Устройство для обработки жидкого металла

Устройство для обработки жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО ЙЕТАЛЛА, содержащее футерованный ковш, пробку для ввода рафинирующих реагентов, отличающееся тем, что, с целью повышейия его надежности и эффективности i й-з ;. ш... : I SMS HkvJlMl рафинирования, пробка для ввода рафинирующих реагентов выполнена в виде установленных концентрично с зазо- . ром один относительно другого наружного медного токонесущего цилиндра с водоохлаждаемой полой стенкой и внутреннего медного водоохлаждаемого токоведущего стакана, снабженного размещенным по оси пробки соленоидо, вьтолненным в виде трубы с винтовым пазом, а в зазоре размещена кольце вая керамическая вставка с отверстиями по ее периметру. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что торцовая поверхность внутреннего медного водоохлаждаемого токоведущего стакана (Л размещена выше уровня днища ковша на 1/10 - 1/3. диаметра стакана. ел о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН

А (l9) (}1) 4(sl) С 21 С 7/00 1 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3611349/22-02 (22) 24.06.83 (46) 23.05.85. Бюл. Р 19 (72) В.Н. Костяков, В.Л. Найдек, Я.Б. Униговский и И.Г. Карева (71 ) Институт проблем литья АН Украинской CCP (53) 621.745(088.8) (56) 1. Патент Великобритании

Ф 1471491, кл. С 7 D, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

В 840128, кл. С 21 С 1/00, 1979. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ЖИДКОГО METAJIJIA содержащее футерованный ковш, пробку для ввода рафинирующих реагентов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышейия его надежности и эффективностц рафинирования, пробка для ввода рафинирующих реагентов выполнена в виде установленных концентрично с зазором один относительно другого наружного медного токонесущего цилиндра с водоохлаждаемой полой стенкой и внутреннего медного водоохлаждаемого токоведущего стакана, снабженного размещенным по оси пробки соленоидов(, выполненным в виде трубы с винтовым пазом, а в зазоре размещена кольце вая керамическая вставка с отверстиями по ее периметру.

2. Устройство по п. 1, о т л и-. ч а ю щ е е с я тем, что торцовая поверхность внутреннего медного водоохлаждаемого токоведущего стакана размещена выше уровня днища ковша на 1/10 - 1/3. диаметра стакана.

3 1157

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки стали в ковше.

Известно устройство для обработки металла путем аргонокислародной 5 продувки в реакторе, которое с целью сохранения высокой температуры металла и обеспечения циркуляции имеет в днище футерованный выступ с размещенным в яем металлическим стержнем, 10 образующим первичную обмотку канального индуктора, причем металл, омывающий футерованный стержень, образует вторичную обмотку (1).

Недостатками устройства являются 15 сложность конструкции и низкая стойкость футеровки в зоне размещения иядуктора.

Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому 2g результату является устройство для обработки жидкого металла, содержащее футерованный кашп, пробки для ввода реагентов, в которых установ лены ферромагнитные сердечники, и электромагнит установленный под днищем ковша,2), Недостатками устройства являются сложность конструкции и ненадежность.ЗО

Цель изобретения — повышение надежности и эффективности рафинирования. г

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки жидкого металла, содержащем футерованный ковш, пробку для ввода рафинирующих реагентов, эта пробка выполнена в виде установленных концентрично с за" зором один относительно другого на-,щ ружного медного таконесущего цилиндра с водоохлаждаемай полой стенкой и внутреннега медного водоохлаждаемого токаведущего стакана, снабженного размещенным по оси пробки соленоидом,45 выполненным в виде трубы с винтовым пазом, а в зазоре размещена кольцевая керамическая вставка с отверстиями по ее периметру.

Торцовая поверхность внутреннего 5О медного водоохлаждаемаго таковедущего стакана размещена выше уровня днища ковша на 1/10 — 1/3 диаметра стакана.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; яа фиг.2 - узел 7 на фиг.1.5

078

Устройство включает ковш 1 с огнеупорной футеровкой 2 и пробку 3, выполненную в виде внутреннего медного вадоохлаждаемога стакана 4, соленоида 5, керамической вставки 6 с отверстиями 7 и наружного медного водоохлаждаемого цилиндра 8. Внутренний стакан 4 и наружный цилиндр 8 образуют полость 9. Соленоид выполнен в ниде трубы с винтовым пазом 10 на всю толщину стенки.

Устройство для обработки жидкого металла работает следующим образом.

В ковш 1 заливают жидкий металл, после чего через полость 9, образо,ванную наружными стенками внутреннего стакана 4 и внутренними стенками наружного цилиндра 8 и отверстиями

7 керамической вставки б, подают инертный газ вместе со шлакообразующими присадками. От источника постоянного тока подают питание к пробке 3, для чего положительный по- люс подключают к внутреннему стакану

4, а отрицательный — к наружному цилиндру 8. В результате контакта стакана 4 и наружного цилинцра 8 с жидким металлом образуется электрическая цепь, по которой протекает ток. Вследствие протекания тока по соленоиду 5 создается магнитное поле, которое интенсивно перемешивает жидкий металл в зоне подачи газа и шлакаобразующих присадок, подаваемых через отверстия 7 керамической вставки.

Электромагнитное перемешивание ,расплава в зоне подачи рафянироваяныя добавок интенсифицирует процессы массопереноса в ковше и обеспечивает более глубокое рафинирование металла.

По окончании обработки расплава производят разливку металла, прекращают подачу рафйнироваяных добавок и отключают источник питания, Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства для обработки жидкого металла за счет повышения надежности работы в 1,2-1, 3 раза, повьппения производительности процесса на 35"40%, снижения содержания газов на 20-30Х серы на 40—

50, яеметаллических включений на

45-50% составляет 50 тыс.руб. по сравнению с известным.

1157078

Составитель Н. Асеева

Редактор Н. Гунько Техред И.Асталош Корректор М. Розман

Заказ 3284/24 Тираж 553 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4