Способ определения стойкости твердых сплавов при резании

Способ определения стойкости твердых сплавов при резании

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ ТВВРДЩ СПЛАВОВ ПРИ РЕЗАНИИ, заключающийся в тон, что размещают образец в переменном магнитном поле, измеряют его магнитную проницаемость, по ней определяют корреляционную вСРГОЮЗИДС i.«. i/- л 13 Th.XJ;ir;:r-;;-A БНБЛМг ТША зависимость между стойкостью и магнитной проницаемостью и используют эту зависимость при определении текущего значения стойкости, отличающийся тем, что, с целью повышения точности способа, перед размещением в переменном магнитном поле образец устанавливают на подложку с коэрцитивной силой 4,0-7,9 кА/м и постоянной толщиной с соотношением длины и ширины 1,5:3, размагничивают его, а переменное магнитное поле создают с помощью проходного иидук- . тивного преобразователя с напряженностью магнитного поля 0,07-0,39 кА/м и измеряют относительную магнитную проницаемость при заданной температу (/) ре. ,

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) 0 >) 1 А

4<5gi g 01 ?? 3>

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОЬРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ИЬИйТаА

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3680649/25-28 (22) 27.12.83 (46} 23.05.85. Бюл. У 19 (72) В.И.Туманов, Е.И.Данилычев, А.А.Черединов и А.Г.Аверин (?1) Всесоюзный научноисследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов (53) 620. 179. 54 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 268720 ° кл. G 01 Н 3/56, 1970. (54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ ПРИ РЕЗАНИИ, заключающийся в том, что размещают образец в переменном магнитном поле, измеряют его магнитную проницаемость, по ней определяют корреляционную зависимость между стойкостью и магнитной проницаемостью и используют эту зависимость при определении текущего значения стойкости, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения точности способа, перед размещением в переменном магнитном поле образец устанавливают на подложку с коэрцитивной силой 4,0-7,9 кА/м и постоянной толщиной с соотношением длины и ширины 1,5:3, размагничивают его, а переменное. магнитное поле создают с помощью проходного индуктивного преобразователя с напряженностью магнитного поля 0,07-0,39 кА/м и измеряют относительную магнитную проницаемость при заданной температуре.

1157401

Изобретение относится к лабораторным методам контроля эксплуатационных свойств материалов, а именно к способам определения стойкости при резании твердых сплавов. 5

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо-. му эффекту является способ определения стойкости твердых сплавов при резании,заключающийся в том,что разме — 1О щают образец в переменном магнитном поле, измеряют его магнитную проницаемость, по ней определяют корреляционную зависимость между стойкостью и магнитной проницаемостью и исполь- 15 зуют эту зависимость при определении текущего значения стойкости Ц .

Недостаток известного способа состоит в том, что при измерении не учитывается влияние массы и размагни-20 чивающего фактора изделий различных форморазмеров на величину магнитной проницаемости, что снижает точность измерений.

Цель изобретения — повышение точ- 25 ности определения стойкости твердых сплавов при резании за счет снижения влияния форморазмеров изделий на магнитную проницаемость °

Цель изобретения — повышение точ- 3О ности способа.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения стойкости твердых сплавов при резании, заключающемуся в том, что размещают образец в переменном магнитном поле, измеряют его магHHTíóþ проницаемость, по ней определяют корреляционную зависимость между стойкостью и магнитной проницаемостью и используют эту зависимость при определении текущего значения стойкости, перед размещением в переменном магнитном поле образец устанавливают на подложку с коэр цитивной силой 4,0-7,9 кА/и и посто- 5 янной толщиной с соотношением длины и ширины 1,5:3, размагничивают его, а переменное магнитное поле создают с помощью проходного индуктивного преобразователя с напряженностью магнитного поля 0,07-0,39 кА/м и измеряют относительную магнитную прони.цаемость при заданной температуре.

Размещение образца на твердосплав. ной подложке позволяет уменьшить вли-55 янне размагничивающего фактора на величину магнитной проницаемостиp .

