Устройство для контроля толщины футеровки металлургического агрегата

Устройство для контроля толщины футеровки металлургического агрегата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА, состоящее из одной или нескольких групп параллельно соединенных проводников, уложенных в футеровку , при этом группы одна с другой соединены параллельно через постоянные резисторы различного сопроТивления и диоДы, а также из измерительной схемы, включающей коммутатор , подсоединенный к регистратору, :и блок реле времени, соединенный с коммутатором и регистратором, отличающееся тем, что, с цель повьшения надежности и упрощения конструкции, оно дополнительно содержит плавкие предохранители по .числу проводников и источник тока, ;причем отдельные проводники в каящой группе соединены между собой через плавкие предохранители, постоянные резисторы различного сопротивления и диоды соединены параллельно и подсоединены к нормально закрытому контакту реле времени, который соединен 9$ JW с коммутатором, и к нормально открытому контакту реле времени, соединенному с источником тока. Г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

С0ЦИАЛИСТИЧЕСНИХ:

РЕСПЯЬЛИН.)(д) F 27 0 21/04

МСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

) Ю ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OfÊÐÜÃÃÈÉ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБЪГ (21) 3704911/22-02 (22) 27,02.84 (46) 23.05 85. Бюл, У 19 (72) О.Г.Герасименко, П.M.Òåðåõîâ

В.С,Белов и 3.В.зорий (53) 669,620.191 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР

У )38631, кл. С 21 В 7/24, )964, 2. Авторское свидетельство СССР

Ф 526665, кл. С 21 В 7/24, 1976.

:(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ .ТОЛЩИНЫ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО

АГРЕГАТА, состоящее иэ одной или нескольких груни параллельно соединенных проводников, уложенных в футеровку, при этом группы одна с дру.". гой соединены параллельно через по стоянные резисторы различного сопро-.. тивления и диоды, а также иэ измери„„SU„„ l l 57344 А тельной схемы, включающей коммута тор, подсоединенный к регистратору, и блок реле времени, соединенный с коммутатором и регистратором, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыщения надежности и упроще-. ния конструкции, оно дополнительно содержит плавкие предохранители по числу проводников и источник тока, причем отдельные проводники в каждой группе соединены между собой через плавкие предохранители, постоянные резисторы различного сопротивления и диоды соединены. параллельно и подсоединены к нормально закрытому кон- д такту реле времени, который соединен Е с коммутатором, и к нормально открытому контакту реле времени, соединенному с источником тока. С

344 г д снижает надежность устройства

Это устройство устанавливает мес- ло, то и время прогара кладки, однако по- Цель изобретения - повышени вышение точности опреДелениЯ места дежности и упрощение конструкц

rrpoFapa требует увеличения количест- Поставленная цель достигает ва проводников, заклаДываемых в огне-20 тем, что устройство для контро .УпорнУю клаДКУ H оДновРеменно соот щины футеровки металлургическо ветствующего увеличения количества регата, состоящее из одной или проводников, соединяющих металлурги- скольких групп параллельно сое ческий агрегат с электросигнализато- ных проводников, уложенных в Ф рами, а также и числа сигналиэаторов у ровку„ при этом группы одна с

Это повышает трудоемкость выполнения соединены параллельно через по устройства и снижает его надежностьв ные резисторы различного сопро особенно на движущихся металлурги"ес ления и диоды, а также иэ изме ких агрегатах типа конвертеров. Кро- ной схемы включающей коммутат

Ф ме того, известное устройство не поэ подсоединенный к регистратору

ЗО воляет контролировать толщину H

Наиболее близким к изобретению по ранители по числу проводников технической сущности и достигаемому точник тока причем отдельные

РезУльтату HarrHevca Y Po cT Длн З5 ники в каждой группе соединены ду собой через плавкие предохр и ДРУтих печей, состоЯЩее нэ датчи тели, постоянные резисторы раэ ков в Виде геРметичных ТРУбв в кото- ro сопротивления и диоды соеди

Рые заложены изолированные провода параллельно и подсоединены к н постоянного и переменного по длине ф)

Но закрытому контакту реле вре сопротивлениЯ, соединенные с оммет- который соединен с коммутаторо

Рами световыми и эвуковымн сигнали- к нормально открытому контакту заторами прогара датчиков ° зависи времени, соединенному с источн мости от места повышения температутока. ры кладки при уменьшении ее толщи45

Постоянные резисторы и диоды ны сопротивление датчика изменяется инены с нормально открытым ко характерным дпя к ог датчика об том блока реле времени, который

Раэому иэмеРЯетсЯ омметРом H yzasbrea динен с источником тока. ет место прогара. Трубки с заложенными в них проводами укладываются по О периметру контролируемого объема и через 0,5 м по высоте 1:23. и ет лл r чес их аг егат в

Данное устройство обеспечивает непрерывный контроль за толщиной кладки и достаточную точность определения места прогара.

