Измеритель-эвакуатор порций молока в потоке

Измеритель-эвакуатор порций молока в потоке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ИЗМЕРИТЕЛЬ-ЭВАКУАТОР ПОЕЦ№1 МОЛОКА В ПОТОКЕ, включающий приемную , измерительную с мерной шкалой и сливную камеры, соединенные между собой патрубками отсо.са воздуха и перелива молока, а с окружающей средой - калиброванным отверстием, переключатель режима работ и механизм измерения , имеющий молочные запорносливные клапаны в виде поплавка с трубкой, магнитные датчики, герметичные управляемые контакты, сумматоруказатель числа измеренных доз молока , механизм измерения и эвакуация остаточного молока, источники вакуума и избыточного давления, о т л ич а к щ и и с я тем, что, с целью повьшения точности измерения порций молока в потоке и повьшения эксплуатационной надежности конструкции, он дополнительно имеет переливную камеру, автономно соединенную патрубками с источником вакуума и приемной камерой, вьшолненной в виде циклона причем в сливной камере установлен механизм блокировки, а переключатель режима работ выполнен в виде верхней с направляющей втулкой и нижней опорных площадок, которые соединены .парой направляющих стоек, сопряженных с поплавком посредством направляющих каналов и оборудованных воздушньс и клапанами, а механизм блокировки выполнен в виде подвижной иглы с магнитным датчиком и герметичным управляемым контактом, установленным в стенке, корпуса слив.ной камеры. , 2.Измеритель-эвакуатор по п« , отличающийся тем, что поплавок механизма управления снабжен упорами и парой симметрично расположенных магнитных датчиков. 3.Измеритель-эвакуатор по п. 1, отличающийся тем, что (Л герметичные управляемые контакты С механизма измерения закреплены симметрично в стенках корпуса измерирительной камеры и .синхронно сблокированы с магнитными датчиками. 4.Измеритель-эвакуатор по п. 1, отличающийся тем, что S трубки для отсоса воздуха из измерительной камеры соединены и расположены симметрично с патрубком отсоса воздуха циклона. 5.Измеритель-эвакуатор по п. I, отличающийся тем, что герметичный управляемый контакт механизма блокировки последовательно включен в цепь питания сумматора и цифрового указателя. 6.Измерктель-эвакуато11 по п. I, отличающийся тем, что механизмы измерения полных порций и остатЪчного молока вьтолнены раздельно . 7.Измеритель-эвакуатор по п. 1, отличающийся тем, что.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PFCflYEËÈH

A 01 J 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ЛО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3682378/30-15 (22) 29, 12. 83 (46) 30.05,85. Бюл. У 20 (72) Г. П, Корж (7.1) Кубанский ордена Трудового

Красного Знамени сельскохозяйстненный институт (53) 636.125(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 350299, кл. А 01 J 7/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 982627, кл. А 01 J 7/00, 198! (прототип).

1 (54) (57) 1 . ИЗИЕРИТЕЛЬ-ЭВАКУАТОР ПОРЦИЙ КОЛОКА В ПОТОКЕ, включающий приемную, измерительную с мерной шкалой и слинную камеры, соединенные между собой патрубками отсоса воздуха и перелива молока, а с окружающей средой — калиброванным отверстием, переключатель режима работ и механизм измерения, имеющий молочные эапорносливные клапаны в виде поплавка с трубкой, магнитные датчики, герметичные управляемые контакты, сумматоруказатель числа измеренных доз молока, механизм измерения и эвакуация остаточного молока, источники вакуума и избыточного данления, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью поньппения точности измерения порций молока в потоке и повышения эксплуатационной надежности конструкции, он дополнительно имеет переливную камеру, автономно соединенную патрубками с источником вакуума и приемной камерой, выполненной в виде циклона, причем в сливной камере установлен механизм блокировки, а переключатель режима работ выполнен в виде верхней с направляющей втулкой и нижней опорных площадок, которые соединены парой направляющих стоек, сопряженных с поплавком посредством направлялцих каналов и оборудованных воздушными клапанами, а механизм блокиронки выполнен в виде подвижной иглы с магнитным датчиком и герметичным управляемым контактом, установленным в стенке. корпуса сливной камеры.

