Устройство для загрузки изделий на крюк подвесного конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

t. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ НА КРЮК ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕР содержащее шарнирно установленный на оси поворотный от привода стол, выполненный с прорезью на конце .,., V...b«, и смонтированный на столе упор, о тличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, стол установлен с возможностью поворота в направлении к тыльной стороне крюка, а упор смонтирован на конце стола и вьшолнен с прорезью, соосной с прорезью стола, с возможностью прохожде1тя через прорези стола и упора крюка подвесного конвейера и отклонения крюка изделием. 2. Устройство по п. t, о т л ичающееся тем, что ось поворота стола установлена под трассой подвесного конвейера и перпендикулярна плоскости его перемещения.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ((9) ((() а(() В 65 G 47/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3683621/27-03 (22) 30. 12. 83 (46) 23.05.85. Бюл. ((19 (72) И.F.. Писарев и В.И. Чуприков (71) Волгоградский инженерно-строительный институт (53) 621.867(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 611828, кл. В 65 С 47/36, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

8 42464 ° .кл. В 65 G 47/80, 1934. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ

ИЗДЕЛИЙ НА КРЮК ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА, содержащее йарнирно установленный на осн поворотный от привода стол, выполненный с прорезью на конце и смонтированный на столе упор, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повып(ения надежности устройства в работе, стол установлен с возможностью поворота в направлении к тыльной стороне крюка,: а уиор смонтирован на конце стола и выполнен с прорезью, соосной с прорезью стола, с возможностью прохождения через прорези стола и упора крюка подвесного конвейера и отклонения крюка изделием.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ось поворота стола установлена под трассой подвесного конвейера и перпендикулярна плоскости erо перемещения.

1156989

Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию, в част- . ности к за.грузочным устройствам подвесных конвейеров, а именно к устройствам для загрузки изделий кустов от- 5 ливок на подвесной конвейер и передачи их на другую технологическую операцию.

Известно устройство для съема изделий с подвесного конвейера, где 10 стол выполнен с окнами и снабжен упорами, два из которых установлены по габариту изделия перпендикулярно. к оси поворота стола и один параллельно (1). 15

Недостатки этого устройства заключаются в невозможности его иепольэования для загрузки подвесного конвейера, а так же при направлении движения конвейера перпендикулярном 20 оси поворота стола, и в том случае если зев грузового крюка не обращен в сторону устройства.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для загрузки 25 изделий на крюк подвесного конвейера, включающее шарнирно установленный на оси поворотный от привода стол, вы полненный с,прорезью на конце и смотираванный на столе упор $21.

Однако в известном устройстве навеска изделий на крюк подвесного конвейера осуществляется за счет опрокидывания изделия вокруг опоры стола, что снижает надежность работы устройства.

Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе.

Поставленная цель достигается

40 тем, что в устройстве для загрузки изделий на крюк подвесного конвейера, содержащем шарнирно установленный на аси поворотный ат привода стол, выполненный с прорезью на конце и

45 смонтированный на столе упор, стол установлен с возможностью поворота в направлении к тыльной стороне

1 крюка, а упор смонтирован на конце стала и выполнен с прорезью соосной

Ф

50 с прорезью стола, с возможностью прохождения через прорези стола и упора крюка подвесного конвейера и отклонения крюка изделием.

Кроме того, ась поворота стола .установлена под трассой подвесного конвейера и перпендикулярна плоскости ега перемещения.

На Фиг, 1 схематически изображено устройство, исходное положение при оси поворота, ориентированной параллельной плоскости движения подвесок конвейера в окрестности точки зацепления; на фиг. 2 — то же, в двух позициях: а) — предшествующий моменту зацепления (вверху контурная линия) куста отливок с грузовым крюком; б) †соответствующий. моменту возвращения стола в исходное положение (внизу сплошная линия); на фиг. 3 то же, при оси поворота приводного стола, ориентированной перпендикулярно плоскости движения подвесок конвейера в окрестности точки зацепления н трех позициях: а) — в исходном положении (внизу сплошная линия); б) — в момент зацепления (вверху контурная линия); в) — в конечный момент после возврата приводного стола в исходное положение и приема нового куста отливок, а также принятия предыдущим кустом отливок вертикального положения (справа сплошная линия).

Устройство имеет шарнирно-подъемный приводной стол 1, пневмоцилиндр 2, два упора 3, фиксирующие о габариту куст отливок 4, упор 5, прорезь на конце стола 6 и в упоре 5 с размерами, обеспечивающими выход крюка 7 из зацепления, подвески 8 с кустом отливок 4. Упор 5 установлен перпендикулярно столу на его конце на максимальной высоте от оси 9 поворота стола 1. Упоры 3 установлены в плоскости, перпендикулярной к оси 9 поворота стола па габариту куста отливок 4.

Куст отливок 4, попадая, например, самотеком в направлении стрелки 10 на приводной стол 1, Фиксируется упорами 5 и 3 в определенном положении, когда точка зацепления 11 на кусте

I отливок 4 принадлежит трассе 12 ее перемещения при последующем подъеме стола 1, B момент, когда подвеска 8 с крюком 7 занимает положение, при котором плоскость трассы 12 совпадает с плоскостью симметрии крюка 7, через конечные выключатели подается сигнал на привод пневмоцилиндра 2. Стол 1 поворачивается вверх так, что габарит вылета куста отливок 4, уложенного на стол 1, вступает в контакт сначала с внешней поверхностью грузовага крюка, а затем скользя по ней, попадает в зев крюка 7, отклоняя где (! — величина зазора 16, 1„...Е,„ — функции ориентации взаим1g ных смещений и углов поворота взаимного перекоса t,..., h элементов . предлагаемого устройства и множеств кустов отливок

15 и подвесок конвейера.

После обеспечения условия (1) куст отливок 4 выходит иэ зацепления со столом 1, занимает вертикальное положение в пространстве и транспортируется на другую технологическую операцию.

Применение предлагаемого устройства позволит повысить надежность подачи куста отливок на подвесной конвейер.

3 !! последний в сторону. Сторона отклонения крюка зависит от направления зева крюка 7 и прямо ему (направлению зева) противоположна.

Устройство допускает обращение зева крюка 7 как в приводному столу 1, так и от него.

После совпадения точки 11 с точкой зацепления 13 на крюке 7 с кустом отливок 4 (в качестве датчика этой операции можно использовать смещение отклоненного крюка 7 в исходное вертикальное положение) подается сигнал на привод пневмоцилиндра 2 .и стол 1 возвращается в исходное положение. При этом габаритная нижняя точка 14 куста отливок 4 скользит по плоскости стола

1 и в некотором положении, показанном на фиг. 2 сплошной линией1 уста навливается так,, что расстояние от плоскости стола до точки 14 и до габаритной точки 15 упора 5, обозначенное на фиг. 1-3 размером

16 (здесь и далее зазор 16) опредею

56989 4 ляют условие выхода из зацепления куста отливок 4 со столом, математи" чески записываемое так:

d =(f,(1) Е (1) ...f „(21; E (2! .. К (n)) D у (1) ii56989

Составитель Б. Толчанов

Техред И.Асталош

Корректор M. Иаксимипмнец

Редактор Е.- Лушникова

Заказ 3268/20 Тираж 871

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

У «|

Филиал HHH "Патент",. г. Ужгород, ул. Проектная, 4