Однако изготовление проводников переменного по длине сопротивления с

1 1157

Изобретение относится к металлургии и может использоваться дпя контроля толщины футеровки, контактирую. щей с расплавом, в металлургических агрегатах. 5

Известно устройство для контроля аа прогаром кладки лещади доменных и других печей, состоящее из нескольких параллельных по высоте линий электропроводов, заложенных в.,пещадь 10 на границе между блоками кладки и набивкой, причем один конец провода выведен наружу и соединен с электро,сигнализатором LIJ. высоким температурным коэффициентом, укладка двух и более проводников в трубу длиной более 10 м с последующим заполнением ее огнеупорным изолятором представляют собой весьма сложную техническую задачу.

Соединение каждого датчика на металлургическом агрегате с омметрами и сигналиэирующими устройствами, ус- . тановленными в помещении оператора, должно производиться не менее чем тремя проводами, что усложняет измерительную схему при повышении точности определения места прогара и в цее наин. ся ля толго агнедннен-. утедругбй стоян» тиврительор и с доредохи испроводмежаниличнонены ормальмени, и, и реле иком соентаксоеНа чертеже изображена схема усrò ройства для контроля толщины футеровк м а ури к р о

Устройство содержит проводник 1, проложенный через футеровку 2 до кон» такта с расплавом 3 и соединенный с

tcoprrycoM агрегата, группы проводников 4-8 и 9-13 уложенные в футеровку 2 в местак, подлежащих контролю, 3 1157 при этом проводники 4-8 и 9-13 расположены на различном расстоянии от рабочей поверхности футеровки, плавкие предохранители 14 установленные на корпусе металлургического агрега- 5 та, соединенные соответственно с проводниками 4-8 и 9-13 последовательно и между собой параллельно, резисторы R„, P. и подключенные параллельно км диоды Дl и Д2, причем резкс- 111

- тор Р„ и диод Дl связаны с предохранителями 14 резистор 1 > и диод Д2 связаны с предохранителями, а также с контактами реле времени 1РВ, 2РВ, измерительную схему 15, содержащую коммутатор 16, подключенный,к регистратору 17, реле 18 времени, связанное с коммутатором lби регистратором 17, соединенную с контактамк реле 18 времени 1РВ, 2РВ, источник 19 о тока, подключенный к корпусу агрегата и контакту 1РВ, Устройство работает следующим образом.

При износе футеровки 2 и уменьше,нии ее толщины наст пяет момент, когда расплав 3 касается первого кз проводников 4-8 одной из гругп, Образуется электрическая измерительная цепь, состоящая из расплава 3, проЗО водника 4, плавкого предохранителя 14, резистора R, контакта 2РВ, в которой протекает электрический ток от измерительной схемы 15. Образование измерительной цепи приводит к срабатыванию коммутатора 16, который включает реле 18 времени и регистратор 17, куда подается сигнал, соответствующий величине сопротивления реэистора R, . Регистратор фиксирует на время образования контакта расплава 3 с проводником 4 величину сопротивления измерительной цепи, которое зависит в основном от сопротивления резистора Й, и свидетельствует о месте уменьшения толщины футеровкк 2.

Через определенное время срабатывает реле 18 времени, при этом регистра-тор 17 отключается и приводится в исходное состояние, одновременно разрывается контакт 2РВ„затем замыкается 511 контакт 1РВ. В результате через контакт 1РВ, диод Д1, предохранитель 14, проводник 4, расплав 3, проводник 1 от источника 19 тока протекает электрический ток, достаточный для сраба- тыванкя предохранителя Пр5, что приводит к отключению проводника 4 от измерительного устройства и исключает его дальнейшее влияние на процесс измерения толщины футеровки. После этого реле 18 времени возвращается в исходное состояние, замыкает контакт

2РВ и размыкает контакт 1РВ. При дальнейшем уменьшении толщины футеровкк к контакта с расплавом проводника 5 процесс регистрации повторяется ана- логичным образом.

