Устройство для измельчения материалов

Устройство для измельчения материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИМЮВ, содержащее корпус и вертикально расположенную внутри него: вращающуюся перфорированную коническую помольную камеру с консольным валом, отличающееся тем, что, с целью повышения интенсивности процесса измельчения и качества продукта , оно снабжено охватьтающей помольную камеру вращающейся перфорированной конической чашей, причем угол конусности последней равен углу конусности помольной камеры. . 2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что коническая чаша выполнена с полым валом, а консольный вал помольной камеры установлен внутри него. 3.Устройство по п.1, о тли чающееся тем, что перфорация помольной камеры выполнена круглой или квадратной формы, а перфорация чаши - овальной с расположением большей оси по ходу вращения чаши, причем оси симметрии перфораций помоль (Л ной камеры и чаши совмещены. 4.Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что помольная камера и чаша установлены с зазором, которьй зафиксирован с помощью опорных роликов, смонтированных в верхней части чапЕи. ел 5.Устройство по П.1, отлиоо NP кэ чающееся тем, что оно снабжено вентилятором и сообщаемым с ним циклоном, соединенным с помольной 00 амерой посредством воздуховода.

„„su„„ A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН 4{5{) В 02 С 17 00

„.;".f ДЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ln, -,,д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTQPCHGMV СВИЦЯТЕЛЬСТВу (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗИЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус и вертикально расположенную внутри него: вращающуюся перфорированную коническую помольную камеру с консольным валом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения интенсивности процесса измельчения и качества про(21) 3673612/29-33 (22) 16. 12 ° 83 (46) 30. 05. 85. Бюл. № 20 (72) М. Г. Кузаков, В.Я.Палагин и Я.Ш.Вайнблат (71) Всесоюзный научно-исследователь. ский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (53) 621.926.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 171332, кл. В 02 C 7/00, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР № 721118, кл. В 02 С 7/00, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР № 241971, кл. В 02 С 15/10, 1968.

4. Авторское свидетельство СССР

¹ 915946, кл. В 02 С 7/00, 1980.

5. Авторское свидетельство СССР №. 141738, кл. В 02 С 13/14, 1961 (прототип). дукта, оно снабжено охватывающей помольную камеру вращающейся перфорированной конической чашей, причем угол конусности последней равен углу конусности помольной камеры.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что коническая чаша выполнена с полым валом, а консольный вал помольной камеры установлен внутри него.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что перфорация помольной камеры выполнена круглой или квадратной формы, а перфорация чаши — овальной с расположением большей оси по ходу вращения чаши, причем оси симметрии перфораций помольной камеры и чаши совмещены.

4. Устройство по п.i o т л и — С ч а ю щ е е с я тем, что помольная камера и чаша установлены с зазором, который зафиксирован с помощью опорных роликов, смонтированных в верхней части чаши.

5. Устройство по п.t о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снаб- жено вентилятором и сообщаемым с ним циклоном, соединенным с помольной Ю амерой посредством воздуховода.

3 11582

Изобретение .относится к технике для измельчения твердых материалов и материалов средней прочности, например изверженных и осадочных горных пород и других, и может быть ис- пользовано в промышленности строительных материалов и других отраслях промьппленности.

Известно устройство для дробления и одновременной классификации готово-10 го продукта, содержащее корпус, внутри которого размещен вращающийся вал с насаженными на нем дисками . И .

Недостатками этого .устройства являются конструктивная сложность и громоздкость конструкции, а также низкая производительность.

Известна центробежная дробилка, включакпцая корпус, на котором размещены входной патрубок исходного.материала, выходной патрубок готового продукта, колосниковая решетка. Внутри корпуса установлен диск, который выполнен в випе газораспрепелительной решетки с отверстиями. На нем установлены лопасти. Писк снабжен приводом 12).

Недостатком этой дробилки являет-..: ся громоздкость и низкая производительность.

Известна центробежная шаровая мельница, включающая корпус, внутри которого смонтирован конический ротор, с наружной стороны которого прикреплены лопасти. Между корпусом и ротором установлено разделяющее кольцо. В верхней части корпуса смонтирована крестовина с конической воронкой (Э).

Недостатками этой мельницы являются высокая энергоемкость и .низкая производительность.

Известна также центробежно-шаровая мельница, включающая неподвижный корпус, вертикально расположенную внутри него вращающуюся коническую помольную камеру с консольным валом, 45 внутри которого смонтированы лопасти, купол с отверстиями в верхней части, причем купол выполнен заодно целое с конической помольной камерой 41 .

Недостатки данной мельницы — не50 возможность получения щебня и песка, большое переизмельчеиие материала.

Наиболее близким к изобретению является устройство для измельчения мач ериалов, содержащее корпус, вертикально расположенную внутри него вращающуюся перфорированную коническую помольную камеру с консольным ва— лом "5) .

Однако в известном устройстве перфорация конической помольной камеры фактически не участвует в измельчении и в ней невозможно получить качественного щебня и песка.

Цель изобретения — повышение интенсивности процесса измельчения и качества продукта..

