Флюс для пайки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ преимущественно алюминия и алюминиевых сплавов, содержащий стеариновую кислоту и триэтанрламин , отличающийся тем, что, ,с целью повьшения герметичности паяного соединения, фпюс дополнительно содержит гнцроксофторборат титана при следующем соотношении компонентов, Стеариновая кислота 4-18 Гидроксофторборат 2-8 титана Остальное Триэтаноламин

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК ()9) (I)) 4(51) В 23 К 35/363

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТЮ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4-18

Гидроксофторборат титана

Триэтаноламин

2-8

Остальное (21) 3686287/25-27 (22) 06.01.84 (46) 23.05.85. Бюл. Р 19 (72) Н.В. Введенский, С.Н. Андреев, В.А. Свиридов, В.Ф. Лащенов, Н.Н. Корнилова и М.В. Лютик (53) 621.791.048(088.8) (56) Справочник по пайке. Под ред.

С.Н. Лоцманова, И.E. Петрунина, В.П. Фролова. И., "Иаииияостроение", 1975, с. I19, табл. 8.

Сторчай И.E. Флвсовая пайка алюминия. М., "Иеталлургия", I980, с. 124. (54) (57) ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ преимущественно алюминия и алюминиевых сплавов, содержащий стеариновую кислоту и триэтаноламин, отличающийся тем, что, с целью повышения герметичности паяного соединения, флюс дополнительно содержит гидроксофторборат титана при следующем соотношении компонентов, мас„7.:

Стеариновая кислота

1 1156884

Изобретение относится к области т пайки, в частности к флюсам для пай- о ки преимущественно алюминия и: его в сплавов низкотемпературными припоя- а ми, применяемыми в приборостроении м и радиоэлектронике. в

Цель изобретения — повышение гер- m метичности паяных соединениф. в

При использовании предлагаемого т флюса герметичность паяных образцов 10 к

{арматура для металлопленочных кони денсатов) составляет 86-90%, герс метичность образцов, паянных с изн вестным флюсом, не превышает 65%. . н

Гидроксофторборат титана являет- 15 с ся сильным восстановителем, что способствует эффективному удалению окис- к лов с поверхности алюминия и припоя л и создайяо защитной атмосферы во вре- л мя пайки. 2ц и

Гидроксофторборат титана способ- 2 ствует также эффективному растеканию 2 припоя по паяемой поверхности за в счет резкого снижения поверхностного натяжения припоя. Введение в сос- 25 с тав флюса гидроксофторбората титана с существенно улучшает процесс затекания припоя в капиллярные зазоры по сравнению с известным флюсом. Этб обеспечивает повышение герметичности паяных соединений. э

Флюс приготавливается. на типовом оборудовании путем простого смешения компонентов. Для получения однородного состава допустим легкий нагрев смеси на водяной бане при 60-80 С при

35 перемешивании.

Примеры выполнения изобретения и результаты испытаний приведены в таблице.

Содержание во флюсах активной составляющей — гидроксофторбората итана (III) в количестве 4-18 мас.% беспечивает получение надежных с

ысокой герметичностью соединений люминия с алюминием, алюминия с едью с покрытиями оловянно-свинцоыми, цинковыми, никелевыми, Уменьение содержания этого компонента лечет за собой ухудшение результаов по времени затекания припоя в апиллярные зазоры и герметичности аяных соединений, а увеличение его одержания нецелесообразно, так как е приводит к дальнейшему улучшеию результатов герметичности паяных оединений (примеры 4 и 5).

Из таблицы видно, что время затеания припоя ПОЦ-80 (250А) в капилярный зазор с использованием предагаемого снижается по сравнению с звестным при пайке алюминия в ,6 раз, по цинковому покрытию в ,5 раз, алюминия с облуженной медью

2,7 раз.

Герметичность паяных соединений применением предлагаемого флюса оставляет 86-90%, тогда как у образцов, паянных с известным флюсом — 65%.

Пайка с предлагаемым флюсом тех- . нологична, поскольку используется типовой электролаяльник или бытовая лектроплитка, не требует предварительной обработки паяемых деталей, обеспечивает достаточно высокие прочностные характеристики. Прочность спая пластин, спаянных встык—

4,5 кгс/мм . Удаление остатков флюса после пайки осуществляется путем промывки деталей водой.

Предлагаемый флюс обеспечивает повышение герметичности паяных соединений при сохранении высокой активности, 1156884

1

I о

О

1 !

1

1

I о сч о

Ф Ф Ch 00

Р M х

f» л

Я A

X,E" а и в о

Г» х

С) оо О

1 Хо

+ zo о х и о< хо 1 х х а с 3 а

Ф х f» х

0! И Х,0 Х нох we

Km6Efe

ИХcdО1Яf»gu цхох & 0! - Р

I о х о хек

W &

Е И ооа, И Ф Х 1

<ч л м

1

I м н

Й

tV м м .о

3

cd а о

Юо а о

l» е

I

1

I б Ф

Ch 3 00

I

1 о х

1 Е- î и

0!

I

1 о

1 Х и ж х л

v о

О а ы

<б 63

Ф Ig E" ь са о

О Ф о е

U C4 х о о о а а

cd х г ф н

1» м х н

Х E.

1 0 Ч3

1,— — — -4—

I

1

I а м о

О m

cd u

I e a. о о.х с>

gä М

I Х х и

I а аu

I N с ; х

l ххха

I Х И

I cd cd Э! х ы х е >х

1 f В cd

cd И

«с х х а

I X o! а

1 Kl

1

1 Х

I х 11Ф 1 ханое

ХЮХ0 яохц и Id й

o o сч о о л л л л л о о л а о

Ch Ch Ch О\ Ch

I сч со и — a I

00 о- С 1 Ch