2. Измеритель-эвакуатор по и. 1, отличающийся тем, что поплавок .механизма управления снабжен упорами и парой симметрично расположенных магнитных датчиков .

3. Измеритель-энакузтор по и. 1 отличающийся тем, что герметичные упранляемые контакты механизма измерения закреплены сим" метрично в стенках корпуса иэмерирительной камеры и .синхронно сблоки° рованы с магнитными датчиками.

Измеритель"эвакуатор по я. 1, отличающийся тем, что трубки для отсоса- воздуха из измерительной камеры соединены и расположены симметрично с патрубком отсоса воздуха циклона.

5. Измеритель-эвакуатор по п. I отличающийся тем, что герметичный управляемый контакт механизма блокировки последовательно включен в цепь питания сумматора и цифрового указателя. б. Измеритель"эвакуатор по и. 1, отличающийся тем, что механизмы измерения полных порций и остаточного молока выполнены раздельно.

7. Измеритель-эвакуатор ло и. 1, отличающийся тем, что, I I 58 I I 7

< целью уменьшения расхода воздуха вакуумной системой и унеличенич скоI рости эвакуации молока в накопитель, механизм управления снабжен устройством регулирования расхода иоэлуха в ниде ттар электропневмоклапанов, герметичных управляемых контактов и магнитных датчиков, причем электропненмоклапаны установлены за пределами измерительной камеры для связи ее с окружающей. средой посредством воздушных каналов электропневмоклапанов, при этом герметичные управляемь,е контакты закреплены на раструбах трубок отсоса воздуха, а магнитные датчикисимметрично и соосно раструбам и нерхней части опорной ппощадки переключателя режимов работы.

Изобретение относится к механизации процесса доения коров и предназначено для измерения и эвакуации порций молока, движущегося в потоке, н накопитель. 5

Известен измеритель-эвакуатор порций молока, включающий приемную, измерительную и переливную камеры, приемная камера соединена с измерительной патрубком отсоса воздуха и отнер- 10 стием для впуска молока, измерительная камера соединена патрубком перелива молока с переливной камерой и снабжена воздушным калиброванным отверстием в виде калиброванного от- 15 верстия и мензурки с делениями, а механизм упранления в ниде поплавка.

Молоко с воздухом в процессе ра" боты поступает в приемнуто камеру, где разделяется на воздух и молоко. 20

Воздух через трубку отсоса поступает в переливную камеру и заполняет последнюю. Ilo мере накопления молока в измерительной камере механизм управления, образованный поплавком, 25 всплывает и перекрывает дальнейшее поступление молока в измерительную камеру, а воздух, поступающий в измерительную камеру, не отсасывается чем создается перепад давления на» щ поверхность молока. Молоко через перелинную трубку поступает в переливR. Измеритетть-энакуатор по и. о т л и ч а n m и и с я тем, что электропневмоклапаны между собой соединены парад>тельно, а.с блоком питания — через последовательно соединенные герметичные управляемые контакты.

9. Измеритель-эвакуатор по и. 1, отличающийся тем, что подвижная игла Hpõàíèçìà блокировки соединена с пневмопорщнем, расположенным н пненмоцилиндре, соединенным с источниками вакуума и . избыточного давления, 10. Измеритель-эвакуатор по п. I, отличающийся тем, что подвижная итла механизма блокировки соединена с подвижным сердечником электромагнита, а последни>". через выключатель — с блоком питания. ную камеру и по пути через калибро" ванное отверстие определенкая его часть стекает в мензурку с делениями.

Количество измеренных полных порций молока определяют по количеству делений шкалы н мерной мензурке, а остаточное молоко вообще не измеряют.

Молоко, поступившее в перелинную камеру, через шланг поступает в молокопровод Pl I.

Однако н данном измерителе-эвакуаторе молока отток молока из переливной камеры в молокопронод и подачу вакуума для питания рабочих камер доильного аппарата осушестнляют по общему шлангу, что принодит к пуль сациям вакуума в приемной камере в и доильном аппарате, т.е. измеритель-энакуатор включен в молочную линию последовательно. При этом механизм управления н виде попланка приводит к ложным срабатываниям или залегает, что снижает точность измерения порций молока.