Поскольку в каждом контролируемом месте контакт проводников с расплавом происходит последовательно, количество срабатываний регистратора свидетельствует об остаточной толщине футеровки. Иесто изменения толщины футеровки определяется по соответствующей величине регистрируемого сопротивления измерительной цепи, за." висящего прекмущественно от величин сопротивлений резисторов, и R» отличающихся на достаточные для регистрацкк значения, П р к м е р. Контролируют изменение толщины огнеупорной футеровкк горизонтального конвертора, В период замены футеровки конвертора между слоями огнеупорных блоков укладывают проводники 4-8 к 9-13 иэ жаропрочного металла на различном от рабочей поверхности расстоянии. Каждая кэ укаэанн.. х групп проводников размещается в половике площади футеровки по горкзонтали. В центре нижней части футеровки конвертера при его рабочем положении закладывают проводник 1, один конец которого выведен на рабочую поверхность футеровки, а другой соединен с корпусом конвертера. Проводники 4-13 выведены через злектроизоляторы эа кожух конвертера. На кожухе конвертера в наиболее удаленном от горловины месте установлена панель с размещенными на ней плавкими предохранителями 14 на ток срабатывания 0,2 А, резисторы R = 1 кОм, 2 кОм, кремниевые полупроводниковые диоды Дl, Д2 на прямой ток до

1 А. Проводники 4-13 соединяют последовательно соответственно с предохранителями 14,, которые затем соединены параллельно группами. Общие концы групп предохранителей подключены к соединенным параллельно резистору К„, диоду Дl и резистору Rz, диоду Д2 соответственно. Резисторы Й„, Й к диоды Дl, Д2 соединены параллельно к подключены к проводнику, соединяющему элементы устройства, расположенные на конвертере с

115?344 измерительной схемой 15, расположенной в помещении оператора, Сигнал в измерительную схему подают через нормально закрытый контакт 2РВ реле 18 времени. При образовании контакта между расплавом 3 и проводником 4 образуется измерительная цепь: расплав - проводник сопротивлением около 100-150 Ом, предохранитель.14 резистор R сопротивлением 1 кОм, 10 контакт 2РВ, подключенная к коммутатору 16, который включает реле 18 времени и переключает измерительную цепь на регистратор 17. Регистра тор ll7 представляет собой, например, 15 электронный измерительный мо2т с регистрацией сопротивления на диаграммной ленте. Регистратор записывает на ленту значение сопротивления измерительной цепи 1,2 кОм, что характери- эп зует область уменьшения толщины футеровки. При непрерывном круглосуточном движении ленты регистратора момент регистрации определяет время суток, а количество регистраций оп- уд ределяет износ футеровки, так как проводники контактируют с расплавом только. последовательно по мере уменьшения толщины футеровки.

Через 10-15 с после начала регистрации и включения реле 18 времени контакт 2РВ размыкается, регистратор 17 отключается, контакт 1РВ замыкается. В результате к источнику 19 тока. подключается электрическая цепь: проводник 4, расплав 3, провод- ник 1, в которой пропускается импульс тока более 0,2 А, достаточный для срабатывания предохранителя 14. В результате этого цепь размыкается и проводник 4, находящийся s контакте с

4О расплавом 3, исключается иэ дальнейших измерений, после чего реле 18 вре" мени выключается и измерительная схема 1 5 приходит в исходное состояние °

Измерение толщины футеровки в той же половине конвертера происходит аналогичным образом при дальнейшем ее износе.

Измерение толщины футеровки в другой половине конвертера отличается тем, что сопротивление измерительной цепи, зависящее, главнь1м образом, от резистора Н, на 1 кОм больше, что при регистрации позволяет отличить место уменьшения толщины футеровки агрегата.

Устройство позволяет контролировать толщину футеровки дискретно с любой необходимой точностью, при этом количество контролируемых участков по площади футеровки зависит от разрешающей способности регистратора и может практически доходить до 10 и более.

Во всех случаях передача информации от металлургического агрегата к измерительной схеме происходит по,. одному проводнику, так как другим проводником являются металлические конструкции, Таким образом, предлагаемое устройство для контроля толщины футеровкг металлургических агрегатов обладает высокой надежностью, обеспечивающейся тем,что проводники,уклааемые в футеровку, располагаются . по всей ее площади, что при локальном прогаре футеровки в любой точке приводят к обязательному срабатыванию устройства и регистрации места прогара, простотой конструкции, свя-. занной с исключением необходимости испольэовать проводники с переменным по длине сопротивлением, а также возможность передачи сигнала на большее расстояние (например, к диспетчерскому пункту) с помощью однопроводной системы, 1157344

И у

Составитель В,Этинген

Редактор С,Патрушева Техред Л.Коцюбняк

Корректор А.Тяско

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3323!37 Тираж 570 Подписное

ВНИИИИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений н открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5