Торцовая щетка

Торцовая щетка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ТОРЦОВАЯ ЩЕТКА, содержащая корпус, охватывающее его с зазором наружное кольцо, набор проволочного ворса, расположенный в зазоре между конусными поверхностями корпуса и кольца, и средство регулирования плотности ворса, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и удобства сборки, она снабжена опорным для нерабочих концов ворса кольцом, а средство регулирования плотности ворса представляет собой торцовую крышку с цилиндрической отбортовкой , установленную на оси щетки с возможностью осевого перемещения и взаимодействия ее отбортовки с обращенным к ней торцом наружного кольца, при этом опорное кольцо расположено между корпусом и крыщкой, а набор проволочного ворса выполнен в виде сплошного кольца. (Л ел 00 ел СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

72

:В»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3530307/28-12 (22) 30.12.82 (46) 30.05.85. Бюл. № 20 (72) Л. Г. Одинцов, В. С. Ершов, В. И. Толстиков, А. В. Кулыгин и В. Д. Дьяченко (53) 687.9(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 327921, кл. А 46 В 1/00, 1969. (54) (57) ТОРЦОВАЯ ЩЕТКА, содержащая корпус, охватывающее его с зазором наружное кольцо, набор проволочного ворса, расположенный в зазоре между конусными поверхностями корпуса и кольца, и средство

„„Я() „„1 1581 59

Фш А 46 В 7/10 регулирования плотности ворса, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и удобства сборки, она снабжена опорным для нерабочих концов ворса кольцом, а средство регулирования плотности ворса представляет собой торцовую крышку с цилиндрической отбортовкой, установленную на оси щетки с возможностью осевого перемещения и взаимодействия ее отбортовки с обращенным к ней торцом наружного кольца, при этом опорное кольцо расположено между корпусом и крышкой, а набор проволочного ворса выполнен в виде сплошного кольца.

1158159

45

55

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механообрабатывающему производству, и может быть использовано при выполнении различных отделочнозачистных операций.

Известна торцовая щетка, содержащая корпус, охватывающее его с зазором наружное кольцо, набор проволочного ворса, расположенный в зазоре между конусными поверхностями корпуса и кольца, и средство регулирования плотности ворса (1).

Недостатками известной торцовой щетки являются низкая эксплуатационная надежность и неудобство сборки.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности и удобства сборки.

Указанная цель достигается тем, что торцовая щетка, содержащая корпус, охватывающее его с зазором наружное кольцо, набор проволочного ворса, расположенный в зазоре между конусными поверхностями корпуса и кольца, и средство регулирования плотности ворса, снабжена опорным для нерабочих концов ворса кольцом, а средство регулирования плотности ворса представляет собой торцовую крышку с цилиндрической отбортовкой, установленную на оси щетки с возможностью осевого перемещения и взаимодействия ее отбортовки с обращенным к ней торцом наружного кольца, при этом опорное кольцо расположено между корпусом и крышкой, а набор проволочного ворса выполнен в виде сплошного кольца.

На фиг. 1 показана щетка, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — торцовая рабочая поверхность ворса (в увеличенном масштабе); на фиг. 4— схема начального этапа сборки щетки, Щетка содержит корпус 1, наружное кольцо 2, крышку 3 с цилиндрической отбортовкой, опорное кольцо 4, хвостовик 5 со сферической головкой 6, упругий элемент 7, упругую гайку 8, ворсовый набор 9 и стяжные винты 10. Ворсовый набор 9 расположен между конусной поверхностью 11 на наружном кольце 2 и конусной поверхностью 12 на корпусе 1, на наружной стороне рабочей поверхности он имеет скос на половину ширины ворсового кольца, т.е. Bg, =By. Сферическая головка 6 хвостовика 5 для передачи крутящего момента имеет с двух сторон выступающие штифты 13, входящие в пазы

14 на корпусе 1, а на крышке 3 выполнены сферические гнезда, которые обеспечивают возможность свободного поворота сферической головки, при этом упругий элемент 7 с одной стороны сжимается, а сферическая головка 6 как бы вдавливается в него.