Кроме того, устройство не имеет устройств измерения остаточных,порций молока, что определенным образом уменьшает точность измерения общего количества ныдоенного молока. Залипания и зависания поплавка, отсчет только по шкале, изменение сечения калиброванного отверстия для отбора

3 1158 молока резко снижают эксплуатационную надежность конструкции.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для учета количества молока в процессе доения, включающее приемную, измерительную с мерной шкалой и сливную камеры, соединенные между собой патрубками отсоса воздуха и перелива молока, а с окружающей средой - калиброванным отверс- 10 тием, переключатель режима работ с и механизм измерения, имеющий молочные запорно-сливные клапаны в виде поплавка с трубкой, магнитные датчики, герметичные управляемые контакты,сум- 15 матор-указатель числа измеренных доз молока и механизм измерения и эвакуации остаточного молока, источники ва:куума и избыточного " пения (2).

Однако в известном устройстве процесс измерения порций молока пре" рывистый, нарушает за счет пульсаций вакуумный режим доильного аппарата.

Конструкция не имеет устройства, способствующего интенсивному разделе" нию молочно-воздушной смеси на молоко и воздух, что приводит к интенсивному образованию пены, а последняя значительно уменьшает точности измерения накопленной порции молока.

Кроме того, велика вероятностьлож30 ного срабатывания сумматора ввиду верхнего расположения патрубков, соединяющих приемные и измерительные камеры.

Целью изобретения является повышение точности измерения порций молока в потоке и повышение эксплуатационной надежности конструкции.

Указанная цель достигается тем, что измеритель-эвакуатор порций моло-30 ка в потоке дополнительно имеет переливную камеру, автономно соединенную патрубками с источником вакуума и приемной камерой, выполненной в виде циклона, причем в сливной каме- 5 ре установлен механизм блокировки, а переключатель режима работ выполнен в виде верхней с направляющей втулкой и нижней опорных площадок, которые соединены парой направляющих стоек, сопряженных с поплавком посредством направляющих. каналов, и оборудованных воздушными клапанами, а механизм блокировки выполнен в виде подвижной иглы с магнитным датчиком и герметичным управляемым контактом, установленным в стенке корпуса сливной камеры

117 4

Поплавок механизма управления снабжен упорами и парой симметрично расположенных магнитных датчиков °

Кроме того, герметичные управляемые контакты механизма измерения закреплены симметрично в стенках корпуса измерительной камеры и синхронно сблокированы с магнитными дат" чиками.

Трубки для отсоса воздуха иэ измерительной камеры соединены и распо" ложены симметрично с патрубком отсоса воздуха циклона.

Герметичный управляемый контакт механизма. блокировки последовательно включен в цепь питания сумматора и цифрового указателя.

Механизмы измерения полных порций и остаточного молока выполнены .раздельно.

Кроме того, с целью уменьшения расхода воздуха вакуумной системой и увеличения скорости эвакуации молока в накопитель, механизм управления снабжен устройством регулирования расхода воздуха в виде пар электропневмоклапанов, герметичных управляемых контактов и магнитных . датчиков, причем электропневмоклапаны установлены за пределами измерительной камеры для связи ее с окружающей средой посредством воздушных каналов электропневмоклапанов, при этом герметичные управляемые контакты закреплены на раструбах трубок отсоса воздуха, а магнитные датчики — симметрично и соосно рас.трубам к верхней части опорной площадки переключателя режимов работы.

При этом электропневмоклапаны между собой соединены параллельно, а с блоком питания — через последовательно соединенные герметичные управляемые контакты.

Подвижная игла механизма блокиров. ки соединена с пневмопоршнем, расположенным в пневмоцилиндре, соединен" ным с источниками вакуума и избыточного давления.

Кроме того, подвижная игла механизма блокировки соединена с подвижным сердечником электромагнита, а последний через выключатель - с блоком питания.

Выполнение приемной камеры в виде циклона обеспечивает более качествен" ное разделение гаэомолочного потока

l 158117 на молоко и воздух, осуществляет .гашение пены и предотвращает сбивание жировых шариков, что ведет к по" вышению точности измерения и сохранению качества молока. Наличие 5 переключателя режимов позволяет автоматизировать процесс накопления, измерения и эвакуации порций молока и повысить эксплуатационную надежность устройства. Меха- . 10 ниэм блокировки исключает ложные срабатывания механизма измерения, что также повышает точность и надежность устройства, Предлагаемый вариант механизма уп- 15 равления ведет к уменьшению расхода воздуха вакуумной системой и увеличивает производительность устройства по эвакуации порций молока в накопитель. 20

Варианты привода. подвижной игль> позволяют использовать устройство в схемах автоматического управления доильных установок.