Поставленная цель достигается тем, что устройство для измельчения материала, содержащее корпус и вертикально расположенную внутри него вращающуюся перфорированную коническую помольную камеру с консольным валом, снабжечо охватывающей помольную камеру вращающейся перфорированной конической чашей, причем угол конусности последней равен углу конусности помольной камеры.

При этом коническая чаша выполнена с полым валом, а консольный вал( помольной камеры установлен внутри него.

Перфорация помольной камеры может быть выполнена круглой или квадратной формы, а перфорация чаши — овальной с расположением большей оси по ходу вращения чаыи, причем оси симметрии перфораций помольной камеры и чаши совмещены.

Помольная камера и чаша установлены с зазором, который зафиксирован с помощью опорных роликов, смонтированных в верхней части чаши.

При этом устройство для измельчения материалов снабжено вентилятором и сообщаемым с ним циклоном, соединенным с помольной камерой посредством воздуховода.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий внд, на фиг.2 перфорация помольной камеры; на фиг.З - перфорация чаши, на фиг.4— взаимное расположение перфорации камеры и чаши

Устройство содержит коническую перфорированную помольную камеру 1 со сферообразным куполом с отверстием 2 и с вертикальным консольным валом 3. Камера 1 смонтирована внутри конической перфорированной чаши 4 с полым .валом 5, угол койусности которой равен углу конусности помольной камеры 1, причем наружная коническая поверхность б помольной камеры

1 охвачена внутреиней колич ской поъ

1158? верхиоствю 7 чаши 4. Консопьный вал

3 помольной камеры 1 установлен на подшипниках 8 внутри полого вала 5 конической чаши 4. Перфорации 9 и

10 помольной камеры 1 и чаши 4 расположены соосно, принем перфорация

9 имеет круглую или прямоугольную (квадратную) форму, а перфорация 10 имеет овальную форму с расположением большей оси 11 по ходу вращения чаши 1п

1. Между охватываемой поверхностью

6 помольной камеры 1 и охватывающей поверхностью 7 чаши 4 выполнен зазар

12, регулируемый и позволяющий свободное их вращение друг относительно друга. По периферии чаши 4 установлены опорные ролики 13, фиксирующие установленный зазор 12 и на которые опирается помольная камера 1. Устройство содержит неподвижный корпус 2О

14 с загрузочным патрубком 15. По оси помольной камеры 1 в корпусе 14 вмонтирован воздуховод 16, соединенный с циклоном 17 и вентилятором 18.

Полый вал 5 чаши 4 установлен в подшипниках 19 в корпусе 14 и имеет приводной шкив 20, приводной шкив 21 установлен также на консольный вал 3 помольной камеры 1, сами приводы на чертеже не показаны. При переработке твердых горных пород в помольную камеру 1 загружают дробящие тела 22.

Устройство работает следующим образом.

От привода через ременную переда35 чу и шкив 21 раскручивается консольный вал 3 с помольно . камерой 1, затем от привода через ременную передачу и шкив 20 раскручивается пульп вал 5 с чашей 4 попутно или встреч»»o вращению помольной камеры 1, в зависимости от крупности готового продук.та. Если продукт крупный, то вращают чашу 4 попутно помольной камере 1 со скоростью, превышающей скорость ее

28 ф вращения, при этом режиме работы кусок номинальной крупности за время прохождения перфорации 10 относительно перфорации 9. успевает пройти через перфорации 9 и 10 в бункер а при встречнрм вращении камеры 1 и чаши 4 получают мелкий щебень и дробленый песок. Затем через загрузочный патрубок 15 исходный материал подается в помо;.ьную камеру 1. Центробежными силами куски материала и дробящие тела (если дробится твердый материал} увлекаются в движение по боковой поверхности помольной камеры 11 вверх.

Иэмельчение кусков материала происходит за счет удара дробящими телами, самоизмельчения до крупности кусков сопоставимых с величиной пер- . фора »ии 9 помольной камеры, после чего дробление идет в перфорации 9 и

10 за счет разности скоростей камеры

1 и чаши 4. Готовый продукт поступает в бункер под корпусом 14, а пылевидные частицы отсасывактся через воздуховод 16 в циклон 17, где они собираются и ссыпаются в бункер, а очищенный воздух выбрасывается вентилятором 18 в атмосферу. Крупность продукта регулируется величиной пер. форации 9 помбльной камеры 1 и ско1 ростью относительного перемещения камеры 1 и чаши 4.

Использование изобретения позволяет вести избирательное иэмельчение материала, наиболее слабые разности, включая и глинистые примеси, перетираются в порошок в проце "ce самоиз- мельчения материала, лещадные продолговатые и игловатые зерна, если

IoHH появились в помольной камере,, при выходе нэ камеры через перфорацию дробятся на размеры, сопоставимые с кубообразными зернами, а зерна, близ кие к кубообраз ым, проходят через перФорации беэ измельчения.

1l58228

1158228

Составитель Л.Чубукова

Редактор В.Ковтун Техред Г.Дубинчак Корректор А.Тяско

Заказ 3434/9 Тираж 584 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

3»

Филиал ППП "Патент", r.Óêãîðîä, ул.Проектная, 4