Предварительно нарубленный на автомате ворс (иголки) заданной длины вручную или с помощью специального механизма плотно набирают в технологическую кольцевую

У форму 15, при этом на форме заранее уста5

35 новлен корпус 1 собираемой щетки. Затем на образованное кольцо ворсового набора

9 одевают наружное кольцо 2 и с силой перемещают его вниз, в результате чего образуется блок, состоящий из корпуса 1, ворсоsoi.o набора 9 и наружного кольца 2. Далее на этот блок одевают крышку 3 и вворачивают. стяжные болты 10 в корпус 1, болты своими головками упираются в крышку 3, которая в свою очередь цилиндрической отбортовкой упирается в наружное кольцо 2, в результате создается замкнутая силовая система корпус-винт-крышка-наружное кольцо-ворс. Корпус 1, перемещаясь вверх при ввинчивании винтов 10, своей конусной поверхностью 12 прижимает ворс 9 к конусной поверхности 11 наружного кольца 2. Между корпусом 1 и крышкой 3 всегда должен быть некоторый зазор, тогда сила сжатия ворса будет определяться силой затяжки винтов

10. После сборки корпуса 1, наружного кольца 2, ворса 9 и сжатия их до определенного состояния с помощью крышки 3 и винтов винты 10 выворачивают и сжимают крышку

3, при этом корпус 1 с наружным кольцом 2 и ворсом 9 остаются в собранном (стянутом) состоянии. Именно в таком положении ворсовый набор 9 с тыльной стороны накрывают опорным кольцом 4 и соединяют его с ворсом путем пайки или склеивания. Это обеспечивает монолитность ворсового набора и исключает возможность выпадания отдельных ворсинок. Затем вновь крышку 3 привинчивают к корпусу и получают основной ворсовый узел щетки. Таким образом, крышка 3 имеет несколько функций: она является как бы элементом технологической оснастки для сборки щетки, входя в замкнутую силовую систему, и служит собственно крышкой для щетки.

Оптимальная конусность поверхностей

11 и 12, установленная экспериментально для щеток диаметром 60 — 120 мм, составляет 3 . В зависимости от размеров щетки, от задаваемой плотности ворсового набора и других технологических и эксплуатационных требований оптимальная величина конусности указанных поверхностей может изменяться в пределах 2 — 7 . Хвостовик 5 со сферической головкой 6 вставляют снизу в предварительно собранный ворсовый узел, далее в него вставляют упругий элемент 7 и поджимают гайкой 8.

Собранная таким образом щетка обладает большой жесткостью ворса. При обработке плоских поверхностей ворсовый набор работает по всей окружности (по всему кольцу), поэтому, если рабочая поверхность ворсового набора плоская, то ворсинки-проволочки не имеют возможность отгибаться.

Для исключения такого отрицательного явления ворсовый набор имеет скос под углом

10 — 15 на половину его ширины. В этом случае ворсинки, находящиеся в кольце ши1158159

Фиг. 3 риной е, отклоняются либо во внутреннюю, либо в наружную сторону этого кольца. При обработке поверхностей, расположенных под некоторым углом к плоскости, щетку поджимают так, чтобы работал ворсовый набор на ширине в,, в этом случае ворсинки-проволочки также отгибаются либо во внутреннюю, либо в наружную сторону кольца. Угол наклона скоса в пределах 10 — 15 выбран экспериментально: угол менее 10 не дает указанного эффекта, а более 15 не целесообразен, так как не обеспечивается нормальный наклон хвостовика 5 во время работы щетки.

Заданный угол скоса ворсового набора получают шлифованием .ворса после сборки щетки. По мере износа ворса и нарушения его кромки ворс лериодически подшлифовывают, т .е. затачивают как обычный инструмент.

Таким образом, сочетание скоса на рабочей поверхности сплошного ворсового набора с упругим элементом, позволяет наклонять щетку при работе, обеспечивает увеличение эффективности рабочей поверхности ворсового набора.

Предлагаемая торцовая щетка работает следующим образом,.

Щетку устанавливают, например, на шпиндель вертикально-фрезерного станка, а обрабатываемую деталь — на стол станка.

10 Подводят деталь до соприкоснования со щеткой и дают натяг величиной 1,5 — 2,5 мм.

Затем включают вращение шпинделя и подачу станка, производится обработка участка поверхности шириной, равной + 2в . Если обрабатываемая поверхность шире, производят несколько проходов.

Щетка обеспечивает одновременную обработку и горизонтальных и наклонных участков поверхности.

1158159

Редактор Т. ПарФенова

Заказ 3423/6

Составитель М. Воронина

Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Тираж 332 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4