На фиг. 1 представлен измеритель- 25 эвакуатор порций молока в потоке в момент формирования измеряемой порции на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 " измеритель-эвакуатор порций молока в потоке в момент эвакуации измерительной порции в накопитель; на фиг. 4 - принципиальная электрнчес кая схема механизмов измерения, управления и блокировки в варианте применительно к фиг. 1 и 3; на фиг. 5ЗЗ принципиальная электрическая схема механизмов измерения, управления и блокировки в варианте применительно к фиг. 1 и 3; на фиг. 6 — схема расположения элементов устройства регулиpoBcLHHH расхода воздуха к механизму управления в варианте применительно к фиг. и 3; на фиг,. 7 - схема управ ления подвижной иглой механизма блокировки в варианте применительно к фиг. 1 и 3; на фиг. 8 — схема управления подвижной иглой механизма блоки" равки в варианте применительна к фиг. 1 и 3.

Измеритель-эвакуатор порций молока в потоке состоит из приемной 1, измерительной 2, сливной 3 и переливной 4 камер переключателя режимов работы и механизмов управления измерения и блокировки.

Приемная камера 1 выполнена в виде циклона, который в торце цилиндрической части корпуса образует улитку, снабженную входным патру(ком 5, врезанным по касательной к цилиндрической поверхности к патрубкам 6 отсос.а воздуха, закрепленным соосно с цилиндрическо-коническими частями циклона, К вершине конуса циклона закреплена сливная трубка 7 и противоположным концом с раструбком помещена во внутрь измерительной камеры 2.

Входной патрубок 5 предназначен для впуска газо-молочной смеси от коллектора доильного аппарата в приемную камеру а патрубок 6 отсоса воздуха — для оттока воздуха из последней и камеры 2 в вакуумную систему доильной установки.

К патрубку 6 отсоса воздуха циклона симметрично закреплены трубки

8 отсоса воздуха, противоположными концами помещенные во внутреннюю полость измерительной камеры 2.

На наружную поверхность продолжения сливной трубки 7 в полости измерительной камеры 2 подвижно закреплена направляющая втулка 9, соосно и жестко соединенная с верхней опорной площадкой !О, снизу к которой закреплены две чапранляющие стой ки ll, протиноположнымн концами сое диненные с нижней опорной площадкой 12.

На верхнюю опорную площадку 10 со стороны трубок отсоса воздуха 8 установлен воздушный клапан 13, а на нижнюю — молочные: сверху запорный !

4, снизу сливной 15 с углублением

16. Поплавок !7 подвижно сопряжен осевым каналом 18 с наружной поверхностью сливной трубки 7 и каналами

l9 — с направляющими стойками 11 °

На цилиндрической поверхности по" плавка снизу симметрично закреплены магнитные датчики 20 и 21, а к торцу" упоры 22..

Измерительная камера 2 снабжена управляемыми герметичными контактами

23 и 24 и соединена со сливной камерой 3 сливным патрубком 25, а с атмосферой — калиброванным отверсти" ем 26.

Сливная камера 3 снабжена в стенке корпуса управляемым герметичным контактом 27 и иглой 28, Внутри сливной камеры к игле 28 закреплен магнитный датчик 29, а за пределами камеры - кнопка управ" ления 30, сориентированная в нерабочее положение пружиной 31.

l l 58 1 17 8

Поплавок 17 с упорами 22, перемещаемый переменным объемом молока н измерительной камере 2, образует механизм. управления, а верхняя 10 и нижняя 12 опорные площадки с размещенными на их поверхности клапанами " воздушным 13 и молочными запор ным 14 и спивным 15 с углублением

16 со стороны сливной камеры 3, направляющие стойки 11 и направляющая втулка 9 образуют переключатель режимов работы.

Переливная камера 4 соединена со сливной 3" каналом 32, с приемной

1 — патрубком 33 через патрубок атсоса воздуха 6, а с молокапровадам

34 — патрубками 35 и 36.

