Устройство для плазменной обработки диэлектрических материалов

Устройство для плазменной обработки диэлектрических материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!) 5 Н 05 Н 1/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 3513034/25 (22) 19,10.82 (46) 30.04.93. Бюл. N 16 (71) Томский инженерно-строительный институт (72) Г.Г, Волокитин, B,Ê, Чибирков, С.В. Соловьев, А,С. Аньшаков и P.Î, Дедюхин (56) Рыкалин Н.Н. Применение низкотемпературной плазмы в технологии строительных материалов. — Строительные материалы, 1972, N.. 1, Авторское свидетельство СССР й. 733231, кл, Н 05 Н 1/00, 1979.

Изобретение относится к плазменной технике и используется для термической обработки строительных диэлектрических материалов, например для получения защитно-декоративных покрытий.

Цель изобретения — увеличение ресурса работы устройства за счет снижения эрозии анода.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство из катодного узла, включающего катод 1 и сопло-анод 2 дежурной дуги, анодного узла, содержащего анод 3, привод

4 анода, токоподвод 5, установленные на основании 6. закрепленном на шарнире 7, и п одлож коде ржателя 8 с об рабаты ваем ым образцом 9 материала.

Устройство работает следующим образом. Постоянный ток величиной, например, 100-400 А, подается на электроды 1 и 3. Для возбуждения рабочей дуги угол наклона анодного узла 0 поворотом основания 6 на шарнире 7 устанавливают 45", при этом снижается расстояние между ка — îäîì и анодом и соответственно облегчается ионизация

„„KU „„1 158021 А1 (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ

ОБРАБОТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее катодный и анодный узлы, расположенные по обе стороны от подлсжкодержателя, с т л и ч а о щ е е с я тем, чго. с целью увеличения ресурса работы устройства за счет снижения эрозии анода, анодный узел установлен подвижно н шарнире с возможностью изменять угол наклона оси ансдного узла к поверхности подложкодержателя в пределах 20 45, дежурной дугой, питаемой пониженным током (40 А) межэлектродногс пространства.

После возбуждения рабочей дуги анодный узел устанавливается оператором в рабочее положение (a =20 ), затем в зону обработки по подложкодержателю 8 подается образец

9 обрабатываемого материала, Графитовый электрод — анод 3 — по мере расхода автоматически подается приводом

4, после полного сгорания электрод заменяется новым.

Нижний предел установки анодного узла под углом 20 к подлсжкодержателю обусловлен наименьшей при этом эрозией анода. При дальнейшем уменьш нии угла наблюдается срыв дуги, Угол установки анодного узла под углом

45 к подложкодержателю обусловлен наи— более благоприятными условиями зажигания основного разряда дежурной дугой при наименьшем токе разряда 40 А, что снижает, в свою очередь, эрозию сопла-анода 2 дежурной дуги. Угол 45 обеспечивает наименьшее межэлектрсдное пространство ос1158021

Составитель Г. Волокитин

Редактор О, Кузнецова Texpep, M.Моргентал Корректор A. Моть.ль

Заказ 1970 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагагина. 101 новного разряда, чем обусловлена легкость возбуждения основного разряда.

Положительным аффектом, достигаемым при использовании данного изобретения, является увеличение ресурса работы устройства и уменьшение расхода материала расходуемого электрода-анода.