Суть влияния размагничивающего фактора сводится к тому, что, если образец в виде стержня намагничивается во внешнем поле Но, то у его концов возникают магнитные полюсы, которые в свою очередь создают противоположное размагничивающее поле ЬН>, которое ослабляет внешнее поле тем больше, чем больше намагниченность I образца и меньше расстояние между свободными полюсами .

Размещение образца на подложке позволяет уменьшить влияние размагничивающего фактора тем, что основная часть магнитных силовых линий от полюсов образца проходит не по воздуху, а замыкается через подложку, Снижение влияния размагничивающего фактора позволяет более точно определять величину магнитной проницаемости образца и в конечном итоге стойкость при резании.

Применение подложки из твердого сплава с коэрцитивной силой 4,07,9 кА/м позволяет проводить измерения магнитной проницаемости всех промышленных вольфрамо-кобальтовых твердых сплавов по ГОСТ 3882-74. При использовании подложки с коэрцитивной силой меньше 4,0 кА/м напряженности магнитного поля, создаваемого подложкой, не достаточно для ослабления магнитного потока полюсов образца и значительная часть потока проходит по воздуху, что в меньшей степени влияет на снижение размагничивающего фактора. Подложка из твердого сплава с коэр „итивной силой больше 7,9 кА/м имеет большую напряженность магнитного поля, свой собственный сильный размагничивающий фактор, что -приводит к искажению результатов измерений. При длине и ширине подложки, превышающей длину и ширину образца менее чем в 1,5 раза, размагничивающий фактор проявляется в большей мере потому, что значительная часть силовых линий от полюсов образца будет проходить по воздуху. Использовать подложку длиной и шириной более чем в 3 раза, превышающую длину и ширину образца, неприемлемо, так как наличие большой ферромагнитной массы подложки изменяет потокосцепление дифференциальных катушек и существенно изменяет выходной сигнал.

Способ осуществляют следующим образом.

1157401

Составитель О.Губерниева

Редактор Ar. Шандор Техред Т.Маточка Корректор Л.Пилипенко

Заказ 3330/40 Тираж 897 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делая изобретений и открытий

1 13035, Москва, 3-35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óêãîðîä, ул.Проектная, 4

Иэделия и эталонный образец перед измерением подвергают размагничиванию. Эталонный образец из твердого сплава устанавливают на подложку из твердого сплава, имеющую величину 5 коэрцитивной силы 4,0-7,9 кА/м. Подложка имеет постоянную толщину, а длина и ширина подложки в 1,5-3 раза больше длины и ширины образца.

Подложку с образцом помещают в индук- 10 тивный датчик проходного типа и измеряют при постоянной температуре в магнитном поле напряженностью 0,070,39 кА/м (1-5 эрстед как в известном способе)относительную магнитную 15 проницаемость образца и строят градуировочный график относительная магнитная проницаемость — стойкость. >

Затем предварительно раэмагниченный испытуемый образец устанавливают 20 на ту же подложку, размещают в переменном магнитном поле напряженностью

0,07-0,35 кА/м, при постоянной температуре измеряют относительную магнитную проницаемость и по градуировоч- H ному графику определяют стойкость при резании. р и м е р. Режущую пластину фармораэмера 0227А (по ГОСТ 2209-69) из твердого сплава марки ВК8 (сос- З0 тав, мас.7 MC-92, Со-8) размерами

18х16хбмм, мессой 23,0 r предварительно размагничивают и устанавливают на твердосплавную подложку длиной 60 мм, шириной 28 мм, толщиной

3 5 мм, имеющую коэрцитивную силу

4,6 кА/м. Изделие на подложке помещают в проходной индуктивный датчик с напряженностью магнитного поля

0,2 кА/м и при комнатной температуре измеряют величину относительной магнитной проницаемости, которая составляет и п=1,9. По градуировочному графику относительная магнитная проницаемость — стойкость, построенному для эталонного образца, определяют стойкость при резании, которая составляет К =1, 70.

При реализации предлагаемого способа достаточно построить один градуировочный график связи магнитной проницаемости и коэффициента стойкости при резании для марки твердого сплава независимо от форморазмера изделия.

Предлагаемый способ позволяет повысить точность определения стойкости твердых сплавов при резании sa счет учета массы и раэмагничивающего фактора изделий.