Иеханизм измерения включает блок питания 37, цифровой указатель 38, сумматор 39 и набор герметичных управляемых контактов 23 и 24, аблокированных при синхронном перемещении поплавка 17 с магнитными датчиками

20 и 21, Герметичные управляемые контакты последовательно включены в анодные цепи цифрового указателя 38, а герметичный контакт 21 — последона тельно в цепь питания сумматора 39.

На общем участке цепи от блока питания 37 к цифровому указателю 38 к сумматору 39 последовательно включен герметичный контакт 27 .механизма блокиранки.

Иеханизм блокировки состоит иэ герметичного контакта ?7, размещенного н стойке корпуса, сливной камеры 3 и включенного последовательно в разрыв цепи питания цифрового указателя 38 и сумматора 39. Герметичный контакт 27 сблокиронан с магнитным датчиком 29, жестко закрепленным к подвижной игле 28, с ноэможноетью перемещения последней эа пределами. корпуса сливной камеры 3.

В варианте механизм управления измерителя-эвакуатора порций молока в потоке дополнительно снабжен уст" . ройством нормированной. подачи воздуха н измерительную камеру 2 в ниде двух электропневмоклапанов 40 и 41, каналов 42 и 43, сообщающих внутреннюю-полость измерительной камеры 2 с окружающей средой, трубок отсоса воздуха 8, снабженньм раструбами 44 и 45, на наружную поверхность кото" рьм закреплены герметичные управляемые контакты 46 и 47, и магнитные датчики 48 и 49, установленные сим\

50 метрично на верхнюю опорную. площадку

10 переключателя режнмон работы сссг— но с раструбами 44 и 45.

Электропневмоклапаны 40 и 41 соединены между собой параллельна, а с блоком питания 37 " посредством пары последовательно нключенных герметичных контактов 46 и 47.

Привод подвижной иглы 28 механизма блокировки выполнен в вариантах - вручную, электромеханически и пневматически, Пневматический привод иглы 28 состоит иэ цилиндра 50, в котором помещен поршень 51 соединенный с торцом иг" лы, цилиндр над поршнем отверстием

52 постоянно соединен с окружающей средой, а под поршнем " патрубкам 53 с камерой управления 54 переключателя

Камера 54 посредством клапанов 55 и

56 на общем штоке 57 сблокирована с камерами постоянного вакуума 58 и постоянного атмосферного давления 59.

Шток 57 снабжен кнопкой привода 60 и опирается на пружину 61.

Камера постоянного вакуума 58 патрубком 62 соединена с источником постоянного вакуума — молокопроводом

34, а камера постоянного давления

59 отверстием 63 — с окружающей средой.

Электромеханический привод подвижной иглы 28 состоит из электромагнита 64, внутрь которого помещен подвижный сердечник 65, жестко соединенный с торцом подвижной иглы

28, Электромагнит посредством нормально разомкнутого выключатель 66 соединен с блоком питания 37.

Иэмеритель-эвакуатор порций молока в потоке работает следующим образом.

Н ак о пле ние и изме р ение пор ций молока.

Соединяют входной патрубок 5 со шлангом от коллектора доильного аппарата, а перелинную камеру 4 патрубками 35 и 36 — с молокопроводом 34, Под действием собственного веса переключателя режиман работы и веса механизма управления сливной клапан

15 закрыт, а воздушный 13 и эапорный

14 открыты. Иеханиэм управления и переключатель режимов работы эанимаюткрайнее нижнее положение (фиг. 1).

После постановки доильных стаканов на соски вымени животных молочновоздушная смесь па шлангу ат коллектора через входной патрубок 5 порци9 1158117 ями поступает в улитку цилиндрической ра части циклона, образующего приемную

Н1 камеру l . Конструкция циклона обеспечивает плавное гашение скорости малач- с на-воздушной смеси и осуществляет

5 т разделение смеси на воздух и молоко.

