Рабочий орган машины для внесения удобрений

Рабочий орган машины для внесения удобрений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РАБОЧИЙ ОРГАН MAliiHHbl ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ, содержащий два встречно вращающихся ротора и механизм привода с валом, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения равномерности распределения удобрений и эксплуатационной ггадежности , на валу механизма привода закреплен фланец с шарнирно установленной относительно него ступицей, при этом на фланце закреплен подпружиненный рычаг, а на ступице упор для взаимодействия с рычагом фланца, причем ступица жестко соединена с ротором. (Л 9 ел 00 Фив. 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩМЛИСТИЧЕСКИК

РЕСПУБЛИК

4 (1) А 01 С 1 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3694253/30-15 (22) 25.01.84 (46) 30.05.85. Бюл. Ф 20 (72) Л.А.Щемелийский, В.Г.Нестеровский, А.И.Довгань, С.Н.Григоров и Г.Н.Григорчук (71) Всероссийский. научно-исследовательский и проектно-технологический институт химизации сельского хозяйства (53) 631.333(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

NI 716530, кл. А 01 С 17/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

1021382, кл. А 01 C 17/00, 1981.

ÄÄSUÄÄ 115 О 1 А (54)(57) РАБОЧИЙ ОРГАН МАНИНЫ ДЛЯ

ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ, содержащий два встречно вращающихся ротора и механизм привода с валом, о т л и ч а- -. ю шийся тем, что, с целью повышения равномерности распределения удобрений и эксплуатационной надежности, на валу механизма привода закреплен фланец с шарнирно установленной относительно него ступицей, прн этом на фланце закреплен подпружиненный рычаг, а на ступице упор для взаимодействия с рычагом фланца, причем ступица жестко соединена с ротором.

1158071

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам машин для внесения минеральных удобрений и извести. 5

Известен рабочий орган для внесения удобрений, содержащий центробежный метатель и механизм привода ffj .

Наиболее близким к предлагаемому является рабочий орган машины для 10 внесения удобрений, содержащий два встречно вращающихся ротора и механизм привода с валом I2).

Недостатками известных устройств являются низкая равномерность распределения удобрений (особенно на участках с гребнистой поверхностью), обусловленная постоянно меняющейся частотой вращения роторов, зависящей от скорости движения машины, и низ- 2р кая надежность в работе из-за каличия пиковых нагрузок, вызванных резкой остановкой роторов при отключении механизма привода.

Цель изобретения — повышение 25 равномерности распределения удобрений и эксплуатационной надежности, Поставленная цель достигается тем, что в рабочем органе машины для внесения удобрений, содержащем два встречно вращающихся ротора и мЕханизм привода с валом, на валу механизма привода закреплен фланец с шарнирно установленной относительно него ступицей, при этом на фланце

35 закреплен подпружиненный рычаг, а, ступице — упор для взаимодействия с рычагом фланца, причем ступица жестко соединена с ротором.

На фиг. 1 изображен рабочий орган машины для внесения удобрений, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Рабочий орган машины для внесения удобрений содержитдва встречно враща- 4, ющихся ротора 1, механизм привода 2 с валом 3. На валу 3 жестко за. реплен фланец 4. На фланце 4 шарнирно установлен рычаг 5, который соединен с фланцем посредством скобы б, пружины

7 и кронштейнов 8. Кроме того, на фланце 4 шарнирно установлена относительно него ступица 9, снабженная упором 10 для взаимодействия с рычагом 5, Ступица 9 жестко соединена с ротором 1, Рабочий орган машины для внесения удобрений работает следующим образом.

При включении механизма привода 2 рычаг 5, взаимодействуя с упором 10 включает в работу два встречно вращающихся ротора i. Удобрения равномерно распределяются по поверхности поля независимо от кратковременного уменьшения скорости движения машины, вызванной рельефом поля. В случае снижения скорости роторы продолжают вращаться практически постоянно, при этом упор 10 опережает рычаг 5 и, кратковременно контактируя с ним нерабочей стороной, поворачивает его ка угол, обеспечивающий беспрепятственный проход упора 10, после чего рычаг 5 посредством скобы б и 7 устанавливается в исходное рабочее положение. Аналогично срабатывает рычаг 5 при последующих опережениях упора 10 (до установки заданной скорости машины) .

При отключении механизма привода встречно вращающиеся роторы плавно останавливаются без приложения пиковых нагрузок к элементам привода (за счет вышеупомянутой последовательности срабатывания рычага 5), что увеличивает эксплуатационную надежность привода.

При использовании машины на транспортных работах встречно вращающиеся роторы отключаются посредством поворота рычага 5 до перехода приложенной к нему силы пружины 7 на другую сторону от оси поворота рычага.

»SeO7I

Заказ 3411/1

Тираж 743

Подпис ное

ВНИИПИ Гос ударс т вен но го комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фили 1Jl llllll "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель М. Поцоляк

Редактор Л. Ревин Техред М.Гергель Корректор Л. Пилипенко