. Плюта (53) 621.?3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 410858, кл. В 21 D 3?/12, 1971.

Устройство для сферодвижной штамповки робототехнологического комплекса сферодвижной штамповки с роботом ПРП-5 (экспонат международной выставки «Электро-82», М., Сокольники, 1982), Чертеж

13.010 — 00.00.000Б. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СФЕРОДВИЖНОЙ ШТАМПОВКИ, содержа щее размещенный в подвижном корпусе сферодвижный механизм в виде водила, установленного на центральном подшипнике в обойме, дополнительных подшипников, обхватывающих обойму, привода вращения водила в виде электродвигателя, связанного с..30„„1156779 А

4(5И В 21 D 37/!2 обоймой, имеющей зубчатый венец, зубчатой передачей, а также закрепленный на водиле формообразующий инструмент, Огличающееся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий обслуживания, обойма выполнена составной из верхней и нижней частей со ступенчатым разьемом, центральный подшипник установлен с возможностью взаимодействия с одной из частей обоймы, при этом грузоподъемность этого подшипника равна суммарной грузоподъемности дополнительных подшипников.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что центральный подшипник связан с водилом при помощи промежуточной втулки, при этом ответные поверхности втулки и водила выполнены ступенчатыми и снабжены шлицевыми участками.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зубчатый венец выполнен с обоймой за одно целое.

1156779

Составитель В. Кобяков

Редактор Т. Кугрышева Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 3233/9 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для штамповки металлических заготовок.

Целью изобретения является повышение надежности работы, а также улучшение условий обслуживания при монтаже и ремонте сферодвижного механизма.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — схема соединения обоймы с водилом.

В. корпусе 1 сферодвижного механизма 10 устройства установлены крайние подшипники 2. Опирающаяся на эти подшипники обойма состоит из нижней 3 и верхней 4 частей, при этом верхняя часть выполнена за одно целое с зубчатым венцом. В наклонном продольном отверстии обоймы расположен средний подшипник 5, во внутреннюю обойму которого запрессована втулка 6.

Ступенчатое продольное отверстие втулки выполнено в виде цилиндрической и шлицевой поверхностей, которые контактируют с цапфой водила 7. Фланец пальца 8 упирается в торцы обоймы и водила, а на его цилиндрической части установлен упорный подшипник 9. К корпусу 1 крепится привод 10 с фланцевым электродвигателем 11 и зубчатыми колесами 12 и 13.

Устройство работает следующим образом.

Получая через зубчатые пары 12, 13 и 4 вращение от электродвигателя 11, обойма 3 заставляет водило 7 совершать обкатывающее движение. При этом ось водила 7 описывает вокруг вертикальной оси сферический угол с вершиной в точке О. Конусный пуансон контактирует. с обрабатываемой заготовкой по линии АО. Б то же время ползун машины заставляет пуансон внедряться в материал заготовки. Совмещение обкатывающего и поступательного движений пуансона приводит к винтообразному перемещению очага пластической деформации.

Предлагаемое изобретение по сравнению с базовым объектом обеспечивает повышение надежности работы, а также улучшение условий обслуживания путем обеспечения монтажа и демонтажа элементов конструкции.