Причем в момент разделения составля- е ющие потока движутся встречно — мало ка ат центра - к внутренним стенкаи т циклопа, а воздух " от внутренйих, стенок к центру, причем выделенное таким образом молоко стекает по коB иусным стенкам и заполняет нижнюю часть приемной камеры 1, а воздух потоком вдоль оси противоположно молоку устремляется через патрубок и

6 отсоса воздуха циклона, патрубок

33, камеру 4, патрубок 35 в молокопровод 34. ат

Точно также происходит отсос воэ духа, поступающего в измерительную камеру 2 через калиброванные отверстия 26.

Поток воздуха по воздушным трубуч кам 8 вместе с атсасываемым воздухом иэ камеры 1 поступает в патрубак 6 отсаса воздуха циклона. Принятая схема отсоса воздуха позволяет поддер пе живать идентичные вакуумные режимы в приемной l, измерительной 2, сливк ной 3, переливнай 4 камерах и молокопроводе 34. A использование циклона для разделения молочно-воэдушнога потока способствует раэбиванию воздушных пузырьков, образующих пену, и предотвращает сбивание жировых

35 шариков с отложениями масла в камерах и на деталях конструкции.

Молоко иэ приемной камеры 1 па сливной струбке 7 с раструбом на

40 конце .стекает в нижнюю часть измерительной камеры 2 и плавно увеличивает объем до оптимально измеряемой порции.

Участие переключателя режимов ра- 45 боты и механизма управления в формировании и измерении порции молока.

По мере заполнения камеры 2 поплавок 1? механизма управления, опиравшийся на нижнюю опорную площадку 12 50 упораии 22,, всплывает и втулкаии 18 и 19 скользит па поверхности сливного патрубка 7 и направляющих стоек .11, плавно поднимаясь. По мере приближения уровня молока в измерительной N камере 2 к эаданноиу поплавок 17 упирается в верхнюю опорную площадку

10 и перемещает переключатель режима баты н крайнее верхнее п«л«же Р

Воздушный клапан 13 прекращает оабщение измерительной камеры с рубками атсаса воздуха 8, а запор— гй клапан 14 закрывается и аткрыватся сливной !5, KoTopbM обеспечивает ачало эвакуации молока из измериельнай камеры 2 в сливную 3, Измерение порции молока и ее астей и эвакуация молока в молакопро ад.

Как только пойлавок 17 достигнет райнего верхнего положения (фиг. 3,) лапаны 13 и 14 закрываются, а кла" ан 15 открывается, магнитный датчик замыкает цепь герметичного упавляемага контакта 24 (фиг. 4.! и блока питания 37 через постоянно амкнутый герметичный управляемый антакт 27 механизма блокировки наряжение поступает на электромагнит умматс1ра 39, где отмеренная порция итывается цифрой с памятью. Одноременно молоко из каиеры 2 по слив" му патрубку 25 поступает в сливную амеру Э и по каналу перелива 32 в реливную камеру 4, откуда па патбку 3b беспрепятственно стекает в лакоправад 34 ° Истечение молока из амеры 2 в камеру 3 и в камеру 4 проходит пад,действием собственного са молока и давления, создаваемого здухом, поступающим через калибванные отверстия 26 в иэмерителью камеру 2 из окружающей среды в т момент, когда воздушный клапан 13 крыт. Он остается закрытым (удервается вакуумом со стороны приемной меры через трубки атсоса воздухе и избыточным давлением со стороны меры 2) да тех пор, пока молоко лностью не эвакуируют в переливную меру 4. По окончании истечения молока избыточное давление в камере

2 мгновенно нейтрализуется вакуумом

1 поступающим из камеры 4 в канал 32, камеру 3 и канал 25. Как только дав" ление s камерах и 2 выравняется

1 переключатель режимов работы под действием собственного веса и веса поплавка механизма управления занимает толчком крайнее нижнее положение. Схема занимает исходное положе" ние, и иэиеритель-эвакуатор готов к формированию и измерению новой порции молока (фиг. 1! .

Изменение полной цепи порции по частям

8117

lI I I S

Для контроля поступления молока в измерительную камеру 2 и его оттока в сливную камеру 3 нарастающим и убывающим итогом механизм измерения услов-но разделен на два самостоятельных - для измерения полных порций и укомплектован сумматорам 39 и герметичным управляемым контактом 24 с магнитным датчиком 21, работа которого описана, и для измерения полной порции по час- 10 тям " цифровым указателям 38, набором герметичных управляемых контактов 38 с магнитным датчиком 20, включенных последовательно с анодами цифрового указателя. f$

При этом в момент заполнения измерительной камеры 2 молоком поплавок

l7 механизма управления перемещается относительно и .вдоль ряда герметичных управляемых контактов 23, а вместе с ним и магнитный датчик 20, который поочередно замыкает анодные цепи цифрового указателя, высвечивая цифры, дающие оценку измерения отдельных частей объема молока, составлякицих полную порцию измерительного объема молока. Аналогичный контроль можно осуществлять при сливе молока в камеру 3 °

Работа измерителя-эвакуатора мо36 лака в варианте с режимом нормированного расхода воздуха.

Рассмотренный фиг,(1 и 3 } режим работы связан с избыточным расходом воздуха в момент накопления молока в измерительной камере и замедленным 35 поступлением последнего через калиброванные отверстия в момент эвакуации молока из измерительной камеры, что несколько снижает производительность устройства по эвакуации молока.4О

Устройство механизма управления для нормированной подачи воздуха ра-ботает следующим образом (фиг. 6 1.

В момент поступления молока из ка-45 меры 1 в камеру 2 электропневмоклапаны 40 и 41 закрыты, и воздух из окружающей среды через каналы 42 и 43 в в измерительную камеру 2 не поступает

Как только уровень молока в камере 2 5О достигнет оптимальнага размера, переключатель режимов работы занимает крайнее верхнее положение, клапан 13 полностью закрывается, магнитные датчыки 48 и 49 перемещаются во внутрь ээ раструбов 44 и 45 и замыкают цепи герметичных управляемых контактов 40 и 43, закрепленных к раструбам. Питающее напряжение от блока питапия

37 (фиг. 5 1 поступает к электромагнитам электропневмоклапанав 40 и 41, Теперь воздух из окружающей среды через открытые клапаны 42 и 43 мгновенно заполняет измерительную каме" ру, чем обеспечивает ускоренную эвакуацию молока из камеры 2 в камеру

3. После эвакуации молока схема возвращается в исходное положение, т.е. доступ воздуха в измерительную камеру прекращают.

Исключение пульсаций вакуума в системе доильный аппарат - приемная, спивная камеры и накопитель молока.

В существукицих конструкциях подают вакуум для питания рабочих камер доильного аппарата и осуществляют эвакуацию молока па общему шлангу, чта приводит к возникновению мест ных пульсаций на участке доильной аппарат - приемная камера, измерительная и сливиая камеры. Кроме того, могут возникнуть пульсации и общие в целом в питающей вакуумной системе, (например, от мгновенных подсасов воздуха при включении и отключении доильных аппаратов ), которые дополнительно увеличивают пульсации вакуума в рабочих камерах доильного аппарата и измерителя-эвакуатора порций. молока, что отрицательно влияет на равномерность поступления молока в приемную камеру и на жизнедеятельность тканей вымени жи— ватных.

В измерителе-эвакуаторе молока эти негативные явления ликвидируют следующим образом.

Для ликвидации пульсаций вакуума на участке доильный аппарат - приемная камера " источник вакуума переливную камеру 4 автономно соединяют патрубками 33 с циклоном 35 и с молокапроводом, а молоко эвакуируют по параллельной цепи сливная камера

3 — переливкой патрубок 32 - переливная камера 4 " патрубок 36 и молокопровод 34, т.е. цепь питания ваку",. умом и измерения порций молока работают параллельно.

Для ликвидации влияния пульсаций вакуумной системы на вакуумный режим доильного аппарата и измерителя-эвакуатора объем переливнай камеры устанавливают равным объему приемной камеры. Тогда возникающие пульсации вакуума в молокопроводе 34 гаснут на

13 11581 участках молокопровод 34 — патрубок1

36 — камера 4 и молокопровод 34 " пат рубок 35 - камера 4, т.е. даже н момент эвакуации молока иэ камеры 4 через патрубок 36 молокопровод 34 через 5 патрубок 35 вакуум поддерживают стабильным в камере 4 и приемной l.

Варианты эвакуации остаточных порций молока в конце процесса измерения иэ камеры 1 в молокопровод и ра- 1п бота механизма блокировки.

По окончании процесса измерения может случиться, что объем порций молока в измерительной камере 2 не достигнет уровня, обеспечивающего автоматическую эвакуацию последнего в молокопровод.

По первому варианту вручную создают усилие эа пределами камеры 3 на кнопку 30, преодолевая усилие пружины 31, подвижный стержень перемещают вдоль оси вверх. В процессе перемещения игла 28 упирается в выступ 16 сливного клапана 15 и при

25 дальнейшем перемещении принудительно перемещает (фиг. 1, 3 и 6 ) переключатель режииов работы в крайнее верхнее положение. В результате воздух поступает в измерительную камеру 2 через калиброванное отверстие 26 или каналы 42 и 43 и вытесняет молоко через открытый клапан 15, канал 25, камеру 3, канал 32, камеру 4, патрубок 36 B молокопровод 34.

По второму варианту привод под- 35 вижной иглы осуществляют следующим образом (фиг. 7 ).

От источника вакуума (иолокопровода ) через патрубок 62 вакуум подают в камеру постоянного вакуума 58 кноп- 40 кой 60 или автоматически перемещают, шток 57 вниз, чем открывают клапан

55 и закрывают клапан 56, вакуум через камеру 54 и патрубок 53 заполняет пространство под пневиопоршнем 45

5l в этот момент воздух через отверстие 62 поступает в пневиоцилиндр

50 над пненмопоршнеи, создает избыточное давление, преодолевает усилие пружины 30 и перемещает подвижный 50 стержень 28 в крайнее верхнее положение, а вместе с ним и переключатель режимов работы. По окончании слива молока клапаны 55 и 56 возвращают в исходное положение. В этом случае 55 воздух через отверстие 63, камеру

52, минуя клапан 56, камеру 54, патрубок 53 заполняет пространство

17 14 пненмоципиндра 50 под пненмопоршнем

51. Давление нац и под поршнем выравнинают, пружина 30 подвижную иглу

28 возвращает н крайнее нижнее лоло" жение - исходное состояние, В третьем варианте для перемещения подвижной иглы 28 выключателем

66 замыкают и подают напряжение (фиг. 8 ) на катушку электромагнита

64 от блоха питания 37, Электрол3агнит

64 срабатывает и перемещает подвиж- ный сердечник 65 вместе с иглой 28 в крайнее верхнее положение,а вмвc .Tc. <

H I3MH H II pal IC JIIC3 I;I 1 Q JI?, рек 33л3ов рв. >C) I I,I °

11осле окончания эвакуации остаточной порции молока выключатель 66 раз4 мыкают вручную нли автоматически и пружина 30 возвращает переключатель режимов работы, нод33и>кную иглу 28 и поднижный сердечник 65 н исходное положение.

Во всех трех нарпантах при перемещении подвижной иглы 28 в момент формирования эвакуации остаточных порций молока одновременно управляют механизмом блокировки.

Как только игла занимает среднее положение, магнитный датчик 29 размыкает герметичный управляемый контакт 27, чем обесточинает цели питания цифрового указателя 38 и сумматора 39. Это устраняет возможность их ложного срабатывания. По окончании эвакуации осточного молока игла

28 возвращается в крайнее нижнее положение, магнитньп датчик 29 замыкает герметичньн3 управляемый контакт, а механизм блокировки возвращается н исходное положение. Аналогично механизм блокировки работает при осуществлении циркуляционной промывки камер измерителя-эвакуатора.

Предлагаемый измеритель-энакуа1тор молока обеспечивает измерение и эвакуацию порций молока с увеличенной точностью измерения благодаря более совершенной приемной камере и введению переключателя режимов работы, пораздельно измерение порций молока и порции по частям., стабилизацию вакуума во всех рабочих камерах и камерах доильного аппарата.

Кроме того, предотвращает ложное срабатывание иеханизма измерения в процессе эвакуации остаточных порций молока и обеспечивает экономный расход воздуха вакуумной системой и повышенную проиэнадительность по эвакуации измерительных порций молока, 1I )Я1! /

11581 Е 7

I I (l11, EES8137

ll5HII7

Заказ 3414/4

Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал IUIH "Патент", г. Ужгород ° ул. Проектная, 4

Составитель Ю. Курочкин

Редактор Т. Митейко Техред Т.Дубинчак. Корректор A. бРУчар